本發(fā)明涉及噴涂防油劑加工，具體為一種噴涂防油劑加工用原料定量添加裝置。

背景技術：

1、噴涂防油劑指的是一種通過噴涂方式應用于物體表面的化學物質，其主要目的是增強物體表面的防油性能。這種防油劑可以形成一層薄膜或涂層，覆蓋在物體表面，從而有效防止油污的附著和滲透。

2、噴涂防油劑具有多種作用，主要包括以下幾個方面：防油性能：防油劑最直接的作用就是防止油污附著在物體表面。這對于需要保持清潔和避免油污污染的場景尤為重要，如廚房設備、工業(yè)生產線、交通工具等。耐候性：優(yōu)質的防油劑還能提升物體表面的耐候性，使其在不同氣候條件下保持穩(wěn)定的防油效果。這有助于延長物體的使用壽命，減少因油污污染而導致的維護和更換成本。保護物體表面：防油劑形成的薄膜還能對物體表面起到一定的保護作用，防止因直接接觸油污或其他腐蝕性物質而造成的表面損傷。美化外觀：對于需要保持良好外觀的物體，如汽車、家具等，噴涂防油劑還能在一定程度上提升其美觀度，使表面更加光滑、整潔。降低清潔難度：由于防油劑能有效防止油污附著，因此使用防油劑處理過的物體表面在清潔時會更加容易，可以節(jié)省時間和人力成本。

3、其中，在噴涂防油劑加工過程中，需要將選定的原料按照配方比例進行添加、混合、反應和制備。

4、但是現(xiàn)有技術在實際使用時，在噴涂防油劑的生產過程中，原料的質量及其精確的配比是確保產品性能穩(wěn)定的關鍵因素，然而，傳統(tǒng)的噴涂防油劑原料添加方式通常是通過管道直接將噴涂防油劑原料排入至混合設備內部進行加工，但是在通過管道直接將噴涂防油劑原料排入至混合設備內部進行加工時，因生產環(huán)境和噴涂防油劑原料自身溫度的影響，會出現(xiàn)原料狀態(tài)濃稠或添加管道由于溫度變化引起的伸縮和變形會造成橫向應力，使得難以控制噴涂防油劑原料添加流量的穩(wěn)定性，從而影響到原料的精確配比和質量控制。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種噴涂防油劑加工用原料定量添加裝置，以解決上述背景技術中提出的在噴涂防油劑的生產過程中，原料的質量及其精確的配比是確保產品性能穩(wěn)定的關鍵因素，然而，傳統(tǒng)的噴涂防油劑原料添加方式通常是通過管道直接將噴涂防油劑原料排入至混合設備內部進行加工，但是在通過管道直接將噴涂防油劑原料排入至混合設備內部進行加工時，因生產環(huán)境和噴涂防油劑原料自身溫度的影響，會出現(xiàn)原料狀態(tài)濃稠或添加管道由于溫度變化引起的伸縮和變形會造成橫向應力，使得難以控制噴涂防油劑原料添加流量的穩(wěn)定性，從而影響到原料的精確配比和質量控制的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：包括：

3、支撐組件，所述支撐組件包括安裝底座，所述安裝底座上頂端中部固定安裝有u形支撐架，所述u形支撐架外側壁中部固定安裝有限位直滑軌，所述限位直滑軌上端外側限位貼合活動連接有移動圍擋，所述移動圍擋兩側貫穿貼合活動連接有主限位直滑桿，所述u形支撐架上頂側端支撐固定安裝有主驅動電機，所述主驅動電機下端傳動軸部分固定安裝有第一傳動齒輪，所述第一傳動齒輪側端嚙合連接有第二傳動齒輪，所述第二傳動齒輪中部固定安裝有傳動絲桿，所述傳動絲桿上端外曲面螺紋連接有絲桿螺母，所述絲桿螺母外端固定安裝有連接板；

4、攪拌組件，所述攪拌組件包括支撐臺，所述支撐臺下端兩側貫穿貼合活動連接有副限位直滑桿，所述副限位直滑桿上端外曲面固定安裝有限位環(huán)，所述限位環(huán)下端固定安裝有支撐彈簧，所述副限位直滑桿底部固定安裝有密封蓋，所述密封蓋前端貫穿固定安裝有進料管，所述密封蓋中部貫穿固定安裝有攪拌電機，所述攪拌電機底部固定安裝有攪拌軸，所述攪拌軸外曲面固定安裝有攪拌桿；

5、添加組件，所述添加組件包括恒溫腔，所述恒溫腔內壁固定安裝有添加罐，所述恒溫腔外側貫穿固定安裝有進水管和出水管，所述恒溫腔外側壁固定安裝有電加熱器，所述電加熱器內側固定安裝有電加熱管，所述添加罐底部貫穿固定安裝有出料管，所述出料管外端支撐固定安裝有軸承架，所述軸承架側端固定安裝有副驅動電機，所述副驅動電機內側固定安裝有蝸桿，所述蝸桿上端嚙合連接有蝸輪，所述蝸輪中部固定安裝有調節(jié)軸，所述調節(jié)軸中部外曲面固定安裝有用于對出料管內壁進行密封的密封盤，所述出料管底部連通固定安裝有添加泵，所述添加泵外側開口處連通固定安裝有添加管，所述添加管中部連通固定安裝有流量計。

6、優(yōu)選的，所述安裝底座四角貫穿開設有固定孔，且固定孔數(shù)量有四個，分別以所述安裝底座四角對稱分布。

7、優(yōu)選的，所述限位直滑軌數(shù)量有兩個，分別以所述u形支撐架兩端外側壁對稱分布，所述主限位直滑桿支撐固定安裝在u形支撐架兩端外側壁，所述傳動絲桿上下端分別通過轉軸轉動連接在u形支撐架上下端內中部，所述連接板固定安裝在移動圍擋內壁中部。

8、優(yōu)選的，所述支撐臺固定安裝在移動圍擋前后端外側，所述支撐臺數(shù)量有兩個，分別以所述移動圍擋前后端外側對稱分布，所述支撐臺下端中部貫穿開設有貫穿圓孔，所述副限位直滑桿分別以支撐臺下端兩側對稱分布，所述支撐彈簧底部固定安裝在支撐臺下端兩側。

9、優(yōu)選的，所述密封蓋后端貫穿固定安裝有溫度傳感器，所述攪拌桿數(shù)量有若干個，分別以所述攪拌軸外曲面從上到下依次交錯對稱分布，所述攪拌桿兩側長度從上到下依次變短。

10、優(yōu)選的，所述攪拌桿兩端外側固定安裝有延伸支架，所述延伸支架外側通過銷軸轉動連接有擺動板，所述擺動板外側開設有限位圓孔，且限位圓孔數(shù)量有若干個，分別以所述擺動板外側對稱分布，所述限位圓孔內側固定安裝有復位彈簧，所述復位彈簧外側固定安裝有限位柱，所述限位柱外曲面貼合活動連接在限位圓孔內壁，所述限位柱外側固定安裝有刮板。

11、優(yōu)選的，所述密封蓋下端面外周邊固定安裝有密封環(huán)凸臺，所述恒溫腔支撐固定安裝在u形支撐架下端前后側，所述添加罐內部固定安裝有用于檢測添加罐內部液位的液位傳感器，所述添加罐上頂端外周邊開設有密封環(huán)凹槽，所述密封環(huán)凹槽與密封環(huán)凸臺在同一垂直線上，所述電加熱管延伸分布至恒溫腔內中部。

12、優(yōu)選的，所述蝸桿兩端通過轉軸轉動連接在軸承架外側，所述調節(jié)軸通過轉軸貫穿轉動連接在出料管上端中部，所述流量計和添加泵相連適配有用于控制流量計和添加泵的外部控制器，所述添加管外側開口處與噴涂防油劑加工設備進行連通。

13、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

14、1、本發(fā)明當密封蓋底部對添加罐上端開口處進行密封時，移動圍擋會向下拉伸支撐彈簧，使得通過支撐彈簧配合副限位直滑桿對密封蓋向下直線移動密封時的緩沖作用，從而實現(xiàn)便于對添加罐上端開口處進行緩沖遮擋密封的作用，當需要對添加罐內部進行清潔時，通過控制密封蓋向上直線移動，當密封蓋向上直線移動時，會開啟添加罐上端開口處的同時，帶動攪拌軸向上直線移動，當攪拌軸向上直線移動時，會移動出添加罐內部，當攪拌軸移動出添加罐內部時，即可便于對添加罐內部進行清潔，從而實現(xiàn)便于對添加罐上端開口處進行緩沖遮擋密封的同時，便于對添加罐內部進行清潔；

15、2、本發(fā)明還當恒溫腔內部調溫水進行加熱時，通過調溫水配合恒溫腔會對添加罐內部原料進行恒溫加熱，當添加罐內部原料進行恒溫加熱時，通過控制開啟攪拌電機，當攪拌電機開啟時，會帶動攪拌軸進行轉動，當攪拌軸進行轉動時，會帶動攪拌桿對添加罐內部原料進行攪拌，從而實現(xiàn)對添加罐內部原料進行均勻調溫的同時，可以保持原料的流動性，同時，攪拌軸向下直線移動至添加罐內部時，會同步帶動刮板向下直線移動貼合至添加罐內壁，當刮板向下直線移動貼合至添加罐內壁時，會按壓復位彈簧，當復位彈簧被按壓時，通過復位彈簧壓縮產生的彈性勢能，會推動限位柱沿限位圓孔內壁向外直線移動，當限位柱向外直線移動時，會推動刮板保持貼合在添加罐內壁，當刮板保持貼合在添加罐內壁時，通過攪拌桿對添加罐內部原料的攪拌，會帶動刮板對添加罐內壁的原料進行刮動，避免原料粘附在添加罐內壁。

16、3、本發(fā)明同時還當調節(jié)軸進行轉動時，會帶動密封盤進行轉動，當密封盤進行轉動時，會開啟出料管內壁，同時通過控制密封盤的轉動幅度，會起到控制出料管內壁開啟大小的作用，當出料管內壁開啟時，添加罐內部原料會通過出料管進入至添加泵，當添加罐內部原料進入至添加泵內部時，通過外部控制器控制開啟流量計和添加泵，當流量計和添加泵開啟時，會將進入至添加泵內部的原料通過添加管增壓定量排入至噴涂防油劑加工設備內部，從而實現(xiàn)便于控制和穩(wěn)定將涂防油劑原料添加至加工設備內部的作用。