本技術(shù)涉及橡膠助劑生產(chǎn)的，特別是涉及一種橡塑助劑制備反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

1、在化工生產(chǎn)中，合成反應(yīng)釜是常用的合成設(shè)備，其廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品加工行業(yè)，在橡膠助劑的生產(chǎn)過程中，通過攪拌裝置對反應(yīng)釜中的物料進行攪拌混合，使反應(yīng)釜中的物料在反應(yīng)釜中更加均勻地分布，以加速反應(yīng)釜中的物料反應(yīng)，保證反應(yīng)釜中的物料按照既定反應(yīng)條件，進行既定的化學(xué)反應(yīng)。現(xiàn)有技術(shù)公開號cn204891857u提出的一種用于生產(chǎn)橡膠助劑的反應(yīng)釜，包括釜蓋、釜體和攪拌裝置，所述釜蓋上設(shè)有進料口，所述釜體的底部設(shè)有出料口，釜體的內(nèi)壁上間隔設(shè)有三層隔板，每層設(shè)有四個，呈輻射狀均勻間隔設(shè)置；所述攪拌裝置包括攪拌軸和攪拌棒，攪拌棒間隔設(shè)置在攪拌軸上，攪拌軸從釜蓋的中心豎直插入釜體，隔板的設(shè)置，增加了攪拌時的剪切力，攪拌更加均勻，混合更充分。但是不能對物料進行充分的攪拌，存在攪拌死角，影響了內(nèi)部物料的混合效果，對反應(yīng)釜的工作效率產(chǎn)生了影響，且在反應(yīng)釜工作過程中，物料易粘附在內(nèi)壁上造成物料的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種對物料進行充分的攪拌，減小攪拌死角，提高內(nèi)部物料的混合效果，減少物料的浪費的橡塑助劑制備反應(yīng)釜。

2、本實用新型的一種橡塑助劑制備反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜主體、多個支腿、放置座、加料管和出料管，反應(yīng)釜主體的下部外壁上軸向均勻固定安裝有多個支腿，支腿的底端與放置座的頂端固定連接，加料管安裝在反應(yīng)釜主體的頂端，出料管安裝在反應(yīng)釜主體的底端，且出料管上設(shè)置有出料閥門；還包括攪拌機構(gòu)、混合機構(gòu)、刮動組件和液體加料組件，攪拌機構(gòu)安裝在反應(yīng)釜主體的內(nèi)部，混合機構(gòu)安裝在攪拌機構(gòu)的下部，刮動組件安裝在攪拌機構(gòu)的上部，并與反應(yīng)釜主體的內(nèi)壁接觸，液體加料組件安裝在反應(yīng)釜主體的頂端；物料通過加料管加入到反應(yīng)釜主體內(nèi)部，通過攪拌機構(gòu)對物料進行攪拌，混合機構(gòu)增加了混合方式，對物料進行充分的攪拌，減小攪拌死角，提高內(nèi)部物料的混合效果，通過液體加料組件將液體均勻加入反應(yīng)釜主體中，進一步保證物料的混合效果，通過刮動組件能夠在攪拌的同時對反應(yīng)釜主體的內(nèi)壁進行清理，減少物料的浪費。

3、優(yōu)選的，攪拌機構(gòu)包括變速器、驅(qū)動電機、轉(zhuǎn)軸、軸承座、多個第一攪拌桿和第二攪拌桿，變速器固定安裝在反應(yīng)釜主體的頂端中部，變速器的輸入端與驅(qū)動電機的輸出端連接，變速器的輸出端輸入到反應(yīng)釜主體的內(nèi)部連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的底端通過軸承座轉(zhuǎn)動安裝在反應(yīng)釜主體的內(nèi)部底端，多個第一攪拌桿安裝在轉(zhuǎn)軸的上，第二攪拌桿與第一攪拌桿交替安裝在轉(zhuǎn)軸的外壁上；啟動驅(qū)動電機通過變速器帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸帶動第一攪拌桿和第二攪拌桿在反應(yīng)釜主體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動，對物料進行混合攪拌，保證物料質(zhì)量。

4、優(yōu)選的，混合機構(gòu)包括安裝座、兩個轉(zhuǎn)桿、兩個小齒輪、驅(qū)動齒環(huán)、兩個螺旋輸送葉片和螺旋提升葉，安裝座安裝在轉(zhuǎn)軸的中部外壁上，安裝座的左右兩端轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿的另一端安裝有小齒輪，驅(qū)動齒環(huán)固定安裝在反應(yīng)釜主體的內(nèi)壁中部，小齒輪與驅(qū)動齒環(huán)嚙合，螺旋輸送葉片安裝在轉(zhuǎn)桿的外壁上，螺旋提升葉安裝在轉(zhuǎn)軸的外壁下端；轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時帶動螺旋提升葉轉(zhuǎn)動，將下部物料向上輸送，同時轉(zhuǎn)軸通過安裝座帶動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，經(jīng)小齒輪與驅(qū)動齒環(huán)配合，使轉(zhuǎn)桿帶動螺旋輸送葉片轉(zhuǎn)動對物料進行攪動輸送，增加了混合方式，對物料進行充分的攪拌，減小攪拌死角，提高內(nèi)部物料的混合效果。

5、優(yōu)選的，刮動組件包括兩個連接架和兩個刮動板，兩個連接架固定安裝在轉(zhuǎn)軸的上部外壁左右兩端，連接架的另一端固定安裝有刮動板，刮動板與反應(yīng)釜主體的內(nèi)壁接觸；轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時帶動連接架在反應(yīng)釜主體內(nèi)部轉(zhuǎn)動，對物料進行攪拌，同時連接架帶動刮動板轉(zhuǎn)動，對反應(yīng)釜主體內(nèi)壁進行清理，減少物料的浪費。

6、優(yōu)選的，液體加料組件包括環(huán)管、多個噴出管和輸入管，環(huán)管上均勻安裝有多個噴出管，多個噴出管均勻安裝在反應(yīng)釜主體的頂部，噴出管的輸出端設(shè)置有噴頭，環(huán)管的輸入端連接有輸入管；將液體物料通過輸入管輸入到環(huán)管中，經(jīng)噴出管均勻輸入到反應(yīng)釜主體中，保證物料的混合效果。

7、優(yōu)選的，還包括保溫殼和多個加熱板，保溫殼安裝在反應(yīng)釜主體的外壁上，多個加熱板均勻安裝在保溫殼內(nèi)部的反應(yīng)釜主體的外壁上；通過保溫殼和加熱板使反應(yīng)釜主體內(nèi)部保持恒溫環(huán)境，提供反應(yīng)溫度，提高生產(chǎn)效率。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型的有益效果為：物料通過加料管加入到反應(yīng)釜主體內(nèi)部，通過攪拌機構(gòu)對物料進行攪拌，混合機構(gòu)增加了混合方式，對物料進行充分的攪拌，減小攪拌死角，提高內(nèi)部物料的混合效果，通過液體加料組件將液體均勻加入反應(yīng)釜主體中，進一步保證物料的混合效果，通過刮動組件能夠在攪拌的同時對反應(yīng)釜主體的內(nèi)壁進行清理，減少物料的浪費。

技術(shù)特征：

1.一種橡塑助劑制備反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜主體(1)、多個支腿(2)、放置座(3)、加料管(4)和出料管(5)，反應(yīng)釜主體(1)的下部外壁上軸向均勻固定安裝有多個支腿(2)，支腿(2)的底端與放置座(3)的頂端固定連接，加料管(4)安裝在反應(yīng)釜主體(1)的頂端，出料管(5)安裝在反應(yīng)釜主體(1)的底端，且出料管(5)上設(shè)置有出料閥門；其特征在于，還包括攪拌機構(gòu)、混合機構(gòu)、刮動組件和液體加料組件，攪拌機構(gòu)安裝在反應(yīng)釜主體(1)的內(nèi)部，混合機構(gòu)安裝在攪拌機構(gòu)的下部，刮動組件安裝在攪拌機構(gòu)的上部，并與反應(yīng)釜主體(1)的內(nèi)壁接觸，液體加料組件安裝在反應(yīng)釜主體(1)的頂端。

2.如權(quán)利要求1所述的一種橡塑助劑制備反應(yīng)釜，其特征在于，攪拌機構(gòu)包括變速器(6)、驅(qū)動電機(7)、轉(zhuǎn)軸(8)、軸承座(9)、多個第一攪拌桿(10)和第二攪拌桿(11)，變速器(6)固定安裝在反應(yīng)釜主體(1)的頂端中部，變速器(6)的輸入端與驅(qū)動電機(7)的輸出端連接，變速器(6)的輸出端輸入到反應(yīng)釜主體(1)的內(nèi)部連接有轉(zhuǎn)軸(8)，轉(zhuǎn)軸(8)的底端通過軸承座(9)轉(zhuǎn)動安裝在反應(yīng)釜主體(1)的內(nèi)部底端，多個第一攪拌桿(10)安裝在轉(zhuǎn)軸(8)的上，第二攪拌桿(11)與第一攪拌桿(10)交替安裝在轉(zhuǎn)軸(8)的外壁上。

3.如權(quán)利要求2所述的一種橡塑助劑制備反應(yīng)釜，其特征在于，混合機構(gòu)包括安裝座(12)、兩個轉(zhuǎn)桿(13)、兩個小齒輪(14)、驅(qū)動齒環(huán)(15)、兩個螺旋輸送葉片(16)和螺旋提升葉(17)，安裝座(12)安裝在轉(zhuǎn)軸(8)的中部外壁上，安裝座(12)的左右兩端轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)桿(13)，轉(zhuǎn)桿(13)的另一端安裝有小齒輪(14)，驅(qū)動齒環(huán)(15)固定安裝在反應(yīng)釜主體(1)的內(nèi)壁中部，小齒輪(14)與驅(qū)動齒環(huán)(15)嚙合，螺旋輸送葉片(16)安裝在轉(zhuǎn)桿(13)的外壁上，螺旋提升葉(17)安裝在轉(zhuǎn)軸(8)的外壁下端。

4.如權(quán)利要求2所述的一種橡塑助劑制備反應(yīng)釜，其特征在于，刮動組件包括兩個連接架(18)和兩個刮動板(19)，兩個連接架(18)固定安裝在轉(zhuǎn)軸(8)的上部外壁左右兩端，連接架(18)的另一端固定安裝有刮動板(19)，刮動板(19)與反應(yīng)釜主體(1)的內(nèi)壁接觸。

5.如權(quán)利要求1所述的一種橡塑助劑制備反應(yīng)釜，其特征在于，液體加料組件包括環(huán)管(20)、多個噴出管(21)和輸入管(22)，環(huán)管(20)上均勻安裝有多個噴出管(21)，多個噴出管(21)均勻安裝在反應(yīng)釜主體(1)的頂部，噴出管(21)的輸出端設(shè)置有噴頭，環(huán)管(20)的輸入端連接有輸入管(22)。

6.如權(quán)利要求1所述的一種橡塑助劑制備反應(yīng)釜，其特征在于，還包括保溫殼(23)和多個加熱板(24)，保溫殼(23)安裝在反應(yīng)釜主體(1)的外壁上，多個加熱板(24)均勻安裝在保溫殼(23)內(nèi)部的反應(yīng)釜主體(1)的外壁上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及橡膠助劑生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種橡塑助劑制備反應(yīng)釜，其對物料進行充分的攪拌，減小攪拌死角，提高內(nèi)部物料的混合效果，減少物料的浪費；包括反應(yīng)釜主體、多個支腿、放置座、加料管和出料管，反應(yīng)釜主體的下部外壁上軸向均勻固定安裝有多個支腿，支腿的底端與放置座的頂端固定連接，加料管安裝在反應(yīng)釜主體的頂端，出料管安裝在反應(yīng)釜主體的底端，且出料管上設(shè)置有出料閥門；還包括攪拌機構(gòu)、混合機構(gòu)、刮動組件和液體加料組件，攪拌機構(gòu)安裝在反應(yīng)釜主體的內(nèi)部，混合機構(gòu)安裝在攪拌機構(gòu)的下部，刮動組件安裝在攪拌機構(gòu)的上部，并與反應(yīng)釜主體的內(nèi)壁接觸，液體加料組件安裝在反應(yīng)釜主體的頂端。

技術(shù)研發(fā)人員：張銀鵬,宋利云,曹明磊
受保護的技術(shù)使用者：山東信發(fā)瑞捷新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240415
技術(shù)公布日：2024/12/26