本發(fā)明涉及廢氣處理，具體為一種新材料加工用廢氣處理裝置。

背景技術：

1、材料加工生產(chǎn)過程中往往會產(chǎn)生廢氣，且廢氣中容易摻雜大量粉塵，此時就需要空氣凈化設備吸收過濾空氣中的粉塵，以改善工作環(huán)境和空氣質量，其中針對粉塵進行吸收的空氣凈化設備又以袋式除塵器最為有效。

2、現(xiàn)有的空氣凈化設備通常是采用反吹氣方式從單個過濾單元中的濾袋內(nèi)部向外吹出壓縮氣體，以利用壓縮氣體的吹動作用使得濾袋振動以實現(xiàn)清灰，但該濾袋外壁的清灰方式容易有頑固粉塵殘留，且無法對濾袋外壁某一區(qū)域進行針對性清灰。

3、于是，有鑒于此，針對現(xiàn)有的結構及缺失予以研究改良，提出一種新材料加工用廢氣處理裝置。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種新材料加工用廢氣處理裝置，解決了上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術方案予以實現(xiàn)：一種新材料加工用廢氣處理裝置，包括氣體凈化箱體和清灰組件，所述氣體凈化箱體的內(nèi)部固定有隔板固定架，且隔板固定架的表面呈陣列狀設置有濾袋本體，所述氣體凈化箱體外壁一側上部固定有反吹氣管，所述清灰組件設置于隔板固定架的上方，所述清灰組件包括分氣管、注氣頭、袋內(nèi)套管、電磁閥噴頭、伸縮彈簧、伸縮活動桿、鏤空盤、支撐立桿和環(huán)形毛刷套，所述分氣管的表面等距分布有注氣頭，且注氣頭的底部固定有袋內(nèi)套管，所述袋內(nèi)套管的外壁等距設置有電磁閥噴頭，且袋內(nèi)套管的內(nèi)壁底部設置有伸縮彈簧，所述伸縮彈簧的內(nèi)部穿設有伸縮活動桿，且伸縮活動桿的底端固定有鏤空盤，所述鏤空盤的上表面邊緣處固定有支撐立桿，且支撐立桿的頂部固定有環(huán)形毛刷套。

3、進一步的，所述注氣頭與濾袋本體呈一對一設置，且注氣頭內(nèi)部與袋內(nèi)套管內(nèi)部相連通。

4、進一步的，所述袋內(nèi)套管位于濾袋本體內(nèi)部，且袋內(nèi)套管的外徑尺寸小于濾袋本體的內(nèi)徑尺寸。

5、進一步的，所述伸縮活動桿的底端依次貫穿袋內(nèi)套管底部、濾袋本體底部，且伸縮活動桿的頂端結構與袋內(nèi)套管內(nèi)部結構相適配。

6、進一步的，所述環(huán)形毛刷套的內(nèi)側面與濾袋本體的外表面相貼合，且環(huán)形毛刷套與鏤空盤之間的間距與濾袋本體的長度相適配。

7、進一步的，所述清灰組件還包括激光測距傳感器，所述伸縮活動桿的頂面中部固定有激光測距傳感器。

8、進一步的，所述激光測距傳感器、伸縮活動桿通過伸縮彈簧與袋內(nèi)套管彈性連接，且激光測距傳感器的豎直中軸線與袋內(nèi)套管的豎直中軸線相重合。

9、進一步的，所述氣體凈化箱體遠離反吹氣管的一側底部固定有進氣管，且氣體凈化箱體的頂部固定有排氣管。

10、進一步的，所述進氣管與隔板固定架之間的空間為濾氣室，且隔板固定架與排氣管之間的空間為凈氣室。

11、進一步的，所述氣體凈化箱體的底部設置有烘斗，且烘斗的底部設置有排料口。

12、本發(fā)明提供了一種新材料加工用廢氣處理裝置，具備以下有益效果：

13、1．該新材料加工用廢氣處理裝置，氣體壓入袋內(nèi)套管使得氣壓越變越大由此推動伸縮彈簧下壓收縮，使得伸縮活動桿下降以攜帶鏤空盤、環(huán)形毛刷套下降，由此對濾袋本體外壁表面的粉塵加以刷落，遠程控制各高度的電磁閥噴頭打開，此時壓縮空氣從濾袋本體內(nèi)部向外進行反沖清灰，同時在氣壓外泄后伸縮彈簧釋放勢能而伸展復位，此時伸縮活動桿上升使得環(huán)形毛刷套沿濾袋本體外壁上滑以配合濾袋本體的振動加強清灰效果。

14、2．該新材料加工用廢氣處理裝置，隨著電磁閥噴頭的開合伸縮彈簧隨之受氣壓作用而進行升降，升降過程中利用激光測距傳感器實時監(jiān)測伸縮活動桿其頂部與注氣頭之間的間距，從而變相測得環(huán)形毛刷套的所在高度，由此通過控制各高度電磁閥噴頭的開合時間可以控制環(huán)形毛刷套往復升降的區(qū)域，由此可以精準對濾袋本體外壁某一區(qū)域進行針對性清灰，以防止頑固粉塵殘留。

技術特征：

1.一種新材料加工用廢氣處理裝置，包括氣體凈化箱體（1）和清灰組件（5），其特征在于：所述氣體凈化箱體（1）的內(nèi)部固定有隔板固定架（2），且隔板固定架（2）的表面呈陣列狀設置有濾袋本體（3），所述氣體凈化箱體（1）外壁一側上部固定有反吹氣管（4），所述清灰組件（5）設置于隔板固定架（2）的上方，所述清灰組件（5）包括分氣管（501）、注氣頭（502）、袋內(nèi)套管（503）、電磁閥噴頭（504）、伸縮彈簧（505）、伸縮活動桿（506）、鏤空盤（507）、支撐立桿（508）和環(huán)形毛刷套（509），所述分氣管（501）的表面等距分布有注氣頭（502），且注氣頭（502）的底部固定有袋內(nèi)套管（503），所述袋內(nèi)套管（503）的外壁等距設置有電磁閥噴頭（504），且袋內(nèi)套管（503）的內(nèi)壁底部設置有伸縮彈簧（505），所述伸縮彈簧（505）的內(nèi)部穿設有伸縮活動桿（506），且伸縮活動桿（506）的底端固定有鏤空盤（507），所述鏤空盤（507）的上表面邊緣處固定有支撐立桿（508），且支撐立桿（508）的頂部固定有環(huán)形毛刷套（509），所述壓縮空氣通過反吹氣管（4）沿分氣管（501）、注氣頭（502）進入各袋內(nèi)套管（503）內(nèi)部。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種新材料加工用廢氣處理裝置，其特征在于：所述注氣頭（502）與濾袋本體（3）呈一對一設置，且注氣頭（502）內(nèi)部與袋內(nèi)套管（503）內(nèi)部相連通。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種新材料加工用廢氣處理裝置，其特征在于：所述袋內(nèi)套管（503）位于濾袋本體（3）內(nèi)部，且袋內(nèi)套管（503）的外徑尺寸小于濾袋本體（3）的內(nèi)徑尺寸。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種新材料加工用廢氣處理裝置，其特征在于：所述伸縮活動桿（506）的底端依次貫穿袋內(nèi)套管（503）底部、濾袋本體（3）底部，且伸縮活動桿（506）的頂端結構與袋內(nèi)套管（503）內(nèi)部結構相適配。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種新材料加工用廢氣處理裝置，其特征在于：所述環(huán)形毛刷套（509）的內(nèi)側面與濾袋本體（3）的外表面相貼合，且環(huán)形毛刷套（509）與鏤空盤（507）之間的間距與濾袋本體（3）的長度相適配。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種新材料加工用廢氣處理裝置，其特征在于：所述清灰組件（5）還包括激光測距傳感器（510），所述伸縮活動桿（506）的頂面中部固定有激光測距傳感器（510）。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種新材料加工用廢氣處理裝置，其特征在于：所述激光測距傳感器（510）、伸縮活動桿（506）通過伸縮彈簧（505）與袋內(nèi)套管（503）彈性連接，且激光測距傳感器（510）的豎直中軸線與袋內(nèi)套管（503）的豎直中軸線相重合。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種新材料加工用廢氣處理裝置，其特征在于：所述氣體凈化箱體（1）遠離反吹氣管（4）的一側底部固定有進氣管（6），且氣體凈化箱體（1）的頂部固定有排氣管（7）。

9.根據(jù)權利要求8所述的一種新材料加工用廢氣處理裝置，其特征在于：所述進氣管（6）與隔板固定架（2）之間的空間為濾氣室，且隔板固定架（2）與排氣管（7）之間的空間為凈氣室。

10.根據(jù)權利要求1所述的一種新材料加工用廢氣處理裝置，其特征在于：所述氣體凈化箱體（1）的底部設置有烘斗（8），且烘斗（8）的底部設置有排料口（9）。

技術總結
本發(fā)明公開了一種新材料加工用廢氣處理裝置，涉及廢氣處理技術領域，包括氣體凈化箱體和清灰組件，所述氣體凈化箱體的內(nèi)部固定有隔板固定架，所述氣體凈化箱體外壁一側上部固定有反吹氣管，所述清灰組件設置于隔板固定架的上方。該新材料加工用廢氣處理裝置，氣體壓入袋內(nèi)套管使得氣壓越變越大由此推動伸縮彈簧下壓收縮，使得伸縮活動桿下降以攜帶鏤空盤、環(huán)形毛刷套下降，由此對濾袋本體外壁表面的粉塵加以刷落，遠程控制各高度的電磁閥噴頭打開，此時壓縮空氣從濾袋本體內(nèi)部向外進行反沖清灰，同時在氣壓外泄后伸縮彈簧釋放勢能而伸展復位，此時伸縮活動桿上升使得環(huán)形毛刷套沿濾袋本體外壁上滑以配合濾袋本體的振動加強清灰效果。

技術研發(fā)人員：黎娜,周祺,王冬梅,黎強
受保護的技術使用者：湖北龔騰新材料科技有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/19