本技術(shù)涉及化工生產(chǎn)，具體是一種氨基磺酸用耐腐蝕磺化釜。

背景技術(shù)：

1、氨基磺酸是一種無(wú)色或白色結(jié)晶，溶于水，微溶于乙醇和甲醇，微溶于丙酮，不溶于醚，在水溶液中逐漸分解成硫酸氫銨，其合成方法主要有氣相法和液相法兩種。

2、生產(chǎn)過(guò)程中，氨基磺酸磺化釜內(nèi)壁容易附著物料，工作人員對(duì)其清理較為麻煩，長(zhǎng)時(shí)間接觸容易造成釜壁腐蝕，影響反應(yīng)釜使用壽命，因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種氨基磺酸用耐腐蝕磺化釜，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種氨基磺酸用耐腐蝕磺化釜，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種氨基磺酸用耐腐蝕磺化釜，包括殼體，所述殼體的上表面固定鑲嵌有第一滾動(dòng)軸承，所述第一滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的外表面固定連接有第一齒輪，所述轉(zhuǎn)桿的外表面固定連接有一組攪拌桿，所述殼體的上表面固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)桿的頂端固定連接，所述殼體的上表面固定鑲嵌有套筒，所述套筒的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有連接桿，所述連接桿的底端固定連接有第二齒輪，所述殼體的上表面固定連接有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的頂端固定連接有連接板，所述連接板的底面固定鑲嵌有第二滾動(dòng)軸承，所述第二滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈與連接桿的頂端固定連接，所述殼體的內(nèi)底壁固定連接有立桿，所述立桿的頂端固定連接有第三滾動(dòng)軸承，所述第三滾動(dòng)軸承的外表面固定連接有兩個(gè)橫桿，兩個(gè)所述橫桿相互遠(yuǎn)離的一端均固定連接有刮板，兩個(gè)所述刮板相互靠近的一側(cè)面共同固定連接有齒圈。

4、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述殼體的底面固定連接有一組支撐腿，所述殼體的外表面固定連接有控制箱。

5、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述殼體的上表面固定連通有進(jìn)料管道，所述殼體的底面固定連通有出料管道，所述出料管道的外表面設(shè)置有第一控制閥。

6、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述殼體的內(nèi)部設(shè)有環(huán)形噴管，所述環(huán)形噴管的外表面固定連通有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的頂端貫穿殼體并延伸至殼體的上方。

7、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述環(huán)形噴管的外表面固定連接有一組固定座，每個(gè)所述固定座的上表面均與殼體的內(nèi)頂壁固定連接。

8、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述進(jìn)水管的頂端固定連接有連接頭，所述進(jìn)水管的外表面設(shè)置有第二控制閥。

9、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述殼體的上表面固定連接有防護(hù)殼，所述防護(hù)殼的右側(cè)面與電機(jī)的外表面固定連接。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

11、該一種氨基磺酸用耐腐蝕磺化釜，通過(guò)設(shè)置有殼體，利用殼體、電機(jī)、轉(zhuǎn)桿和攪拌桿的配合，能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行混合攪拌，保證其生產(chǎn)質(zhì)量，通過(guò)設(shè)置有電動(dòng)推桿，利用電動(dòng)推桿、連接板、第二滾動(dòng)軸承、連接桿和套筒的配合，能夠?qū)Φ诙X輪的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，需要對(duì)殼體進(jìn)行清理時(shí)，可以將其向下移動(dòng)與第一齒輪和齒圈進(jìn)行嚙合，從而帶動(dòng)刮板轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)殼體內(nèi)壁進(jìn)行清理，其使用較為方便，且清理效果較好，能夠有效避免反應(yīng)釜出現(xiàn)腐蝕。

技術(shù)特征：

1.一種氨基磺酸用耐腐蝕磺化釜，包括殼體(1)，其特征在于，所述殼體(1)的上表面固定鑲嵌有第一滾動(dòng)軸承(27)，所述第一滾動(dòng)軸承(27)的內(nèi)圈固定連接有轉(zhuǎn)桿(10)，所述轉(zhuǎn)桿(10)的外表面固定連接有第一齒輪(12)，所述轉(zhuǎn)桿(10)的外表面固定連接有一組攪拌桿(11)，所述殼體(1)的上表面固定連接有電機(jī)(6)，所述電機(jī)(6)的輸出端與轉(zhuǎn)桿(10)的頂端固定連接，所述殼體(1)的上表面固定鑲嵌有套筒(17)，所述套筒(17)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有連接桿(16)，所述連接桿(16)的底端固定連接有第二齒輪(15)，所述殼體(1)的上表面固定連接有電動(dòng)推桿(18)，所述電動(dòng)推桿(18)的頂端固定連接有連接板(19)，所述連接板(19)的底面固定鑲嵌有第二滾動(dòng)軸承(20)，所述第二滾動(dòng)軸承(20)的內(nèi)圈與連接桿(16)的頂端固定連接，所述殼體(1)的內(nèi)底壁固定連接有立桿(22)，所述立桿(22)的頂端固定連接有第三滾動(dòng)軸承(23)，所述第三滾動(dòng)軸承(23)的外表面固定連接有兩個(gè)橫桿(24)，兩個(gè)所述橫桿(24)相互遠(yuǎn)離的一端均固定連接有刮板(21)，兩個(gè)所述刮板(21)相互靠近的一側(cè)面共同固定連接有齒圈(13)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氨基磺酸用耐腐蝕磺化釜，其特征在于，所述殼體(1)的底面固定連接有一組支撐腿(2)，所述殼體(1)的外表面固定連接有控制箱(3)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氨基磺酸用耐腐蝕磺化釜，其特征在于，所述殼體(1)的上表面固定連通有進(jìn)料管道(4)，所述殼體(1)的底面固定連通有出料管道(25)，所述出料管道(25)的外表面設(shè)置有第一控制閥(26)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氨基磺酸用耐腐蝕磺化釜，其特征在于，所述殼體(1)的內(nèi)部設(shè)有環(huán)形噴管(14)，所述環(huán)形噴管(14)的外表面固定連通有進(jìn)水管(7)，所述進(jìn)水管(7)的頂端貫穿殼體(1)并延伸至殼體(1)的上方。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種氨基磺酸用耐腐蝕磺化釜，其特征在于，所述環(huán)形噴管(14)的外表面固定連接有一組固定座(28)，每個(gè)所述固定座(28)的上表面均與殼體(1)的內(nèi)頂壁固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種氨基磺酸用耐腐蝕磺化釜，其特征在于，所述進(jìn)水管(7)的頂端固定連接有連接頭(8)，所述進(jìn)水管(7)的外表面設(shè)置有第二控制閥(9)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氨基磺酸用耐腐蝕磺化釜，其特征在于，所述殼體(1)的上表面固定連接有防護(hù)殼(5)，所述防護(hù)殼(5)的右側(cè)面與電機(jī)(6)的外表面固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種氨基磺酸用耐腐蝕磺化釜，屬于化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括殼體，所述殼體的上表面固定鑲嵌有第一滾動(dòng)軸承，所述第一滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的外表面固定連接有第一齒輪，所述轉(zhuǎn)桿的外表面固定連接有一組攪拌桿，通過(guò)設(shè)置有殼體，利用殼體、電機(jī)、轉(zhuǎn)桿和攪拌桿的配合，能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行混合攪拌，保證其生產(chǎn)質(zhì)量，通過(guò)設(shè)置有電動(dòng)推桿，利用電動(dòng)推桿、連接板、第二滾動(dòng)軸承、連接桿和套筒的配合，能夠?qū)Φ诙X輪的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，需要對(duì)殼體進(jìn)行清理時(shí)，可以將其向下移動(dòng)與第一齒輪和齒圈進(jìn)行嚙合，從而帶動(dòng)刮板轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)殼體內(nèi)壁進(jìn)行清理，其使用較為方便，且清理效果較好，能夠有效避免反應(yīng)釜出現(xiàn)腐蝕。

技術(shù)研發(fā)人員：楊海峰,于俊俊,鹿春生,張光輝,姚小龍,于珍珍,高夕貴,于洪蕾
受保護(hù)的技術(shù)使用者：萊州金興化工有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240223
技術(shù)公布日：2024/12/19