本技術(shù)屬于鋼板加工,具體涉及一種噴漆機構(gòu)。
背景技術(shù):
1、復(fù)合鋼板就是指,單一或多種鋼材以上的鋼材通過爆炸、軋制或爆炸軋制等工藝復(fù)合而成的鋼板,而在復(fù)合鋼板加工的過程中,需要對復(fù)合加工后的鋼板進行噴漆處理,由于鋼板在進行噴漆處理時大多為平放狀態(tài),且鋼板的側(cè)邊面積較小,因此,現(xiàn)有的噴漆設(shè)備在運行時無法對鋼板的側(cè)邊進行均勻的噴漆。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型提供了一種噴漆機構(gòu),具有通過若干個活動軸的轉(zhuǎn)動可以使鋼板呈豎立的狀態(tài)移動,便可以使噴頭對鋼板位于上方的側(cè)邊進行噴漆處理,有利于提高復(fù)合鋼板側(cè)邊噴漆的完整性和均勻性,提高了便利性的特點。
2、本實用新型提供如下技術(shù)方案:包括用于對復(fù)合鋼板的側(cè)邊進行噴漆的工作平臺、噴漆模塊和噴頭,其特征在于:所述工作平臺的頂部設(shè)有若干個用于對上方結(jié)構(gòu)進行支撐的支撐桿,所述支撐桿的頂部固定連接有固定頂板,所述噴頭位于所述固定頂板的底部,所述支撐桿的內(nèi)側(cè)設(shè)有若干個滑動連接架,所述滑動連接架與所述支撐桿之間通過若干個伸縮桿連接,所述伸縮桿的外側(cè)設(shè)有復(fù)位彈簧,且所述滑動連接架遠(yuǎn)離所述復(fù)位彈簧的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有若干個用于對鋼板進行限位的活動軸。
3、其中,若干個所述支撐桿兩兩相對,所述噴漆模塊固定連接在所述固定頂板的頂部。
4、其中,若干個所述復(fù)位彈簧豎向排列在所述支撐桿的一側(cè),且若干個所述滑動連接架之間兩兩相對。
5、其中,若干個所述活動軸橫向排列在所述滑動連接架的一側(cè),且若干個所述活動軸之間的距離相同。
6、其中,所述滑動連接架的頂部和底部皆開設(shè)有若干個銜接通孔,所述活動軸的兩端皆設(shè)有銜接軸,所述銜接軸與所述銜接通孔的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接。
7、本實用新型的有益效果是:通過若干個活動軸的轉(zhuǎn)動可以在對鋼板的兩側(cè)進行支撐的同時使鋼板可以順利從固定頂板的底部經(jīng)過,從而可以使鋼板呈豎立的狀態(tài)移動,便可以使噴頭對鋼板位于上方的側(cè)邊進行噴漆處理,有利于提高復(fù)合鋼板側(cè)邊噴漆的完整性和均勻性,避免由于對鋼板的側(cè)邊噴漆不便導(dǎo)致鋼板側(cè)邊的噴漆不夠完整和均勻的情況,提高了便利性。
8、該裝置中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
1.一種噴漆機構(gòu),包括用于對復(fù)合鋼板的側(cè)邊進行噴漆的工作平臺(1)、噴漆模塊(4)和噴頭(41),其特征在于:所述工作平臺(1)的頂部設(shè)有若干個用于對上方結(jié)構(gòu)進行支撐的支撐桿(11),所述支撐桿(11)的頂部固定連接有固定頂板(12),所述噴頭(41)位于所述固定頂板(12)的底部,所述支撐桿(11)的內(nèi)側(cè)設(shè)有若干個滑動連接架(2),所述滑動連接架(2)與所述支撐桿(11)之間通過若干個伸縮桿(112)連接,所述伸縮桿(112)的外側(cè)設(shè)有復(fù)位彈簧(111),且所述滑動連接架(2)遠(yuǎn)離所述復(fù)位彈簧(111)的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有若干個用于對鋼板進行限位的活動軸(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴漆機構(gòu),其特征在于:若干個所述支撐桿(11)兩兩相對,所述噴漆模塊(4)固定連接在所述固定頂板(12)的頂部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種噴漆機構(gòu),其特征在于:若干個所述復(fù)位彈簧(111)豎向排列在所述支撐桿(11)的一側(cè),且若干個所述滑動連接架(2)之間兩兩相對。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種噴漆機構(gòu),其特征在于:若干個所述活動軸(3)橫向排列在所述滑動連接架(2)的一側(cè),且若干個所述活動軸(3)之間的距離相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種噴漆機構(gòu),其特征在于:所述滑動連接架(2)的頂部和底部皆開設(shè)有若干個銜接通孔(21),所述活動軸(3)的兩端皆設(shè)有銜接軸(31),所述銜接軸(31)與所述銜接通孔(21)的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接。