本技術(shù)涉及環(huán)保成模助劑生產(chǎn)，具體是一種環(huán)保成模助劑的制備裝置。

背景技術(shù)：

1、環(huán)保成膜助劑是一種新型的高沸點(diǎn)、環(huán)保型高效成膜助劑，主要功能是作為一種“臨時(shí)”增塑劑，通過降低聚合物的玻璃化溫度，使顆粒變形并促進(jìn)成膜過程。

2、現(xiàn)有的環(huán)保成模助劑的制備裝置主要由反應(yīng)釜、進(jìn)料斗、攪拌機(jī)構(gòu)和排料管構(gòu)成，在制備過程中，將原料通過進(jìn)料斗加入反應(yīng)釜內(nèi)，接著通過攪拌機(jī)構(gòu)對(duì)其進(jìn)行攪拌，使其充分混合均勻，并使原料發(fā)生聚合或交聯(lián)反應(yīng)，從而能夠得出環(huán)保成模助劑。

3、現(xiàn)有技術(shù)中，在混合攪拌過程中，罐體內(nèi)會(huì)出現(xiàn)大量浮沫，且浮沫不能有效的排出，從而會(huì)影響制備物的品質(zhì)；因此，針對(duì)上述問題提出一種環(huán)保成模助劑的制備裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決上述背景技術(shù)所提出的問題，本實(shí)用新型提出一種環(huán)保成模助劑的制備裝置。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型所述的一種環(huán)保成模助劑的制備裝置，包括罐體；所述罐體的底部固接有三個(gè)支撐腿，所述罐體的內(nèi)圓周面固接有三個(gè)滑軌，三個(gè)滑軌配合活動(dòng)安裝有浮板，所述浮板上固接有環(huán)形方形空心管，所述環(huán)形方形空心管上開設(shè)有多個(gè)導(dǎo)流孔，所述罐體的頂端固接有圓形空心管，所述圓形空心管與環(huán)形方形空心管之間固接有三個(gè)連接管，所述罐體的外圓周面一側(cè)固接有第一箱體，所述第一箱體上安裝有負(fù)壓泵，所述負(fù)壓泵的輸入口連接有抽氣管，且所述抽氣管設(shè)置在第一箱體內(nèi)，所述負(fù)壓泵的輸出口連接有排氣管，所述第一箱體上連接有吸塵管，且所述吸塵管的另一端固接在圓形空心管上，所述罐體的底部中心位置安裝有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)的輸出端連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿上固接有多個(gè)弧形攪拌葉片，在制備環(huán)保成模助劑過程中，將各原料加入到罐體后，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，使轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)弧形攪拌葉片發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使各原料充分?jǐn)嚢璨l(fā)生化學(xué)反應(yīng)，同時(shí)使攪拌過程中產(chǎn)生的大量浮沫推至環(huán)形方形空心管位置，接著啟動(dòng)負(fù)壓泵，使第一箱體內(nèi)放入氣體通過抽氣管抽出，并通過排氣管排出，使第一箱體處于負(fù)壓狀態(tài)，從而能夠時(shí)浮沫通過環(huán)形方形空心管上的導(dǎo)流孔吸入連接管內(nèi)，最終通過吸塵管進(jìn)入第一箱體內(nèi)，從而能夠?qū)摅w內(nèi)產(chǎn)生的大量浮沫有效的排出，進(jìn)而提高了后續(xù)制備產(chǎn)物的質(zhì)量。

3、優(yōu)選的，所述罐體的端口處活動(dòng)安裝有密封罩，所述密封罩的頂端開設(shè)有吸氣孔，吸氣孔內(nèi)固接有吸風(fēng)機(jī)，吸氣孔的端口處固接有吸氣管，所述吸氣管的另一端固接在第二箱體上，所述罐體的外圓周另一側(cè)固接有第二箱體，所述第二箱體內(nèi)設(shè)置有uv燈，在各原料攪拌過程中，會(huì)有大量廢氣產(chǎn)生，此時(shí)通過吸風(fēng)機(jī)作用，能夠?qū)a(chǎn)生的廢氣通過吸氣管吸入第二箱體內(nèi)，在uv燈的照射下，能夠破壞廢氣中的有害微生物和有機(jī)化合物，減少空氣中的異味和污染物，從而實(shí)現(xiàn)凈化氣體的目的，避免了廢氣直接排出體外而使環(huán)境受到污染的現(xiàn)象。

4、優(yōu)選的，所述罐體的圓周面頂端兩側(cè)均固接有固定塊，兩個(gè)固定塊上均開設(shè)有桿孔，兩個(gè)桿孔內(nèi)均穿插有活動(dòng)桿，兩個(gè)活動(dòng)桿的頂端對(duì)應(yīng)固接在固定板上，密封罩的兩側(cè)均固接有固定板，所述固定塊上開設(shè)有螺孔，螺孔內(nèi)穿插有鎖緊螺栓，且所述鎖緊螺栓的端部與活動(dòng)桿的外表面相抵觸，在打開罐體時(shí)，將鎖緊螺栓拔出，從而能夠?qū)⒚芊庹窒蛏咸嵘?，便于將罐體打開，進(jìn)而便于向罐體內(nèi)投入原料，在制備反應(yīng)產(chǎn)物時(shí)，需使罐體屬于密封狀態(tài)，將密封罩向下推移，直至密封罩與罐體緊密貼合，通過鎖緊螺栓作用，將活動(dòng)桿固定在當(dāng)前位置，從而能夠?qū)摅w進(jìn)行密封，便于后續(xù)化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行。

5、優(yōu)選的，所述罐體的底部一側(cè)開設(shè)有排料孔，排料孔的端口處固接有排料管，所述排料管上裝配有單向閥，在使用該裝置時(shí)，通過設(shè)置排料管，便于將反應(yīng)得到的產(chǎn)物通過排料管排出。

6、本實(shí)用新型的有益之處在于：

7、1.本實(shí)用新型在制備環(huán)保成模助劑過程中，將各原料加入到罐體后，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，使轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)弧形攪拌葉片發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使各原料充分?jǐn)嚢璨l(fā)生化學(xué)反應(yīng)，同時(shí)使攪拌過程中產(chǎn)生的大量浮沫推至環(huán)形方形空心管位置，接著啟動(dòng)負(fù)壓泵，使第一箱體內(nèi)放入氣體通過抽氣管抽出，并通過排氣管排出，使第一箱體處于負(fù)壓狀態(tài)，從而能夠時(shí)浮沫通過環(huán)形方形空心管上的導(dǎo)流孔吸入連接管內(nèi)，最終通過吸塵管進(jìn)入第一箱體內(nèi)，從而能夠?qū)摅w內(nèi)產(chǎn)生的大量浮沫有效的排出，進(jìn)而提高了后續(xù)制備產(chǎn)物的質(zhì)量；

8、2.本實(shí)用新型在各原料攪拌過程中，會(huì)有大量廢氣產(chǎn)生，此時(shí)通過吸風(fēng)機(jī)作用，能夠?qū)a(chǎn)生的廢氣通過吸氣管吸入第二箱體內(nèi)，在uv燈的照射下，能夠破壞廢氣中的有害微生物和有機(jī)化合物，減少空氣中的異味和污染物，從而實(shí)現(xiàn)凈化氣體的目的，避免了廢氣直接排出體外而使環(huán)境受到污染的現(xiàn)象。

技術(shù)特征：

1.一種環(huán)保成模助劑的制備裝置，其特征在于：包括罐體(1)；所述罐體(1)的底部固接有三個(gè)支撐腿(2)，所述罐體(1)的內(nèi)圓周面固接有三個(gè)滑軌(3)，三個(gè)滑軌(3)配合活動(dòng)安裝有浮板(4)，所述浮板(4)上固接有環(huán)形方形空心管(5)，所述環(huán)形方形空心管(5)上開設(shè)有多個(gè)導(dǎo)流孔，所述罐體(1)的頂端固接有圓形空心管(6)，所述圓形空心管(6)與環(huán)形方形空心管(5)之間固接有三個(gè)連接管(7)，所述罐體(1)的外圓周面一側(cè)固接有第一箱體(8)，所述第一箱體(8)上安裝有負(fù)壓泵(9)，所述負(fù)壓泵(9)的輸入口連接有抽氣管(10)，且所述抽氣管(10)設(shè)置在第一箱體(8)內(nèi)，所述負(fù)壓泵(9)的輸出口連接有排氣管(11)，所述第一箱體(8)上連接有吸塵管(12)，且所述吸塵管(12)的另一端固接在圓形空心管(6)上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保成模助劑的制備裝置，其特征在于：所述罐體(1)的底部中心位置安裝有電動(dòng)機(jī)(13)，所述電動(dòng)機(jī)(13)的輸出端連接有轉(zhuǎn)桿(14)，所述轉(zhuǎn)桿(14)上固接有多個(gè)弧形攪拌葉片(15)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保成模助劑的制備裝置，其特征在于：所述罐體(1)的端口處活動(dòng)安裝有密封罩(16)，所述密封罩(16)的頂端開設(shè)有吸氣孔，吸氣孔內(nèi)固接有吸風(fēng)機(jī)(17)，吸氣孔的端口處固接有吸氣管(18)，所述吸氣管(18)的另一端固接在第二箱體(19)上，所述罐體(1)的外圓周另一側(cè)固接有第二箱體(19)，所述第二箱體(19)內(nèi)設(shè)置有uv燈。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保成模助劑的制備裝置，其特征在于：所述罐體(1)的圓周面頂端兩側(cè)均固接有固定塊(20)，兩個(gè)固定塊(20)上均開設(shè)有桿孔，兩個(gè)桿孔內(nèi)均穿插有活動(dòng)桿(22)，兩個(gè)活動(dòng)桿(22)的頂端對(duì)應(yīng)固接在固定板(21)上，密封罩(16)的兩側(cè)均固接有固定板(21)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種環(huán)保成模助劑的制備裝置，其特征在于：所述固定塊(20)上開設(shè)有螺孔，螺孔內(nèi)穿插有鎖緊螺栓(23)，且所述鎖緊螺栓(23)的端部與活動(dòng)桿(22)的外表面相抵觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保成模助劑的制備裝置，其特征在于：所述罐體(1)的底部一側(cè)開設(shè)有排料孔，排料孔的端口處固接有排料管(24)，所述排料管(24)上裝配有單向閥。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種環(huán)保成模助劑的制備裝置，將各原料加入到罐體后，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，使轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)弧形攪拌葉片發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使各原料充分?jǐn)嚢璨l(fā)生化學(xué)反應(yīng)，同時(shí)使攪拌過程中產(chǎn)生的大量浮沫推至環(huán)形方形空心管位置，接著啟動(dòng)負(fù)壓泵，使第一箱體內(nèi)放入氣體通過抽氣管抽出，并通過排氣管排出，使第一箱體處于負(fù)壓狀態(tài)，從而能夠時(shí)浮沫通過環(huán)形方形空心管上的導(dǎo)流孔吸入連接管內(nèi)，最終通過吸塵管進(jìn)入第一箱體內(nèi)，從而能夠?qū)摅w內(nèi)產(chǎn)生的大量浮沫有效的排出，進(jìn)而提高了后續(xù)制備產(chǎn)物的質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：何濟(jì)平,吳財(cái)源,符曉敏,李竣晏
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東華錦達(dá)新材科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240124
技術(shù)公布日：2024/12/19