本申請涉及金屬冶煉領(lǐng)域，尤其涉及一種立式反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

1、立式反應(yīng)釜是化工、制藥、食品加工等工業(yè)領(lǐng)域中常見的反應(yīng)設(shè)備，用于進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)、混合和加熱等工藝操作。其結(jié)構(gòu)通常包括內(nèi)膽和殼體，內(nèi)膽置于殼體內(nèi)，并緊密貼合于殼體內(nèi)表面。這種結(jié)構(gòu)使得反應(yīng)釜在反應(yīng)時(shí)能夠更好地控制溫度和反應(yīng)均勻性，從而滿足不同工藝要求。

2、現(xiàn)有的立式反應(yīng)釜的加熱管通常配備在了內(nèi)膽上，以提供必要的加熱能量，確保反應(yīng)物料達(dá)到所需溫度。此外，額外配備了冷卻系統(tǒng)來進(jìn)行冷卻，通常還包括攪拌系統(tǒng)和控制閥，以提高反應(yīng)物料的均勻性。

3、盡管現(xiàn)有的立式反應(yīng)釜在一定程度上能夠滿足反應(yīng)的基本需求，但在特定應(yīng)用場景中，仍然存在一些潛在缺陷和挑戰(zhàn)。其中包括溫度不均勻問題，由于加熱管冷卻系統(tǒng)分開設(shè)置，溫度控制可能會不及時(shí)，而且加熱管設(shè)在內(nèi)部，溫度分布可能不夠均勻，導(dǎo)致部分區(qū)域溫度過高或過低，從而影響反應(yīng)的效率和產(chǎn)物質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，有必要提供能均勻加熱的立式反應(yīng)釜，以解決上述問題。

2、本申請的實(shí)施例提供.一種立式反應(yīng)釜，包括：

3、釜體，包括內(nèi)膽和殼體，所述內(nèi)膽設(shè)于所述殼體內(nèi)并貼合于所述殼體內(nèi)表面；

4、環(huán)形加熱管，設(shè)于所述殼體上并圍繞所述殼體外表面設(shè)置，所述環(huán)形加熱管兩端設(shè)有加熱管控制閥，用于控制所述釜體的溫度；

5、攪拌系統(tǒng)，設(shè)于所述內(nèi)膽內(nèi)，包括第一攪拌件、第二攪拌件和連接桿，所述連接桿位于所述釜體中軸線處并伸出所述釜體外，所述第一攪拌件設(shè)于所述連接桿底部，所述第二攪拌件設(shè)于所述第一攪拌件上方，用于提高反應(yīng)均勻性；

6、驅(qū)動件，設(shè)于所述殼體上表面并與所述連接桿相連，用于提供動力。

7、在本申請的至少一個(gè)實(shí)施例中，所述連接桿與所述殼體的接口處設(shè)有密封閥，保證所述釜體內(nèi)的密封性。

8、在本申請的至少一個(gè)實(shí)施例中，所述殼體上還設(shè)有加壓裝置，所述加壓裝置設(shè)于所述殼體上表面，用于控制所述內(nèi)膽內(nèi)的壓強(qiáng)。

9、在本申請的至少一個(gè)實(shí)施例中，所述內(nèi)膽上還設(shè)有壓力傳感器，用于精準(zhǔn)控制所述加壓裝置的運(yùn)作。

10、在本申請的至少一個(gè)實(shí)施例中，所述第二攪拌件設(shè)有副槳，所述副槳垂直與所述第二攪拌件，用于防止溶液分層，加強(qiáng)混合效果。

11、在本申請的至少一個(gè)實(shí)施例中，所述殼體上設(shè)有進(jìn)料閥，所述進(jìn)料閥設(shè)于所述殼體上表面并伸入所述內(nèi)膽中，用于添加物料或者溶液。

12、在本申請的至少一個(gè)實(shí)施例中，所述殼體上表面還設(shè)有觀察窗，用于觀察所述釜體內(nèi)的反應(yīng)情況。

13、在本申請的至少一個(gè)實(shí)施例中，所述環(huán)形加熱管內(nèi)充滿了高沸點(diǎn)溶液，所述加熱管控制閥用于控制所述溶液的進(jìn)出從而精準(zhǔn)控制所需溫度。

14、在本申請的至少一個(gè)實(shí)施例中，所述內(nèi)膽上還設(shè)有溫度傳感器，用于檢測膽內(nèi)溫度。

15、在本申請的至少一個(gè)實(shí)施例中，所述驅(qū)動件上設(shè)有多個(gè)散熱輻片，所述輻片圍設(shè)于所述驅(qū)動件一周，用于所述驅(qū)動件發(fā)熱時(shí)散熱。

16、上述提供的一種立式反應(yīng)釜通過將加熱管設(shè)置在殼外并環(huán)形圍設(shè)在殼體上，改進(jìn)后的設(shè)計(jì)將優(yōu)化加熱管的布局和分布，確保溫度在整個(gè)反應(yīng)釜內(nèi)更均勻地分布。這將解決溫度分布不均勻問題，從而減少了溫度過高或過低的區(qū)域，有助于提高反應(yīng)的均勻性。新的設(shè)計(jì)將實(shí)現(xiàn)更精確的溫度控制，確保溫度能夠迅速響應(yīng)和調(diào)整，尤其是在特定應(yīng)用場景下。這有助于消除溫度不及時(shí)的問題，從而提高了反應(yīng)的控制性和穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種立式反應(yīng)釜，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式反應(yīng)釜，其特征在于，所述連接桿與所述殼體的接口處設(shè)有密封閥，保證所述釜體內(nèi)的密封性。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式反應(yīng)釜，其特征在于，所述殼體上還設(shè)有加壓裝置，所述加壓裝置設(shè)于所述殼體上表面，用于控制所述內(nèi)膽內(nèi)的壓強(qiáng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種立式反應(yīng)釜，其特征在于，所述內(nèi)膽上還設(shè)有壓力傳感器，用于精準(zhǔn)控制所述加壓裝置的運(yùn)作。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式反應(yīng)釜，其特征在于，所述第二攪拌件設(shè)有副槳，所述副槳垂直與所述第二攪拌件，用于防止溶液分層，加強(qiáng)混合效果。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式反應(yīng)釜，其特征在于，所述殼體上設(shè)有進(jìn)料閥，所述進(jìn)料閥設(shè)于所述殼體上表面并伸入所述內(nèi)膽中，用于添加物料或者溶液。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式反應(yīng)釜，其特征在于，所述殼體上表面還設(shè)有觀察窗，用于觀察所述釜體內(nèi)的反應(yīng)情況。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式反應(yīng)釜，其特征在于，所述環(huán)形加熱管內(nèi)充滿了高沸點(diǎn)溶液，所述加熱管控制閥用于控制所述溶液的進(jìn)出從而精準(zhǔn)控制所需溫度。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種立式反應(yīng)釜，其特征在于，所述內(nèi)膽上還設(shè)有溫度傳感器，用于檢測膽內(nèi)溫度。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式反應(yīng)釜，其特征在于，所述驅(qū)動件上設(shè)有多個(gè)散熱輻片，所述輻片圍設(shè)于所述驅(qū)動件一周，用于所述驅(qū)動件發(fā)熱時(shí)散熱。

技術(shù)總結(jié)
本申請?zhí)峁┝艘环N立式反應(yīng)釜，包括釜體，內(nèi)膽和殼體，所述內(nèi)膽設(shè)于所述殼體內(nèi)并貼合于所述殼體內(nèi)表面；環(huán)形加熱管設(shè)于所述殼體上并圍繞所述殼體外表面設(shè)置，所述環(huán)形加熱管兩端設(shè)有加熱管控制閥，用于控制所述釜體的溫度；攪拌系統(tǒng)設(shè)于所述內(nèi)膽內(nèi)，包括第一攪拌件、第二攪拌件和連接桿，所述第一攪拌件設(shè)于所述連接桿底部，所述第二攪拌件設(shè)于所述第一攪拌件上方，用于提高反應(yīng)均勻性；驅(qū)動件設(shè)于所述殼體上表面并與所述連接桿相連，用于提供動力。上述提供的一種立式反應(yīng)釜通過將加熱管設(shè)置在殼外并環(huán)形圍設(shè)在殼體上，改進(jìn)后的設(shè)計(jì)將優(yōu)化加熱管的布局和分布，確保溫度在整個(gè)反應(yīng)釜內(nèi)更均勻地分布，這將解決溫度分布不均勻問題。

技術(shù)研發(fā)人員：江雄強(qiáng),江家富
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東金正龍科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240130
技術(shù)公布日：2024/11/18