本申請涉及產(chǎn)品的制備方法，具體地，涉及一種制備粒徑分布均勻的納米乳液的方法。

背景技術(shù)：

1、奧斯瓦爾德熟化，簡稱奧氏熟化，是一個在固溶體或液溶膠材料中觀察到的獨特現(xiàn)象。它描述的是一個隨時間推移的非均勻結(jié)構(gòu)演變過程：原先分散在溶質(zhì)中的微小結(jié)晶或溶膠顆粒，會經(jīng)歷溶解然后重新沉積到較大結(jié)晶或溶膠顆粒上的過程。

2、乳狀液體系中通常存在不同粒徑的液滴，當粒徑分布越不均勻，越容易發(fā)生奧氏熟化，從而影響產(chǎn)品的穩(wěn)定性和膚感。特別是粘度較高的膏霜類產(chǎn)品相對于粘度較低的乳液類產(chǎn)品，發(fā)生奧氏熟化的概率更高。

3、因此，穩(wěn)定性問題是限制乳狀液體系特別是納米乳液廣泛應用的最重要因素之一。如何能夠提高納米乳液的粒徑分布均勻性，來降低小液滴向大液滴的轉(zhuǎn)移，改善奧氏熟化現(xiàn)象，仍是需要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本申請?zhí)峁┮环N制備粒徑分布均勻的納米乳液的方法。

2、具體來說，本申請涉及如下方面：

3、1.一種制備粒徑分布均勻的納米乳液的方法，包括：

4、將包括油相、水相、乳化劑的混合物進行射流混合，

5、所述乳化劑至少包括常溫下為固態(tài)的乳化劑，

6、所述常溫下為固態(tài)的乳化劑在常溫下的成型硬度為40n以上，

7、所述射流混合的溫度低于所述常溫下為固態(tài)的乳化劑的熔點。

8、2.根據(jù)項1所述的方法，其中所述常溫下為固態(tài)的乳化劑在常溫下的成型硬度為40n～80n。

9、3.根據(jù)項1或2所述的方法，其中所述常溫下為固態(tài)的乳化劑的熔點為30℃以上，優(yōu)選為35℃～80℃。

10、4.根據(jù)項1-3中任一項所述的方法，其中所述射流混合的壓力為30～300bar。

11、5.根據(jù)項1-4中任一項所述的方法，其中所述射流混合的溫度為-20℃～20℃。

12、6.根據(jù)項1-5中任一項所述的方法，其中所述方法包括將所述射流混合前的物質(zhì)加熱成液態(tài)。

13、7.根據(jù)項1-6中任一項所述的方法，其中所述方法包括將所述射流混合后的物質(zhì)加熱成液態(tài)。

14、8.根據(jù)項1-7中任一項所述的方法，其中在所述混合物中，所述常溫下為固態(tài)的乳化劑的質(zhì)量含量為0.5～5％，油相的質(zhì)量含量為1～10％。

15、9.項1-8中任一項所述的方法制備得到的納米乳液。

16、本申請?zhí)峁┑姆椒梢蕴岣呷橐旱牧椒植嫉木鶆蛐裕瑥亩档图{米乳液發(fā)生奧氏熟化的概率，這對于改善產(chǎn)品的膚感，提高納米乳液產(chǎn)品的穩(wěn)定性是有利的。

技術(shù)特征：

1.一種制備粒徑分布均勻的納米乳液的方法，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述常溫下為固態(tài)的乳化劑在常溫下的成型硬度為40n～80n。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中所述常溫下為固態(tài)的乳化劑的熔點為30℃以上，優(yōu)選為35℃～80℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的方法，其中所述射流混合的壓力為30～300bar。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的方法，其中所述射流混合的溫度為-20℃～20℃。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述的方法，其中所述方法包括將所述射流混合前的物質(zhì)加熱成液態(tài)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項所述的方法，其中所述方法包括將所述射流混合后的物質(zhì)加熱成液態(tài)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項所述的方法，其中在所述混合物中，所述常溫下為固態(tài)的乳化劑的質(zhì)量含量為0.5～5％，油相的質(zhì)量含量為1～10％。

9.權(quán)利要求1-8中任一項所述的方法制備得到的納米乳液。

技術(shù)總結(jié)
本申請?zhí)峁┮环N制備粒徑分布均勻的納米乳液的方法，包括：將包括油相、水相、乳化劑的混合物進行射流混合，所述乳化劑至少包括常溫下為固態(tài)的乳化劑，所述常溫下為固態(tài)的乳化劑在常溫下的成型硬度為40N以上，所述射流混合在低于所述常溫下為固態(tài)的乳化劑的熔點的溫度下進行。本申請?zhí)峁┑姆椒梢蕴岣呷橐旱牧椒植嫉木鶆蛐?，從而改善納米乳液的奧氏熟化現(xiàn)象，提高納米乳液的穩(wěn)定性和膚感。

技術(shù)研發(fā)人員：劉喆,楊素萍,王洪亮,潘陽,趙毅
受保護的技術(shù)使用者：華熙生物科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19