本技術涉及硫酸稀釋，具體而言，涉及一種硫酸生產用稀釋裝置。

背景技術：

1、硫酸是一種最活潑的二元無機強酸，能和許多金屬發(fā)生反應，高濃度的硫酸有強烈吸水性，可用作脫水劑，碳化木材、紙張、棉麻織物及生物皮肉等含碳水化合物的物質，為了獲得不同濃度的硫酸產品，需要將濃硫酸稀釋得到不同濃度的稀硫酸。

2、目前，在對硫酸稀釋的過程中存在以下問題：

3、(1)硫酸在稀釋過程中會釋放大量的熱，熱量容易對設備造成較大的壓力，不及時進行散熱易導致稀釋裝置的損壞，同時還不變對稀釋時產生的熱量進行利用；

4、(2)硫酸在稀釋的過程中需要人工將硫酸或者水定量加入稀釋裝置當中，導致硫酸的稀釋效率低下。

5、因此我們對此做出改進，提出一種硫酸生產用稀釋裝置。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于：針對目前存在的稀釋裝置不便對硫酸稀釋產生的熱量進行散熱和回收利用，還不便將硫酸和水定量自動化加入的問題。

2、為了實現上述實用新型目的，本實用新型提供了以下技術方案：

3、硫酸生產用稀釋裝置，以改善上述問題。

4、本實用新型具體是這樣的：

5、包括稀釋罐，所述稀釋罐的外周側壁上均勻固定有一組降溫塊，所述降溫塊的頂部之間固定連接有連接管，首部所述降溫塊的底端固定有進水管，尾部所述降溫塊的底部固定有回收管，所述降溫塊之間設有一組散熱翅片，所述散熱翅片與稀釋罐的外側壁固定連接，所述稀釋罐的外周側壁上均勻固定有一組與散熱翅片對應的降溫架，所述降溫架內轉動連接有轉桿，所述轉桿上均勻固定有一組扇葉，所述稀釋罐的頂端固定連接有罐蓋，所述罐蓋的上端面固定有支撐架，所述支撐架的上端面固定有電機，所述電機的驅動端固定連接有攪拌軸，且攪拌軸貫穿罐蓋并延伸至稀釋罐內部，所述攪拌軸的外周側壁上均勻固定連接有一組攪拌槳，所述罐蓋的上端面設有聯動結構。

6、作為本實用新型優(yōu)選的技術方案，所述聯動結構包括固定在攪拌軸頂部的銜接架，所述銜接架的外端固定連接有齒圈，所述罐蓋的上端面均勻轉動連接有一組與降溫架位置對應的連接軸，所述連接軸上均固定連接有與齒圈嚙合連接的齒輪，所述連接軸的頂端固定連接有第一帶輪，所述轉桿的頂端固定連接有第二帶輪，所述第一帶輪和第二帶輪之間傳動連接有同步帶。

7、作為本實用新型優(yōu)選的技術方案，所述罐蓋的上端面固定連接有加料管，所述加料管的端部固定連接有第一電磁閥，所述第一電磁閥的端部固定連接有第一流量計，所述第一流量計的端部固定連接有送料管。

8、作為本實用新型優(yōu)選的技術方案，所述罐蓋的上端面固定連接有加液管，所述加液管的端部固定連接有第二電磁閥，所述第二電磁閥的端部固定連接有第二流量計，所述第二流量計的端部固定連接有送液管。

9、作為本實用新型優(yōu)選的技術方案，所述稀釋罐的底端固定連接有排出管，所述排出管的底端固定連接有控制閥。

10、作為本實用新型優(yōu)選的技術方案，所述稀釋罐的底部外周側壁上均勻固定連接有一組承載塊，所述承載塊的下端面固定連接有支撐腿。

11、與現有技術相比，本實用新型的有益效果：

12、在本實用新型的方案中：

13、1.通過設置的降溫塊、連接管、進水管、回收管、散熱翅片、降溫架、轉桿、扇葉和聯動結構，實現了高效對硫酸稀釋時產生的熱量進行降溫，避免稀釋裝置因高溫出現損壞的現象，還方便對熱能進行回收利用，解決了現有技術中稀釋裝置因高溫易損壞和不便對熱量進行回收利用的問題；

14、2.通過設置的加料管、第一電磁閥、第一流量計、送料管、加液管、第二電磁閥、第二流量計和送液管，實現了自動化添加硫酸和稀釋水，自動化程度較高，提高稀釋的效率，能夠進行貼壁添加，降低飛濺現象，解決了現有技術中人工加料效率低下的問題。

技術特征：

1.一種硫酸生產用稀釋裝置，包括稀釋罐(1)，其特征在于，所述稀釋罐(1)的外周側壁上均勻固定有一組降溫塊(2)，所述降溫塊(2)的頂部之間固定連接有連接管(3)，首部所述降溫塊(2)的底端固定有進水管(4)，尾部所述降溫塊(2)的底部固定有回收管(5)，所述降溫塊(2)之間設有一組散熱翅片(6)，所述散熱翅片(6)與稀釋罐(1)的外側壁固定連接，所述稀釋罐(1)的外周側壁上均勻固定有一組與散熱翅片(6)對應的降溫架(7)，所述降溫架(7)內轉動連接有轉桿(8)，所述轉桿(8)上均勻固定有一組扇葉(9)，所述稀釋罐(1)的頂端固定連接有罐蓋(10)，所述罐蓋(10)的上端面固定有支撐架(11)，所述支撐架(11)的上端面固定有電機(12)，所述電機(12)的驅動端固定連接有攪拌軸(13)，且攪拌軸(13)貫穿罐蓋(10)并延伸至稀釋罐(1)內部，所述攪拌軸(13)的外周側壁上均勻固定連接有一組攪拌槳(14)，所述罐蓋(10)的上端面設有聯動結構(15)。

2.根據權利要求1所述的一種硫酸生產用稀釋裝置，其特征在于，所述聯動結構(15)包括固定在攪拌軸(13)頂部的銜接架(1501)，所述銜接架(1501)的外端固定連接有齒圈(1502)，所述罐蓋(10)的上端面均勻轉動連接有一組與降溫架(7)位置對應的連接軸(1503)，所述連接軸(1503)上均固定連接有與齒圈(1502)嚙合連接的齒輪(1504)，所述連接軸(1503)的頂端固定連接有第一帶輪(1505)，所述轉桿(8)的頂端固定連接有第二帶輪(1506)，所述第一帶輪(1505)和第二帶輪(1506)之間傳動連接有同步帶(1507)。

3.根據權利要求1所述的一種硫酸生產用稀釋裝置，其特征在于，所述罐蓋(10)的上端面固定連接有加料管(16)，所述加料管(16)的端部固定連接有第一電磁閥(17)，所述第一電磁閥(17)的端部固定連接有第一流量計(18)，所述第一流量計(18)的端部固定連接有送料管(19)。

4.根據權利要求1所述的一種硫酸生產用稀釋裝置，其特征在于，所述罐蓋(10)的上端面固定連接有加液管(20)，所述加液管(20)的端部固定連接有第二電磁閥(21)，所述第二電磁閥(21)的端部固定連接有第二流量計(22)，所述第二流量計(22)的端部固定連接有送液管(23)。

5.根據權利要求1所述的一種硫酸生產用稀釋裝置，其特征在于，所述稀釋罐(1)的底端固定連接有排出管(24)，所述排出管(24)的底端固定連接有控制閥(25)。

6.根據權利要求1所述的一種硫酸生產用稀釋裝置，其特征在于，所述稀釋罐(1)的底部外周側壁上均勻固定連接有一組承載塊(26)，所述承載塊(26)的下端面固定連接有支撐腿(27)。

技術總結
本技術提供了一種硫酸生產用稀釋裝置，屬于硫酸稀釋技術領域，包括稀釋罐，所述稀釋罐的外周側壁上均勻固定有一組降溫塊，所述降溫塊的頂部之間固定連接有連接管，首部所述降溫塊的底端固定有進水管，尾部所述降溫塊的底部固定有回收管，所述降溫塊之間設有一組散熱翅片，所述散熱翅片與稀釋罐的外側壁固定連接。本技術通過設置的降溫塊、連接管、進水管、回收管、散熱翅片、降溫架、轉桿、扇葉和聯動結構，實現了高效對硫酸稀釋時產生的熱量進行降溫，避免稀釋裝置因高溫出現損壞的現象，還方便對熱能進行回收利用，解決了現有技術中稀釋裝置因高溫易損壞和不便對熱量進行回收利用的問題。

技術研發(fā)人員：曾勝林,羅林全,熊成龍,賴紅兵,張攀
受保護的技術使用者：攀枝花市榮昌化工有限公司
技術研發(fā)日：20240131
技術公布日：2024/11/18