技術特征：

1.一種玻璃纖維布上膠系統(tǒng)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的玻璃纖維布上膠系統(tǒng)，其特征在于：所述上膠噴淋管(301)包括噴淋管主體(301-1)和若干噴頭(301-2)，若干所述噴頭(301-2)在噴淋管主體(301-1)上等距離線性排列，所述噴頭(301-2)與噴淋管主體(301-1)連通。

3.根據(jù)權利要求1所述的玻璃纖維布上膠系統(tǒng)，其特征在于：所述涂膠槽(303)的儲液區(qū)(303-1)和上膠區(qū)(303-2)之間設置隔板(7)，且所述涂膠槽(303)的儲液區(qū)(303-1)和上膠區(qū)(303-2)之間的隔板(7)高度為涂膠槽(303)總深度的三分之二，所述隔板(7)設置單向逆流閥(8)，所述儲液區(qū)(303-1)和上膠區(qū)(303-2)通過單向逆流閥(8)連通。

4.根據(jù)權利要求1所述的玻璃纖維布上膠系統(tǒng)，其特征在于：所述光照導向片(401-1)為平面聚光型結(jié)構(gòu)，且光照導向片(401-1)表面帶有微透鏡陣列。

5.根據(jù)權利要求1所述的玻璃纖維布上膠系統(tǒng)，其特征在于：所述張力控制組件(204)的反饋控制器(204-2)采用自適應模糊控制算法。

6.根據(jù)權利要求1所述的玻璃纖維布上膠系統(tǒng)，其特征在于：所述初級烘干區(qū)(501)和冷卻區(qū)(502)之間設置隔離屏障(9)，所述隔離屏障(9)與支架(1)連接。

7.根據(jù)權利要求3所述的玻璃纖維布上膠系統(tǒng)，其特征在于：所述涂膠槽(303)的上膠區(qū)(303-2)設置液位傳感器(10)，所述液位傳感器(10)與數(shù)據(jù)采集模塊(601)連接。

8.一種上膠方法，其特征在于：

9.根據(jù)權利要求8所述的上膠方法，其特征在于：所述步驟s2中上膠噴淋的速度與玻璃纖維布的輸送速度同步調(diào)整，以確保玻璃纖維布的上膠量和玻璃纖維布的輸送速度匹配，從而避免上膠不均勻的現(xiàn)象。

10.根據(jù)權利要求8所述的上膠方法，其特征在于：所述步驟s5中的冷卻過程由中央控制系統(tǒng)(6)自動調(diào)節(jié)風冷系統(tǒng)(502-1)和液冷管道(502-2)的冷卻強度，以適應不同厚度玻璃纖維布的冷卻需求。

技術總結(jié)
本發(fā)明提供一種玻璃纖維布上膠系統(tǒng)，包括支架，支架為整個系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)基礎；輸送模塊，輸送模塊包括進布輥、輸送輥、同步驅(qū)動裝置和張力控制組件；進布輥和輸送輥分別位于支架的兩端，進布輥、輸送輥和同步驅(qū)動裝置均與支架連接，進布輥和輸送輥通過同步驅(qū)動裝置連接。本發(fā)明通過張力控制和溫控系統(tǒng)，使玻璃纖維布在上膠過程中保持平整、膠液均勻，提高了產(chǎn)品一致性。固化模塊和烘干模塊加速了固化和干燥過程，顯著提升生產(chǎn)效率。烘干模塊中的隔離屏障避免溫度干擾，保護纖維布性能。數(shù)據(jù)采集與自動控制實現(xiàn)實時調(diào)節(jié)，減少人工干預并適應多樣化需求，上膠精確控制節(jié)省了膠液和成本，提高了生產(chǎn)經(jīng)濟性。

技術研發(fā)人員：張寬,劉紹煒,葉曉銘,陳杰,俞周蘭,談棟立
受保護的技術使用者：嘉興杰特新材料股份有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/19