本發(fā)明涉及顆粒成型，具體為一種具備被動壓輪動力傳遞輔助的顆粒成型設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、顆粒機用以將潮濕的粉料研制成所需的顆粒，也可將塊狀的干料粉碎到所需的顆粒，將材料顆粒在特定的條件下加工成不同形狀、大小的固體物體的過程，主要特點是篩網(wǎng)裝拆簡易，還可適當(dāng)調(diào)節(jié)松緊，拆卸方便、容易清洗，常用的顆粒成型方法包括壓制成型、擠壓成型、注塑成型等。顆粒成型技術(shù)在航空、造船、汽車、建筑等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用，其原理在于利用粘合力和壓縮力使材料顆粒之間產(chǎn)生吸附作用，并形成固體結(jié)構(gòu)，眾所周知，顆粒機分兩大系列——平模系列與環(huán)模系列，對環(huán)模系列應(yīng)該比較熟悉，因為在國內(nèi)外眾多的飼料企業(yè)均使用環(huán)模機造粒，做飼料的原料均屬精料，如玉米、豆粕、棉粕等，粘合率高，另制粒前配有蒸氣調(diào)質(zhì)器，可以提前對物料起到軟化、熟化的作用，從而更好的制粒，而且增加了顆粒的光澤度，但像秸稈、木屑等粗纖維，本身粘合率低，難以成型，而如果做為燃料顆粒來說，需要的密度很大，所以需要很大的壓力才能達(dá)到顆粒的密度，這無形之中增加了難度，由于近幾年可再生能源才逐漸興起，市場上所推廣的做燃料顆粒的環(huán)模制粒機都是由做飼料的環(huán)模機演變而來；顆粒機是由主體、顆粒制造裝置和減速箱組成；

2、其中，主體：機身為一獨立長方柱體，其上裝置封閉軸承座與粉斗連接，粉斗伸向機體外，其下裝有v形底盤，著地面廣而平，因此下須安裝，可任意放置室內(nèi)使用；顆粒制造裝置：旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥置在粉斗的下面，前后有軸承支座，它通過齒條的傳動，作倒順回轉(zhuǎn)，端面的前軸承蓋為活動式，裝拆時，只要旋下一個翼形螺母，軸承蓋和旋轉(zhuǎn)滾筒即可抽出，放置滾筒的兩端制有凸形的方環(huán)，嵌入軸承室內(nèi)，這樣可不使油污滲入粉子和不致粘結(jié)塞??；減速箱：采用蝸輪傳動，速比來1：12，箱內(nèi)可儲機油，保證齒輪潤滑良好及無雜音，箱上有視鏡可觀察，觀察運轉(zhuǎn)情況及儲油量，蝸輪外端，裝有偏心軸，帶動齒條作往復(fù)運動，定期檢查機件，每月進(jìn)行一次，檢查蝸輪、蝸桿、潤滑塊上的螺栓和軸承等活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活或是否有磨損情況發(fā)生，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時修復(fù)，不得勉強使用，機器應(yīng)放在干燥清潔的室內(nèi)使用，不得在大氣中含有酸類以及其他對機體有腐蝕性的氣體流通的場所使用，機器使用完畢后或停止時，應(yīng)取出旋轉(zhuǎn)滾筒進(jìn)行清洗和刷清斗內(nèi)剩余粉子，然后裝妥，為下次使用做好準(zhǔn)備工作。

3、就目前市場上有兩款生物質(zhì)顆粒成型設(shè)備，一款立式，一款臥式；不管是哪一款顆粒成型設(shè)備，主要靠壓制顆粒成型，均采用主動壓輪帶動被動壓輪進(jìn)行壓制成型，被動壓輪上是沒有動力輸入，若原料水分較高、主動輪與被動輪間隙調(diào)整不合理、被動壓輪原齒面磨損，都會造成被動壓力輪打滑，產(chǎn)生堵機或悶機現(xiàn)象，無法正常生產(chǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、（一）解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種具備被動壓輪動力傳遞輔助的顆粒成型設(shè)備，由原來的純靠摩擦的被動壓力，在安裝動力傳遞輔助器后，轉(zhuǎn)換成了被動壓輪在工作時，介于主動和被動之間進(jìn)行動力自動切換，當(dāng)原主動壓輪與被動壓輪間摩擦阻力不夠時，動力輔助器介入進(jìn)行動力傳遞，由原來的被動變?yōu)橹鲃?，?dāng)摩擦阻力足夠是，輔助動力停止介入，變?yōu)楸粍庸ぷ?；再次動作過程中自動切換，有效的避免了原有的被動壓輪打滑的現(xiàn)象，而動力輸入軸及動力輸出軸，動力輸入軸配置扭力限制調(diào)整，可設(shè)置扭力輸入值，從而保護(hù)輸入動力，當(dāng)輸出扭力突發(fā)變大后，動力輸入端就失效打滑，動力輸出軸配置單向動力輸入機構(gòu)，當(dāng)內(nèi)部輸出軸套轉(zhuǎn)速超過外部輸出軸套轉(zhuǎn)速，單向動力失效，當(dāng)內(nèi)部輸出軸套轉(zhuǎn)速低于外部輸出軸套，單向動力啟用，將動力傳遞到內(nèi)部輸出軸套上，從而滿足動力輔助功能，提高生產(chǎn)效率等優(yōu)點，解決了該裝置打滑的問題。

3、（二）技術(shù)方案

4、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：包括內(nèi)部輸出軸套，所述內(nèi)部輸出軸套的側(cè)表面套接有外部輸出軸套，所述外部輸出軸套的內(nèi)壁設(shè)置有滾子，且滾子與內(nèi)部輸出軸套貼合，所述外部輸出軸套的內(nèi)部設(shè)置有頂片，所述外部輸出軸套的側(cè)表面設(shè)置有鏈輪，所述鏈輪的內(nèi)部嵌合連接有輸入軸，所述壓板的側(cè)表面設(shè)置有蝶形彈簧片，所述輸入軸的側(cè)表面套接有墊片，且墊片與蝶形彈簧片貼合，所述輸入軸的上表面與下表面均設(shè)置有鎖止墊片，所述輸入軸的側(cè)表面套接有調(diào)節(jié)螺母，且調(diào)節(jié)螺母與鎖止墊片貼合，所述外部輸出軸套的內(nèi)部固定連接有彈簧，且彈簧與滾子貼合。

5、通過上述技術(shù)方案，動力輸入軸及動力輸出軸，動力輸入軸配置扭力限制調(diào)整，可設(shè)置扭力輸入值，從而保護(hù)輸入動力，當(dāng)輸出扭力突發(fā)變大后，動力輸入端就失效打滑；動力輸出軸配置單向動力輸入機構(gòu)，當(dāng)內(nèi)部輸出軸套轉(zhuǎn)速超過外部輸出軸套轉(zhuǎn)速，單向動力失效，當(dāng)內(nèi)部輸出軸套轉(zhuǎn)速低于外部輸出軸套，單向動力啟用，將動力傳遞到內(nèi)部輸出軸套上，從而滿足動力輔助功能。

6、優(yōu)選的，所述鏈輪的兩側(cè)均設(shè)置有摩擦片，且摩擦片與外部輸出軸套貼合。

7、通過上述技術(shù)方案，在內(nèi)六角頭螺栓、彈墊和鍵的連接下，將動力傳遞到外部輸出軸套上，將動力輸出。

8、優(yōu)選的，所述輸入軸的側(cè)表面套接有銅套，所述鏈輪的側(cè)表面設(shè)置有壓板，且壓板與銅套貼合。

9、通過上述技術(shù)方案，由于輸入軸的側(cè)表面套接有銅套，鏈輪的側(cè)表面設(shè)置有壓板，且壓板與銅套貼合，在滾子的作用下脫離，這時輸入軸的動力脫開內(nèi)部輸出軸套，內(nèi)部輸出軸套就變成了被動旋轉(zhuǎn)。

10、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)螺母通過壓板、墊片與蝶形彈簧片壓制到設(shè)定的扭矩。

11、通過上述技術(shù)方案，則通過調(diào)節(jié)壓板、墊片與蝶形彈簧片將螺母壓制到預(yù)先所設(shè)定的扭矩，從而卡住鎖止墊片使其停止限位固定。

12、優(yōu)選的，所述外部輸出軸套的側(cè)表面螺紋連接有內(nèi)六角頭螺栓，所述內(nèi)六角頭螺栓的側(cè)表面套接有彈墊。

13、通過上述技術(shù)方案，。

14、優(yōu)選的，所述外部輸出軸套的內(nèi)部設(shè)置有深溝球軸承，且深溝球軸承位于頂片的兩側(cè)。

15、通過上述技術(shù)方案，通過將深溝球軸承設(shè)置在頂片的兩側(cè)，保證頂片和滾子的正常活動。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種具備被動壓輪動力傳遞輔助的顆粒成型設(shè)備，具備以下有益效果：

17、1、本發(fā)明由原來的純靠摩擦的被動壓力，在安裝動力傳遞輔助器后，轉(zhuǎn)換成了被動壓輪在工作時，介于主動和被動之間進(jìn)行動力自動切換，當(dāng)原主動壓輪與被動壓輪間摩擦阻力不夠時，動力輔助器介入進(jìn)行動力傳遞，由原來的被動變?yōu)橹鲃樱?dāng)摩擦阻力足夠時，輔助動力停止介入，變?yōu)楸粍庸ぷ鳎辉俅蝿幼鬟^程中自動切換，有效的避免了原有的被動壓輪打滑的現(xiàn)象，而動力輸入軸及動力輸出軸，動力輸入軸配置扭力限制調(diào)整，可設(shè)置扭力輸入值，從而保護(hù)輸入動力，當(dāng)輸出扭力突發(fā)變大后，動力輸入端就失效打滑，動力輸出軸配置單向動力輸入機構(gòu)，當(dāng)內(nèi)部輸出軸套轉(zhuǎn)速超過外部輸出軸套轉(zhuǎn)速，單向動力失效，當(dāng)內(nèi)部輸出軸套轉(zhuǎn)速低于外部輸出軸套，單向動力啟用，將動力傳遞到內(nèi)部輸出軸套上，從而滿足動力輔助功能，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種具備被動壓輪動力傳遞輔助的顆粒成型設(shè)備，包括內(nèi)部輸出軸套（1），其特征在于：所述內(nèi)部輸出軸套（1）的側(cè)表面套接有外部輸出軸套（2），所述外部輸出軸套（2）的內(nèi)壁設(shè)置有滾子（3），且滾子（3）與內(nèi)部輸出軸套（1）貼合，所述外部輸出軸套（2）的內(nèi)部設(shè)置有頂片（4），所述外部輸出軸套（2）的側(cè)表面設(shè)置有鏈輪（14），所述鏈輪（14）的內(nèi)部嵌合連接有輸入軸（5），所述壓板（8）的側(cè)表面設(shè)置有蝶形彈簧片（9），所述輸入軸（5）的側(cè)表面套接有墊片（10），且墊片（10）與蝶形彈簧片（9）貼合，所述輸入軸（5）的上表面與下表面均設(shè)置有鎖止墊片（13），所述輸入軸（5）的側(cè)表面套接有調(diào)節(jié)螺母（12），且調(diào)節(jié)螺母（12）與鎖止墊片（13）貼合，所述外部輸出軸套（2）的內(nèi)部固定連接有彈簧（11），且彈簧（11）與滾子（3）貼合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備被動壓輪動力傳遞輔助的顆粒成型設(shè)備，其特征在于：所述鏈輪（14）的兩側(cè)均設(shè)置有摩擦片（7），且摩擦片（7）與外部輸出軸套（2）貼合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備被動壓輪動力傳遞輔助的顆粒成型設(shè)備，其特征在于：所述輸入軸（5）的側(cè)表面套接有銅套（6），所述鏈輪（14）的側(cè)表面設(shè)置有壓板（8），且壓板（8）與銅套（6）貼合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備被動壓輪動力傳遞輔助的顆粒成型設(shè)備，其特征在于：所述調(diào)節(jié)螺母（12）通過壓板（8）、墊片（10）與蝶形彈簧片（9）壓制到設(shè)定的扭矩。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備被動壓輪動力傳遞輔助的顆粒成型設(shè)備，其特征在于：所述外部輸出軸套（2）的側(cè)表面螺紋連接有內(nèi)六角頭螺栓（16），所述內(nèi)六角頭螺栓（16）的側(cè)表面套接有彈墊（17）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備被動壓輪動力傳遞輔助的顆粒成型設(shè)備，其特征在于：所述外部輸出軸套（2）的內(nèi)部設(shè)置有深溝球軸承（15），且深溝球軸承（15）位于頂片（4）的兩側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及顆粒成型技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種具備被動壓輪動力傳遞輔助的顆粒成型設(shè)備。包括內(nèi)部輸出軸套，所述內(nèi)部輸出軸套的側(cè)表面套接有外部輸出軸套，所述外部輸出軸套的內(nèi)壁設(shè)置有滾子，所述外部輸出軸套的內(nèi)部設(shè)置有頂片，所述外部輸出軸套的側(cè)表面設(shè)置有鏈輪，本發(fā)明由原來的純靠摩擦的被動壓力，在安裝動力傳遞輔助器后，轉(zhuǎn)換成了被動壓輪在工作時，介于主動和被動之間進(jìn)行動力自動切換，當(dāng)原主動壓輪與被動壓輪間摩擦阻力不夠時，動力輔助器介入進(jìn)行動力傳遞，由原來的被動變?yōu)橹鲃?，?dāng)摩擦阻力足夠時，輔助動力停止介入，變?yōu)楸粍庸ぷ?；再次動作過程中自動切換，有效的避免了原有的被動壓輪打滑的現(xiàn)象，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：何強,顧澤平,徐世好,許志剛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇金梧實業(yè)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19