本技術(shù)涉及瀝青尾氣處理，具體為一種瀝青尾氣處理堿洗塔。

背景技術(shù)：

1、在瀝青尾氣處理的過程中,需對(duì)瀝青尾氣進(jìn)行加熱、輸送到各個(gè)瀝青尾氣處理設(shè)備中進(jìn)行尾氣處理,瀝青尾氣中含有多種有機(jī)物,包括碳環(huán)烴、環(huán)烴衍生物及其它化合物，有不少對(duì)人身健康有危害作用,其中堿洗塔是對(duì)瀝青尾氣處理的一個(gè)裝置，堿洗塔通常用于處理瀝青蒸汽、揮發(fā)性有機(jī)物以及其他有害氣體，將其轉(zhuǎn)化為無害的物質(zhì)，以滿足環(huán)境保護(hù)的要求。通過堿洗塔處理后的尾氣可以達(dá)到相關(guān)的排放標(biāo)準(zhǔn)，減少對(duì)環(huán)境和人體的危害。

2、現(xiàn)有的堿洗塔通過導(dǎo)氣管將尾氣直接導(dǎo)入堿性液，結(jié)構(gòu)單一，尾氣與堿性液的反應(yīng)不夠充分，導(dǎo)致尾氣處理結(jié)果不理想，同時(shí)持續(xù)導(dǎo)入尾氣后堿性液的濃度會(huì)降低，底部反應(yīng)也會(huì)產(chǎn)生沉淀物，不便清理，也會(huì)影響尾氣處理的效果，因此需要一種瀝青尾氣處理堿洗塔對(duì)上述問題做出改善。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種瀝青尾氣處理堿洗塔，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種瀝青尾氣處理堿洗塔，包括塔體，所述塔體的左側(cè)底部固定連接有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口的前端固定裝配有控制閥，所述塔體的頂端固定連接有出氣口，所述塔體的底部設(shè)置有堿洗組件，所述堿洗組件包括設(shè)置在塔體右側(cè)的儲(chǔ)液箱，所述儲(chǔ)液箱的頂端安裝有抽液泵，所述抽液泵的右側(cè)通過導(dǎo)液管與儲(chǔ)液箱連通，所述抽液泵的左側(cè)通過排液管固定連接有分液板，所述分液板的底部固定裝配有噴頭，所述塔體的內(nèi)部底端設(shè)置有堿洗倉，所述堿洗倉的內(nèi)部設(shè)置有堿性液，所述塔體的底部固定裝配有ph檢測(cè)器，所述分液板的中部固定連接有防水罩，所述防水罩的內(nèi)部安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端傳動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的底部固定連接有內(nèi)螺紋塊，所述內(nèi)螺紋塊通過外螺紋螺紋連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的表面固定連接有攪拌軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的底部固定連接有刮板。

4、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述分液板的頂端固定連接有清水倉，所述清水倉的左側(cè)固定連接有回型管，所述回型管的左側(cè)與堿洗倉的頂端連通，所述回型管的右側(cè)與清水倉的底部連通。

5、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述塔體的內(nèi)部靠近頂端的位置固定連接有放置架，所述放置架的頂端設(shè)置有活性炭。

6、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述塔體的底部固定連接有排污口，所述排污口的前端設(shè)置有排污閥。

7、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述攪拌軸的數(shù)量為若干個(gè)，所述攪拌軸呈環(huán)形陣列排布設(shè)置。

8、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述塔體的底部固定連接有支撐柱，所述支撐柱的數(shù)量為四個(gè)。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、1、本實(shí)用新型中，通過在瀝青尾氣處理堿洗塔中設(shè)置堿洗組件組件，利用該組件中的電機(jī)工作帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)桿旋轉(zhuǎn)進(jìn)一步帶動(dòng)攪拌軸對(duì)旋轉(zhuǎn)攪拌，使尾氣與堿性液充分混合反應(yīng)，當(dāng)ph檢測(cè)器檢測(cè)到堿性液堿性不足時(shí)，通過抽液泵將儲(chǔ)液箱中的堿性液導(dǎo)入分液板中，通過噴頭進(jìn)行噴灑，反應(yīng)更加充分，噴灑的堿性液會(huì)落入堿洗倉中，達(dá)到了使尾氣與堿性液的混合更均勻，反應(yīng)更充分的效果，提高了瀝青尾氣處理的效果。

11、2、本實(shí)用新型中，通過瀝青尾氣處理堿洗塔中電機(jī)工作帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)桿旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)刮板對(duì)塔體底部反應(yīng)的沉積物進(jìn)行掃刮，通過排污閥、排污口排出塔體外，達(dá)到對(duì)塔體下方反應(yīng)后的沉積物進(jìn)行清理的目。

技術(shù)特征：

1.一種瀝青尾氣處理堿洗塔，包括塔體(1)，其特征在于：所述塔體(1)的左側(cè)底部固定連接有進(jìn)氣口(101)，所述進(jìn)氣口(101)的前端固定裝配有控制閥(102)，所述塔體(1)的頂端固定連接有出氣口(103)，所述塔體(1)的底部設(shè)置有堿洗組件(2)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瀝青尾氣處理堿洗塔，其特征在于：所述分液板(205)的頂端固定連接有清水倉(3)，所述清水倉(3)的左側(cè)固定連接有回型管(302)，所述回型管(302)的左側(cè)與堿洗倉(207)的頂端連通，所述回型管(302)的右側(cè)與清水倉(3)的底部連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瀝青尾氣處理堿洗塔，其特征在于：所述塔體(1)的內(nèi)部靠近頂端的位置固定連接有放置架(303)，所述放置架(303)的頂端設(shè)置有活性炭(304)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瀝青尾氣處理堿洗塔，其特征在于：所述塔體(1)的底部固定連接有排污口(105)，所述排污口(105)的前端設(shè)置有排污閥(104)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瀝青尾氣處理堿洗塔，其特征在于：所述攪拌軸(216)的數(shù)量為若干個(gè)，所述攪拌軸(216)呈環(huán)形陣列排布設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瀝青尾氣處理堿洗塔，其特征在于：所述塔體(1)的底部固定連接有支撐柱(106)，所述支撐柱(106)的數(shù)量為四個(gè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及瀝青尾氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種瀝青尾氣處理堿洗塔，包括塔體，塔體的左側(cè)底部固定連接有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口的前端固定裝配有控制閥，塔體的頂端固定連接有出氣口，塔體的底部設(shè)置有堿洗組件；本技術(shù)通過在瀝青尾氣處理堿洗塔中設(shè)置堿洗組件組件，利用該組件中的電機(jī)工作帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)桿旋轉(zhuǎn)進(jìn)一步帶動(dòng)攪拌軸對(duì)旋轉(zhuǎn)攪拌，使尾氣與堿性液充分混合反應(yīng)，當(dāng)PH檢測(cè)器檢測(cè)到堿性液堿性不足時(shí)，通過抽液泵將儲(chǔ)液箱中的堿性液導(dǎo)入分液板中，通過噴頭進(jìn)行噴灑，反應(yīng)更加充分，噴灑的堿性液會(huì)落入堿洗倉中，達(dá)到了使尾氣與堿性液的混合更均勻，反應(yīng)更充分的效果，提高了瀝青尾氣處理的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：郭翔宇,郭德松,彭時(shí)利,陳周群,李明格
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川奧星建材科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240226
技術(shù)公布日：2024/12/19