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一種可自動(dòng)處置接枝、聚合反應(yīng)暴聚狀態(tài)的中試反應(yīng)裝置的制作方法

文檔序號(hào):40006947發(fā)布日期:2024-11-19 13:35閱讀:9來源:國知局
一種可自動(dòng)處置接枝、聚合反應(yīng)暴聚狀態(tài)的中試反應(yīng)裝置的制作方法

本技術(shù)涉及聚合反應(yīng)釜領(lǐng)域,具體涉及一種可自動(dòng)處置接枝、聚合反應(yīng)暴聚狀態(tài)的中試反應(yīng)裝置。


背景技術(shù):

1、甲基丙烯酸甲酯接枝的氯丁橡膠(接枝膠)和聚氨酯(pu膠)是目前制鞋工業(yè)中綜合性能最佳、用量最大的兩種膠粘劑,二者在生產(chǎn)過程中,涉及接枝和聚合反應(yīng)。目前行業(yè)內(nèi)采用的基本都是間歇法生產(chǎn),即生產(chǎn)一批、包裝一批,對(duì)操作人員的經(jīng)驗(yàn)要求較高,生產(chǎn)過程自動(dòng)化、智能化普遍還較低。

2、暴聚是指在聚合物合成過程中,短時(shí)間內(nèi)分子迅速聚合分子量迅速變大的一種非正常的聚合反應(yīng),它常拌有粘度的迅速增大、局部放熱過多甚至發(fā)生爆炸等現(xiàn)象。申請(qǐng)?zhí)枮?01920640903.4的實(shí)用新型專利報(bào)道了一種用于印刷油墨的粘合劑生產(chǎn)制備的防暴聚反應(yīng)釜,通過設(shè)置在釜體中中的預(yù)聚物滴加系統(tǒng)和防暴聚攪拌系統(tǒng),其優(yōu)點(diǎn)是可避免粘合劑生產(chǎn)中產(chǎn)生的暴聚現(xiàn)象,提高生產(chǎn)效率。但是,在實(shí)際生產(chǎn)過程中,由于操作人員的疏忽、不可抗力的停電、電機(jī)故障導(dǎo)致攪拌停止或冷卻系統(tǒng)癱瘓等原因?qū)е碌谋┚郜F(xiàn)象偶有出現(xiàn)。

3、接枝膠和pu膠在生產(chǎn)過程都是在常壓下,不會(huì)釋放出大量氣體,因此一般不會(huì)發(fā)生爆炸,但是由于鞋用膠粘劑對(duì)膠水的內(nèi)聚力、剝離強(qiáng)度和耐老化性要求較高,因此鞋用膠粘劑的分子量較大,聚合反應(yīng)過程總局部放熱過多、體系粘度激增的暴聚難以避免,尤其在新產(chǎn)品的開發(fā)過程中,中試階段時(shí),對(duì)聚合反應(yīng)的機(jī)理、反應(yīng)條件和反應(yīng)過程等規(guī)律未完全掌控的情況下,暴聚反生的可能性十分大。暴聚發(fā)生時(shí),體系粘度激增,攪拌電機(jī)的負(fù)荷過大,容易受到損壞;物料損失不可避免,高粘度甚至半固態(tài)、固態(tài)的廢料滯留在反應(yīng)釜內(nèi),時(shí)間越長(zhǎng),越難以清理,且清理過程由于廢料的毒害、燃爆特性,對(duì)清理的人員有較大危險(xiǎn)性。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種可自動(dòng)處置接枝、聚合反應(yīng)暴聚狀態(tài)的中試反應(yīng)裝置,即暴聚反應(yīng)已然開始發(fā)生時(shí),自動(dòng)連鎖反應(yīng),在短時(shí)間將反應(yīng)釜內(nèi)暴聚的物料冷卻下來并快速轉(zhuǎn)入廢料儲(chǔ)罐中,防止對(duì)反應(yīng)釜及其附屬設(shè)備造成損壞,避免了清理反應(yīng)釜的危險(xiǎn)過程。

2、為實(shí)現(xiàn)上述的目的,本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:

3、一種可自動(dòng)處置接枝、聚合反應(yīng)暴聚狀態(tài)的中試反應(yīng)裝置,包括一反應(yīng)釜,所述反應(yīng)釜頂部裝配有攪拌電機(jī),所述反應(yīng)釜的下方設(shè)置有廢料儲(chǔ)罐,所述反應(yīng)釜的底部設(shè)有廢料出料口,所述廢料出料口通過管道與所述廢料儲(chǔ)罐連接,所述管道上設(shè)置有廢料口氣動(dòng)閥和截止閥;

4、反應(yīng)釜頂部裝配有攪拌電機(jī),頂部設(shè)有固體加料口,液態(tài)單體進(jìn)料口、有機(jī)溶劑進(jìn)料口,壓縮氣體進(jìn)料口;

5、所述壓縮氣體進(jìn)料口上設(shè)置有壓縮氣體氣動(dòng)閥;

6、所述反應(yīng)釜的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)汽口和出汽口,熱蒸汽經(jīng)過蒸汽氣動(dòng)閥,從進(jìn)汽口進(jìn)入、從出汽口出;

7、所述反應(yīng)釜底部設(shè)有進(jìn)料口,反應(yīng)釜的上端設(shè)有出水口,冰鹽水經(jīng)過冰鹽水氣動(dòng)閥,由進(jìn)料口進(jìn)入盤管后,從上端出水口出來;

8、所述裝置還包括中央控制器,所述中央控制器與攪拌電機(jī),蒸汽氣動(dòng)閥、冰鹽水氣動(dòng)閥、壓縮氣體氣動(dòng)閥和廢料口氣動(dòng)閥電性連接。

9、所述廢料儲(chǔ)罐為臥式廢料儲(chǔ)罐。

10、所述攪拌電機(jī)連接有攪拌軸,攪拌軸連接有高位攪拌槳、低位攪拌槳和湍流擾動(dòng)槳。

11、所述反應(yīng)釜底部設(shè)有成品出料口。

12、所述廢料出料口直徑≥5倍成品出料口。

13、廢料儲(chǔ)罐的容積≥1.2倍反應(yīng)釜。

14、所述廢料儲(chǔ)罐的頂部設(shè)有呼吸閥,與大氣相連通;其底部設(shè)有出料口。

15、在正常狀態(tài)下,反應(yīng)釜正常運(yùn)行;當(dāng)非正常的暴聚反應(yīng)無可避免地發(fā)生時(shí),本反應(yīng)裝置自動(dòng)連鎖反應(yīng),在短時(shí)間將反應(yīng)釜內(nèi)暴聚的物料冷卻下來并快速轉(zhuǎn)入廢料儲(chǔ)罐中,防止對(duì)反應(yīng)釜及其附屬設(shè)備造成損壞,避免了清理反應(yīng)釜的危險(xiǎn)過程。



技術(shù)特征:

1.一種可自動(dòng)處置接枝、聚合反應(yīng)暴聚狀態(tài)的中試反應(yīng)裝置,包括一反應(yīng)釜(1),所述反應(yīng)釜(1)頂部裝配有攪拌電機(jī)(12),其特征在于,所述反應(yīng)釜(1)的下方設(shè)置有廢料儲(chǔ)罐(2),所述反應(yīng)釜(1)的底部設(shè)有廢料出料口(18),所述廢料出料口(18)通過管道與所述廢料儲(chǔ)罐(2)連接,所述管道上設(shè)置有廢料口氣動(dòng)閥(f4)和截止閥(19);

2.如權(quán)利要求1所述的一種可自動(dòng)處置接枝、聚合反應(yīng)暴聚狀態(tài)的中試反應(yīng)裝置,其特征在于:所述廢料儲(chǔ)罐(2)為臥式廢料儲(chǔ)罐。

3.如權(quán)利要求1所述的一種可自動(dòng)處置接枝、聚合反應(yīng)暴聚狀態(tài)的中試反應(yīng)裝置,其特征在于:所述攪拌電機(jī)(12)連接有攪拌軸(13),攪拌軸(13)連接有高位攪拌槳(14)、低位攪拌槳(15)和湍流擾動(dòng)槳(16)。

4.如權(quán)利要求1所述的一種可自動(dòng)處置接枝、聚合反應(yīng)暴聚狀態(tài)的中試反應(yīng)裝置,其特征在于:所述反應(yīng)釜(1)底部設(shè)有成品出料口(17)。

5.如權(quán)利要求4所述的一種可自動(dòng)處置接枝、聚合反應(yīng)暴聚狀態(tài)的中試反應(yīng)裝置,其特征在于:所述廢料出料口(18)直徑≥5倍成品出料口(17)。

6.如權(quán)利要求1所述的一種可自動(dòng)處置接枝、聚合反應(yīng)暴聚狀態(tài)的中試反應(yīng)裝置,其特征在于:廢料儲(chǔ)罐(2)的容積≥1.2倍反應(yīng)釜(1)。

7.如權(quán)利要求4所述的一種可自動(dòng)處置接枝、聚合反應(yīng)暴聚狀態(tài)的中試反應(yīng)裝置,其特征在于:所述廢料儲(chǔ)罐(2)的頂部設(shè)有呼吸閥(22),與大氣相連通;


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種可自動(dòng)處置接枝、聚合反應(yīng)暴聚狀態(tài)的中試反應(yīng)裝置,包括一反應(yīng)釜,其頂部裝配有攪拌電機(jī),下方設(shè)置有廢料儲(chǔ)罐,底部設(shè)有廢料出料口,所述廢料出料口通過管道與所述廢料儲(chǔ)罐連接,所述管道上設(shè)置有廢料口氣動(dòng)閥和截止閥;反應(yīng)釜的頂部設(shè)有固體加料口,液態(tài)單體進(jìn)料口、有機(jī)溶劑進(jìn)料口,壓縮氣體進(jìn)料口;壓縮氣體進(jìn)料口上設(shè)置有壓縮氣體氣動(dòng)閥;反應(yīng)釜的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)汽口和出汽口,所述反應(yīng)釜底部設(shè)有進(jìn)料口,反應(yīng)釜的上端設(shè)有出水口,所述裝置還包括中央控制器。本反應(yīng)裝置能夠自動(dòng)連鎖反應(yīng),在短時(shí)間將反應(yīng)釜內(nèi)暴聚的物料冷卻下來并快速轉(zhuǎn)入廢料儲(chǔ)罐中,防止對(duì)反應(yīng)釜及其附屬設(shè)備造成損壞。

技術(shù)研發(fā)人員:曹高華,葛松
受保護(hù)的技術(shù)使用者:惠州市亨迪樹脂制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240130
技術(shù)公布日:2024/11/18
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