本發(fā)明涉及涂裝設(shè)備領(lǐng)域，具體是涉及一種電池儲能箱的噴粉裝置及其噴粉工藝。

背景技術(shù)：

1、儲能電站是用大規(guī)模的蓄電池把用電谷期時電網(wǎng)中富余的電能儲存起來，在用電峰期重新將儲存的電能送回電網(wǎng)，以緩解供電緊張，電池儲能箱儲能電站的重要組成部分，其用于容納蓄電池。

2、在生產(chǎn)電池儲能箱的過程中，需要對箱體或是構(gòu)成箱體的板材進(jìn)行涂裝以防止生銹，這就需要用到靜電噴粉設(shè)備，通過靜電噴粉設(shè)備在板材表面噴灑粉末涂料，再將板材送入烘烤房，經(jīng)過高溫烘烤使粉末涂料流平固化，從而形成保護(hù)層。

3、電池儲能箱的板材通常尺寸較大，通常需要多次噴粉保證覆蓋效果，在現(xiàn)有的循環(huán)輸送線上通常會帶動板材翻轉(zhuǎn)回到原位，但大尺寸的板材在翻轉(zhuǎn)時極易產(chǎn)生碰撞，且大尺寸的板材掛裝在支架上容易晃動，不利于在輸送過程中進(jìn)行噴粉。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對上述問題，有必要針對現(xiàn)有技術(shù)問題，提供一種電池儲能箱的噴粉裝置及其噴粉工藝。

2、為解決現(xiàn)有技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

3、一種電池儲能箱的噴粉裝置，包括輸送裝置、掛料裝置、噴粉槍和防護(hù)罩，輸送裝置包括底座，以及安裝在底座上的環(huán)形輸送軌道，環(huán)形輸送軌道上設(shè)置有若干個滑動座，掛料裝置包括豎直的安裝支架，安裝支架上滑動安裝有兩個頂邊條，頂邊條上設(shè)置有若干個真空吸盤，頂邊條配合真空吸盤對板材進(jìn)行固定，安裝支架上下兩端設(shè)置有豎直的軸桿，安裝支架底部的軸桿轉(zhuǎn)動安裝在限位套筒上，限位套筒底部設(shè)置固定座，固定座固定安裝在滑動座上；所述安裝支架上側(cè)的軸桿頂端固定安裝矩形限位塊，矩形限位塊滑動安裝在矩形滑塊中，輸送裝置位于底座上方設(shè)置頂板，頂板上設(shè)置有圓角矩形限位槽，矩形滑塊滑動安裝在圓角矩形限位槽中，環(huán)形輸送軌道帶動掛料裝置移動時掛料裝置的方向固定朝向噴粉槍一側(cè)。

4、優(yōu)選的，所述矩形限位塊和矩形滑塊沿環(huán)形輸送軌道的輸送方向水平延伸，矩形滑塊的長度大于矩形限位塊的長度，矩形限位塊滑動安裝在矩形滑塊下方設(shè)置的沿自身長度方向延伸的滑動槽中；所述圓角矩形限位槽的長邊沿矩形限位塊的移動路徑水平延伸，圓角矩形限位槽的長邊的寬度與矩形滑塊的寬度相同；所述圓角矩形限位槽的短邊沿垂直于矩形限位塊的長度方向延伸，圓角矩形限位槽的短邊的寬度與矩形滑塊的長度相同。

5、優(yōu)選的，所述矩形滑塊的滑動槽內(nèi)設(shè)置有兩個緩震彈簧，緩震彈簧分別位于矩形限位塊的兩側(cè)并彈性連接矩形限位塊和矩形滑塊內(nèi)壁。

6、優(yōu)選的，所述頂板下方設(shè)置有豎直向下延伸的隔板，隔板位于噴粉槍輸出端相對的一側(cè)，環(huán)形輸送軌道驅(qū)動掛料裝置位于隔板兩側(cè)移動。

7、優(yōu)選的，所述底座上設(shè)置有腰型通孔，環(huán)形輸送軌道位于腰型通孔內(nèi)移動，所述隔板底部設(shè)置有橢圓板，橢圓板外壁與腰型通孔內(nèi)壁之間的寬度不小于軸桿的直徑，軸桿在橢圓板和腰型通孔之間形成的腰型限位通道內(nèi)移動。

8、優(yōu)選的，所述頂邊條水平設(shè)置，兩個頂邊條相對的一側(cè)設(shè)置有至少兩個豎直延伸的導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿插裝在安裝支架上設(shè)置的導(dǎo)向套中；頂邊條上設(shè)置有平行于導(dǎo)向桿的齒條，兩個頂邊條上的齒條分別嚙合連接在中心齒輪的兩側(cè)，中心齒輪轉(zhuǎn)動安裝在安裝支架的中心位置，安裝支架還固定安裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器，中心齒輪傳動連接旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器的工作端。

9、優(yōu)選的，所述頂邊條上設(shè)置有若干個貫通頂邊條的安裝孔，真空吸盤固定安裝在頂邊條上的安裝孔中，真空吸盤的進(jìn)氣端朝向頂邊條遠(yuǎn)離安裝支架的一側(cè)，真空吸盤通過氣管連接固定安裝在安裝支架上的真空發(fā)生器。

10、一種電池儲能箱的噴粉工藝，應(yīng)用于一種電池儲能箱的噴粉裝置，包括以下步驟：

11、步驟一、通過人工或機(jī)械臂對板材進(jìn)行上料，掛料裝置的頂邊條配合真空吸盤對板材進(jìn)行固定；

12、步驟二、環(huán)形輸送軌道啟動帶動掛料裝置和板材移動，噴粉槍對板材進(jìn)行噴粉加工；

13、步驟三、環(huán)形輸送軌道帶動掛料裝置和板材復(fù)位進(jìn)行二次噴粉加工；

14、步驟四、取下掛料裝置上噴粉完成的板材進(jìn)行后續(xù)加工。

15、本發(fā)明相比較于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是：

16、其一，本發(fā)明中的掛料裝置上方的軸桿連接的矩形限位塊滑動安裝在矩形滑塊中，而矩形滑塊限位安裝在頂板的圓角矩形限位槽中，通過圓角矩形限位槽對矩形滑塊的限位，矩形滑塊的滑動槽對矩形限位塊的限位，使掛料裝置在滑動座經(jīng)過環(huán)形輸送軌道的圓弧段的過程中并未發(fā)生翻轉(zhuǎn)，板材仍保持面向噴粉槍的一側(cè)，從而避免板材尺寸過大導(dǎo)致翻轉(zhuǎn)面積過大的問題，同時也可以縮小輸送裝置的體積，合理的利用空間。

17、其二，本發(fā)明中矩形滑塊的滑動槽設(shè)置兩個緩震彈簧彈性連接矩形限位塊的兩端，矩形滑塊在圓角矩形限位槽的圓角處和短邊移動時均可以通過壓縮兩端的緩震彈簧改變矩形限位塊在矩形滑塊的滑動槽中的位置，從而適應(yīng)滑動座在環(huán)形輸送軌道圓弧段的位置移動，保證矩形限位塊對矩形滑塊的提供垂直于環(huán)形輸送軌道直線段的水平方向的拉力，使矩形滑塊沿圓角矩形限位槽的短邊進(jìn)行移動。

18、其三，本發(fā)明中的掛料裝置通過頂邊條和真空吸盤對大尺寸的板材進(jìn)行固定，緩震彈簧的存在可以對板材移動至環(huán)形輸送軌道兩端進(jìn)行變向移動時的慣性進(jìn)行緩沖，配合頂邊條和真空吸盤可以有效防止板材在掛料裝置上的位置發(fā)生偏移，避免二次噴粉的位置發(fā)生偏移影響噴粉效果。

技術(shù)特征：

1.一種電池儲能箱的噴粉裝置，包括輸送裝置（1）、掛料裝置（2）、噴粉槍（3）和防護(hù)罩（4），輸送裝置（1）包括底座（11），以及安裝在底座（11）上的環(huán)形輸送軌道（12），環(huán)形輸送軌道（12）上設(shè)置有若干個滑動座（121），其特征在于，掛料裝置（2）包括豎直的安裝支架（21），安裝支架（21）上滑動安裝有兩個頂邊條（22），頂邊條（22）上設(shè)置有若干個真空吸盤（23），頂邊條（22）配合真空吸盤（23）對板材進(jìn)行固定，安裝支架（21）上下兩端設(shè)置有豎直的軸桿（211），安裝支架（21）底部的軸桿（211）轉(zhuǎn)動安裝在限位套筒（212）上，限位套筒（212）底部設(shè)置固定座（213），固定座（213）固定安裝在滑動座（121）上；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池儲能箱的噴粉裝置，其特征在于，所述矩形限位塊（214）和矩形滑塊（215）沿環(huán)形輸送軌道（12）的輸送方向水平延伸，矩形滑塊（215）的長度大于矩形限位塊（214）的長度，矩形限位塊（214）滑動安裝在矩形滑塊（215）下方設(shè)置的沿自身長度方向延伸的滑動槽（216）中；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電池儲能箱的噴粉裝置，其特征在于，所述矩形滑塊（215）的滑動槽（216）內(nèi)設(shè)置有兩個緩震彈簧（217），緩震彈簧（217）分別位于矩形限位塊（214）的兩側(cè)并彈性連接矩形限位塊（214）和矩形滑塊（215）內(nèi)壁。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池儲能箱的噴粉裝置，其特征在于，所述頂板（13）下方設(shè)置有豎直向下延伸的隔板（132），隔板（132）位于噴粉槍（3）輸出端相對的一側(cè)，環(huán)形輸送軌道（12）驅(qū)動掛料裝置（2）位于隔板（132）兩側(cè)移動。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電池儲能箱的噴粉裝置，其特征在于，所述底座（11）上設(shè)置有腰型通孔（111），環(huán)形輸送軌道（12）位于腰型通孔（111）內(nèi)移動，所述隔板（132）底部設(shè)置有橢圓板（133），橢圓板（133）外壁與腰型通孔（111）內(nèi)壁之間的寬度不小于軸桿（211）的直徑，軸桿（211）在橢圓板（133）和腰型通孔（111）之間形成的腰型限位通道內(nèi)移動。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池儲能箱的噴粉裝置，其特征在于，所述頂邊條（22）水平設(shè)置，兩個頂邊條（22）相對的一側(cè)設(shè)置有至少兩個豎直延伸的導(dǎo)向桿（221），導(dǎo)向桿（221）插裝在安裝支架（21）上設(shè)置的導(dǎo)向套（218）中；

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池儲能箱的噴粉裝置，其特征在于，所述頂邊條（22）上設(shè)置有若干個貫通頂邊條（22）的安裝孔，真空吸盤（23）固定安裝在頂邊條（22）上的安裝孔中，真空吸盤（23）的進(jìn)氣端朝向頂邊條（22）遠(yuǎn)離安裝支架（21）的一側(cè)，真空吸盤（23）通過氣管（231）連接固定安裝在安裝支架（21）上的真空發(fā)生器（232）。

8.一種電池儲能箱的噴粉工藝，應(yīng)用于權(quán)利要求1所述的一種電池儲能箱的噴粉裝置，其特征在于，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及涂裝設(shè)備領(lǐng)域，具體是涉及一種電池儲能箱的噴粉裝置及其噴粉工藝，噴粉裝置包括輸送裝置、掛料裝置、噴粉槍和防護(hù)罩，輸送裝置包括底座，以及安裝在底座上的環(huán)形輸送軌道，環(huán)形輸送軌道上設(shè)置有若干個滑動座，掛料裝置包括豎直的安裝支架，安裝支架上設(shè)置有兩個頂邊條和若干個真空吸盤，安裝支架底部的軸桿轉(zhuǎn)動安裝在限位套筒上，安裝支架上側(cè)的軸桿頂端固定安裝矩形限位塊，矩形限位塊滑動安裝在矩形滑塊中，矩形滑塊滑動安裝在頂板上設(shè)置的圓角矩形限位槽中，本技術(shù)方案通過矩形滑塊的滑動槽對矩形限位塊的限位使得環(huán)形輸送軌道帶動掛料裝置移動時掛料裝置固定的板材始終固定朝向噴粉槍一側(cè)，避免翻轉(zhuǎn)角度過大。

技術(shù)研發(fā)人員：余添然,張厚烘,鄧志聰,林科,鄭濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：福建駿鵬通信科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19