本技術(shù)涉及活性炭過(guò)濾箱,特別涉及一種方便維護(hù)的活性炭過(guò)濾箱。
背景技術(shù):
1、活性炭過(guò)濾箱是集中處理污染氣體的凈化設(shè)備,主要用于制藥、化工、噴涂、實(shí)驗(yàn)室、印刷等工業(yè)生產(chǎn)車間處理廢氣、吸收異味,活性炭過(guò)濾箱在箱體內(nèi)部布置多個(gè)活性炭過(guò)濾器,然后將廢氣集中進(jìn)入活性炭過(guò)濾箱進(jìn)行整體凈化過(guò)濾,從而達(dá)到廢氣集中處理的目的,運(yùn)用十分廣泛。
2、現(xiàn)有的活性炭過(guò)濾箱在清潔維護(hù)過(guò)程中存在以下弊端:活性炭過(guò)濾箱進(jìn)行廢氣處理過(guò)程中主要通過(guò)內(nèi)部活性炭對(duì)廢氣進(jìn)行過(guò)濾和吸附處理,使用一段時(shí)間后都需要對(duì)內(nèi)部的活性炭板進(jìn)行清潔更換處理,這一過(guò)程中需要停止活性炭箱的進(jìn)氣,在維護(hù)完成后才能重新開(kāi)機(jī),對(duì)于需要連續(xù)運(yùn)行使用的場(chǎng)所來(lái)說(shuō),清潔維護(hù)過(guò)程會(huì)影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)效率,為此,我們提出一種方便維護(hù)的活性炭過(guò)濾箱。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種方便維護(hù)的活性炭過(guò)濾箱,通過(guò)在箱體內(nèi)部設(shè)置的控制機(jī)構(gòu),通過(guò)將箱體內(nèi)部進(jìn)行分區(qū)設(shè)置,各區(qū)間能夠單獨(dú)啟閉,方便在不停機(jī)前提下進(jìn)行箱體內(nèi)部各區(qū)間的清潔維護(hù),可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
3、一種方便維護(hù)的活性炭過(guò)濾箱,包括箱體,還包括控制機(jī)構(gòu),所述箱體內(nèi)部設(shè)置有控制機(jī)構(gòu),所述控制機(jī)構(gòu)包括固定架、隔板、活性炭板、進(jìn)氣孔、排氣孔和活塞,所述箱體內(nèi)部安裝有固定架且固定架內(nèi)部焊接有隔板,箱體內(nèi)部插接有插入至隔板之間進(jìn)行吸附處理的活性炭板,所述固定架表面與活性炭板對(duì)應(yīng)位置上下兩端分別開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣孔和排氣孔,所述箱體內(nèi)部與進(jìn)氣孔以及排氣孔對(duì)應(yīng)位置均活動(dòng)連接有活塞。
4、進(jìn)一步地,還包括清潔機(jī)構(gòu),所述箱體底部設(shè)置有清潔機(jī)構(gòu),所述清潔機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸和底板,所述箱體底部一端安裝有轉(zhuǎn)軸并通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有控制箱體底部啟閉的底板;箱體底部通過(guò)轉(zhuǎn)軸與底板相連接,在正常工作過(guò)程中,底板處于閉合狀態(tài),不影響箱體的正常使用,在需要清潔時(shí),可以拆除底板端部的緊固件,順著轉(zhuǎn)軸展開(kāi)底板即可對(duì)底板表面和箱體內(nèi)部積聚的灰塵雜質(zhì)進(jìn)行清潔處理。
5、進(jìn)一步地,所述箱體表面兩端分別設(shè)置有進(jìn)氣管和排氣管,所述箱體內(nèi)部開(kāi)設(shè)有與進(jìn)氣管相連通的導(dǎo)流腔且導(dǎo)流腔與進(jìn)氣孔相連通,所述箱體內(nèi)部開(kāi)設(shè)有與排氣管相連通的排出腔且排出腔與排氣孔相連通;導(dǎo)流腔和排出腔起到引導(dǎo)氣體輸送作用,使得待處理氣體和處理后氣體按照預(yù)設(shè)路線流通。
6、進(jìn)一步地,所述箱體內(nèi)部上下兩端與活塞對(duì)應(yīng)位置均開(kāi)設(shè)有螺孔,所述箱體通過(guò)螺孔活動(dòng)連接有螺桿并通過(guò)螺桿與活塞相連接;順著螺孔可以擰動(dòng)螺桿,螺桿擰動(dòng)時(shí)帶動(dòng)活塞內(nèi)部連接環(huán)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而對(duì)活塞的豎直方向進(jìn)行調(diào)整。
7、進(jìn)一步地,所述底板端部與箱體底部一端均開(kāi)設(shè)有位置對(duì)應(yīng)的安裝孔,所述底板側(cè)邊和端部連接處均粘接有膠墊;底板閉合后安裝孔對(duì)齊,擰入緊固件對(duì)底板進(jìn)行鎖止固定,位于連接處的膠墊能夠保證連接處的密封性。
8、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:箱體內(nèi)部設(shè)有固定架且隔板將固定架內(nèi)部分隔成不同區(qū)間,插入至隔板之間的活性炭板對(duì)待處理廢氣進(jìn)行過(guò)濾處理,正常使用狀態(tài)下,活塞遠(yuǎn)離進(jìn)氣孔和排氣孔,導(dǎo)流腔內(nèi)部廢氣進(jìn)入固定架內(nèi)部處理后從排出腔排出,需要對(duì)活性炭板進(jìn)行更換維護(hù)時(shí),擰動(dòng)對(duì)應(yīng)位置的螺桿使得活塞插入至對(duì)應(yīng)區(qū)間的進(jìn)氣孔和排氣孔內(nèi)部,即可實(shí)現(xiàn)對(duì)單獨(dú)區(qū)間的封閉,此時(shí)即可抽出活性炭板進(jìn)行清潔維護(hù),而箱體內(nèi)部其他區(qū)間仍然可以在清潔過(guò)程中正常使用運(yùn)行,提高了過(guò)濾箱維護(hù)便利性,降低對(duì)生產(chǎn)的影響。
1.一種方便維護(hù)的活性炭過(guò)濾箱,包括箱體(1),其特征在于,還包括控制機(jī)構(gòu)(2),所述箱體(1)內(nèi)部設(shè)置有控制機(jī)構(gòu)(2),所述控制機(jī)構(gòu)(2)包括固定架(201)、隔板(202)、活性炭板(203)、進(jìn)氣孔(208)、排氣孔(209)和活塞(212),所述箱體(1)內(nèi)部安裝有固定架(201)且固定架(201)內(nèi)部焊接有隔板(202),箱體(1)內(nèi)部插接有插入至隔板(202)之間進(jìn)行吸附處理的活性炭板(203),所述固定架(201)表面與活性炭板(203)對(duì)應(yīng)位置上下兩端分別開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣孔(208)和排氣孔(209),所述箱體(1)內(nèi)部與進(jìn)氣孔(208)以及排氣孔(209)對(duì)應(yīng)位置均活動(dòng)連接有活塞(212)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便維護(hù)的活性炭過(guò)濾箱,其特征在于:還包括清潔機(jī)構(gòu)(3),所述箱體(1)底部設(shè)置有清潔機(jī)構(gòu)(3),所述清潔機(jī)構(gòu)(3)包括轉(zhuǎn)軸(301)和底板(302),所述箱體(1)底部一端安裝有轉(zhuǎn)軸(301)并通過(guò)轉(zhuǎn)軸(301)活動(dòng)連接有控制箱體(1)底部啟閉的底板(302)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便維護(hù)的活性炭過(guò)濾箱,其特征在于:所述箱體(1)表面兩端分別設(shè)置有進(jìn)氣管(204)和排氣管,所述箱體(1)內(nèi)部開(kāi)設(shè)有與進(jìn)氣管(204)相連通的導(dǎo)流腔(205)且導(dǎo)流腔(205)與進(jìn)氣孔(208)相連通,所述箱體(1)內(nèi)部開(kāi)設(shè)有與排氣管相連通的排出腔(207)且排出腔(207)與排氣孔(209)相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便維護(hù)的活性炭過(guò)濾箱,其特征在于:所述箱體(1)內(nèi)部上下兩端與活塞(212)對(duì)應(yīng)位置均開(kāi)設(shè)有螺孔(210),所述箱體(1)通過(guò)螺孔(210)活動(dòng)連接有螺桿(211)并通過(guò)螺桿(211)與活塞(212)相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種方便維護(hù)的活性炭過(guò)濾箱,其特征在于:所述底板(302)端部與箱體(1)底部一端均開(kāi)設(shè)有位置對(duì)應(yīng)的安裝孔(303),所述底板(302)側(cè)邊和端部連接處均粘接有膠墊(304)。