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一種新型高效肥料顆粒制造機的制作方法

文檔序號:40397330發(fā)布日期:2024-12-20 12:20閱讀:7來源:國知局
一種新型高效肥料顆粒制造機的制作方法

本發(fā)明涉及造粒機,具體涉及一種新型高效肥料顆粒制造機。


背景技術:

1、肥料是農業(yè)生產中必不可少的物質,對于提高作物產量和品質具有重要作用。

2、在肥料制造過程中,將散裝肥料轉化為顆粒狀是一個重要環(huán)節(jié),即肥料造粒。肥料造粒不僅可以方便儲存、運輸和使用,還可以提高肥料的利用率和效果。相關技術中,肥料造粒方法包括:滾筒造粒法、擠壓造粒法、噴霧造粒法、流化床造粒法等。其中擠壓造粒法是指將肥料和粘結劑混合后,通過擠壓機將其擠壓成顆粒狀。擠壓造粒法同樣具有造粒效率高、成本低等優(yōu)點,并且可以根據需要調整顆粒的大小和形狀。

3、授權公告號為cn116617941b的中國專利公開了一種顆?;噬a用制粒裝置,其包括:機架,機架上固定有輸送套筒,輸送套筒的一端連通安裝有擠壓筒,往復組件上連接有滑動安裝在擠壓筒內的擠壓套塊,旋轉架上固定有與出料筒抵接的切刀,旋轉架上轉動安裝有螺紋桿,螺紋桿上螺紋套接有與旋轉架滑動連接的平移架。

4、上述專利通過設置的擠壓套塊相對輸送套筒往復式滑動,并且對擠壓筒內部的化肥原料進行擠壓出料,原料經過擠出孔排出過程中受到切刀的切割作用,實現顆粒肥料的自動出料效果,螺紋桿驅動平移架往復式線性移動,使得刮板能對切刀上附著的顆?;蔬M行刮動,有效降低顆?;实恼辰Y概率,大大提升了顆?;实脑炝PЧ?/p>

5、但是,由于上述專利中的往復擠壓機構長度有限且固定,且擠壓筒內的物料難以定量,因此在物料較多或較少的情況下擠壓成型的物料顆粒大小不均勻。


技術實現思路

1、本發(fā)明提供一種新型高效肥料顆粒制造機,旨在解決相關技術中成型的物料顆粒大小不均勻的問題。

2、本發(fā)明的新型高效肥料顆粒制造機,包括:架體、擠壓筒、擠壓輥和定量組件;

3、所述擠壓筒設在所述架體上,所述擠壓筒內設有轉軸和成型板,所述架體上設有第一驅動件,所述第一驅動件用于驅動所述轉軸轉動,所述成型板上設有多個間隔分布的成型孔;

4、所述轉軸上設有連接軸,所述擠壓輥轉動配合在連接軸上,所述擠壓輥與所述成型板止抵;

5、所述定量組件包括活動軸、第一定量板和第二定量板,所述活動軸設在所述轉軸內,所述擠壓筒頂端設有第二驅動件,所述活動軸與所述第二驅動件連接,所述第二驅動件用于驅動所述活動軸上下移動,所述第一定量板與所述第二定量板傾斜分布在所述擠壓輥的兩側,所述第一定量板與所述第二定量板形成倒v型結構,所述活動軸上設有第一連桿,所述轉軸上設有第二連桿,所述第一連桿與所述第一定量板連接,所述第二連桿與所述第二定量板連接。

6、有益效果:在對物料擠壓成型的過程中,當物料較多時,在擠壓輥擠壓物料前第一定量板會將物料刮平,從而使擠壓輥在擠壓物料時物料的厚度保持一致,保證物料顆粒的緊密度相同,被刮下的物料沿著第一定量板和第二定量板移動至擠壓輥的后方;當物料較少時,活動軸向下移動,通過第一連桿使第一定量板與成型板止抵,第一定量板會將物料全部刮走,防止擠壓輥接觸物料,從而防止在擠壓少量物料時導致物料顆粒大小不均勻。

7、優(yōu)選的,所述第二連桿上設有滑動桿,所述滑動桿與所述第二連桿滑動配合,所述滑動桿與所述第二定量板固定連接,所述第一定量板與所述第二定量板轉動連接,所述轉軸上設有驅動機構,所述驅動機構用于驅動所述滑動桿沿其軸向往復移動,進而能夠改變所述第一定量板與所述第二定量板之間的夾角。

8、其效果在于,通過驅動機構驅動滑動桿往復移動,從而能夠周期性地改變第一定量板與第二定量板之間的夾角大小,當物料位于第一定量板和第二定量板上時,第一定量板與第二定量板能夠對物料進行翻動,從而實現物料混合均勻。

9、優(yōu)選的,所述驅動機構包括驅動軸、第三驅動件、第一齒輪、第二齒輪和鉸接桿,所述驅動軸位于所述轉軸和所述活動軸之間,所述驅動軸與所述轉軸轉動配合,所述第三驅動件設在所述轉軸內,其與所述驅動軸連接,所述第一齒輪設在所述驅動軸上,所述第二齒輪上設有連接桿,所述連接桿轉動配合在所述轉軸的側壁上,所述第一齒輪與所述第二齒輪嚙合,所述連接桿穿過所述轉軸并向外延伸,所述鉸接桿的一端與所述連接桿轉動配合,其另一端與所述滑動桿鉸接。

10、優(yōu)選的,所述第二定量板底端設有刮塊,所述刮塊的頂端與所述第二定量板轉動連接,所述刮塊的底端與所述成型板止抵。

11、其效果在于,物料經過擠壓輥擠壓后,刮塊能夠對物料進行刮除,防止物料粘附在成型板上。

12、優(yōu)選的,所述第二定量板的底端還設有翻轉桿,多個翻轉桿水平間隔分布在所述第二定量板上,所述第二定量板上還設有開口,所述開口位于所述翻轉桿的上方。

13、其效果在于,翻轉桿能夠對被刮塊刮除的物料進行翻動攪拌,從而使被擠壓的物料恢復松散狀態(tài),防止這部分物料在成型后的顆粒與其他顆粒緊密度不同。

14、優(yōu)選的,所述第一定量板的上表面設有攪拌桿,多個所述攪拌桿間隔分布在所述第一定量板上。

15、其效果在于,設置攪拌桿能夠進一步增強第一定量板對物料的翻動效果。

16、優(yōu)選的,所述擠壓筒底部設有出料口,所述出料口處設有出料斗。

17、優(yōu)選的,所述轉軸上設有撥桿,所述撥桿與所述轉軸轉動連接,所述撥桿與所述擠壓筒的底面止抵。

18、采用了上述技術方案,本發(fā)明的有益效果在于:

19、根據本發(fā)明的新型高效肥料顆粒制造機,在對物料擠壓成型的過程中,當物料較多時,在擠壓輥擠壓物料前第一定量板會將物料刮平,從而使擠壓輥在擠壓物料時物料的厚度保持一致,保證物料顆粒的緊密度相同,被刮下的物料沿著第一定量板和第二定量板移動至擠壓輥的后方;當物料較少時,活動軸向下移動,并通過第一連桿使第一定量板與成型板止抵,第一定量板會將物料全部刮走,防止擠壓輥接觸物料,從而防止在擠壓少量物料時導致物料顆粒大小不均勻。



技術特征:

1.一種新型高效肥料顆粒制造機,包括:

2.根據權利要求1所述的新型高效肥料顆粒制造機,其特征在于,所述第二連桿上設有滑動桿,所述滑動桿與所述第二連桿滑動配合,所述滑動桿與所述第二定量板固定連接,所述第一定量板與所述第二定量板轉動連接,所述轉軸上設有驅動機構,所述驅動機構用于驅動所述滑動桿沿其軸向往復移動,進而能夠改變所述第一定量板與所述第二定量板之間的夾角。

3.根據權利要求2所述的新型高效肥料顆粒制造機,其特征在于,所述驅動機構包括驅動軸、第三驅動件、第一齒輪、第二齒輪和鉸接桿,所述驅動軸位于所述轉軸和所述活動軸之間,所述驅動軸與所述轉軸轉動配合,所述第三驅動件設在所述轉軸內,其與所述驅動軸連接,所述第一齒輪設在所述驅動軸上,所述第二齒輪上設有連接桿,所述連接桿轉動配合在所述轉軸的側壁上,所述第一齒輪與所述第二齒輪嚙合,所述連接桿穿過所述轉軸并向外延伸,所述鉸接桿的一端與所述連接桿轉動配合,其另一端與所述滑動桿鉸接。

4.根據權利要求2所述的新型高效肥料顆粒制造機,其特征在于,所述第二定量板底端設有刮塊,所述刮塊的頂端與所述第二定量板轉動連接,所述刮塊的底端與所述成型板止抵。

5.根據權利要求4所述的新型高效肥料顆粒制造機,其特征在于,所述第二定量板的底端還設有翻轉桿,多個翻轉桿水平間隔分布在所述第二定量板上,所述第二定量板上還設有開口,所述開口位于所述翻轉桿的上方。

6.根據權利要求5所述的新型高效肥料顆粒制造機,其特征在于,所述第一定量板的上表面設有攪拌桿,多個所述攪拌桿間隔分布在所述第一定量板上。

7.根據權利要求1所述的新型高效肥料顆粒制造機,其特征在于,所述擠壓筒底部設有出料口,所述出料口處設有出料斗。

8.根據權利要求7所述的新型高效肥料顆粒制造機,其特征在于,所述轉軸上設有撥桿,所述撥桿與所述轉軸轉動連接,所述撥桿與所述擠壓筒的底面止抵。


技術總結
本發(fā)明涉及造粒機技術領域,具體公開了一種新型高效肥料顆粒制造機,包括:架體、擠壓筒、擠壓輥和定量組件,擠壓筒設在架體上,擠壓筒內設有轉軸和成型板,架體上設有第一驅動件,成型板上設有多個成型孔,轉筒上設有連接軸,擠壓輥轉動配合在連接軸上,擠壓輥與成型板止抵,定量組件包括活動軸、第一定量板和第二定量板,活動軸設在轉軸內,擠壓筒頂端設有第二驅動件,活動軸與第二驅動件連接,第一定量板與第二定量板傾斜分布在擠壓輥的兩側,活動軸上設有第一連桿和第二連桿,第一連桿與第一定量板連接,第二連桿與第二定量板連接;本發(fā)明的新型高效肥料顆粒制造機能夠實現定量擠壓物料,防止擠壓成型的物料顆粒大小不均勻。

技術研發(fā)人員:王志恒,閆廣播,孫紅波,王安星,侯芳,禚林林
受保護的技術使用者:山東福航新能源環(huán)保股份有限公司
技術研發(fā)日:
技術公布日:2024/12/19
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