本發(fā)明屬于正極片加工，更具體而言，涉及一種正極片拉漿設備。

背景技術：

1、目前，鎳氫電池正極片的制備大多采用拉漿法，其原理為通過將活性物質(zhì)添加劑配制成漿料，通過拉漿的方式，將活性物質(zhì)嵌覆在泡沫鎳基帶上，后經(jīng)輥壓裁剪成極片；最常見的拉漿方式為刮料式拉漿，讓泡沫鎳基帶穿過漿槽，使?jié){料可以附著在泡沫鎳基帶上，再通過刮刀刮掉多余的漿料，經(jīng)過烘干后收卷。

2、在實踐中，泡沫鎳基帶沿其長度方向的兩側(cè)邊緣會粘貼膠帶，在完成拉漿烘干后，再將膠帶撕走，使泡沫鎳基帶的兩側(cè)會出現(xiàn)干凈的白邊，白邊位置沒有漿料，便于進行鋼帶極耳的焊接；但是在拉漿過程中，漿料也會粘附在膠帶上，而現(xiàn)有的拉漿設備是沒有針對膠帶進行刮料的，后續(xù)在撕膠帶時，粘附在膠帶上的料渣容易掉落在泡沫鎳基帶上，影響極片制備的品質(zhì)，且，大批量生產(chǎn)時，粘附在膠帶的這一部分漿料也是造成了浪費。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的主要目的在于提供一種正極片拉漿設備，旨在可以刮除膠帶上的漿料，避免后續(xù)撕膠帶時有料渣掉落，同時減少漿料的浪費。

2、根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了一種正極片拉漿設備，包括機架、漿槽、第一刮料裝置和第二刮料裝置，所述漿槽、所述第一刮料裝置和所述第二刮料裝置由上至下依次布置在所述機架上，泡沫鎳基帶從所述漿槽輸出后依次經(jīng)過所述第一刮料裝置和所述第二刮料裝置；所述第一刮料裝置刮除膠帶上的漿料，所述第二刮料裝置將泡沫鎳基帶上的漿料刮至預設厚度。

3、在上述的正極片拉漿設備中，所述第一刮料裝置包括設置在所述機架上的安裝板和設置在安裝板上的兩個膠帶刮料組件，兩個所述膠帶刮料組件沿泡沫鎳基帶的寬度方向間隔布置并與泡沫鎳基帶兩側(cè)的邊緣的膠帶相對應。

4、在上述的正極片拉漿設備中，所述膠帶刮料組件包括刀架、設置在刀架上的兩個膠帶刮刀，泡沫鎳基帶從兩個所述膠帶刮刀之間穿過，所述膠帶刮刀貼合泡沫鎳基帶上的膠帶。

5、在上述的正極片拉漿設備中，所述膠帶刮刀可沿泡沫鎳基帶的厚度方向彈性伸縮。

6、在上述的正極片拉漿設備中，所述膠帶刮刀遠離膠帶的一端固定有沿泡沫鎳基帶的厚度方向延伸的導柱，所述導柱與所述刀架滑動配合，所述導柱上套設有彈簧，所述彈簧位于所述刀架與所述膠帶刮刀之間。

7、在上述的正極片拉漿設備中，所述刀架可沿泡沫鎳基帶的寬度方向調(diào)整位置，以調(diào)整兩個所述膠帶刮料組件的間距。

8、在上述的正極片拉漿設備中，還包括位于所述第一刮料裝置的上方的糾偏傳感器，所述糾偏傳感器可檢測其與泡沫鎳基帶的側(cè)邊的間距，以判斷泡沫鎳基帶的位置；

9、所述機架上設有用于驅(qū)動所述安裝板沿泡沫鎳基帶的寬度方向移動的驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置根據(jù)所述糾偏傳感器的信號動作，調(diào)整所述膠帶刮料組件的位置，以讓所述膠帶刮料組件與膠帶對上。

10、在上述的正極片拉漿設備中，所述第二刮料裝置包括設置在所述機架上的兩個定厚刮料組件，所述定厚刮料組件包括定厚刮刀和調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)可沿泡沫鎳基帶的厚度方向調(diào)整所述定厚刮刀的位置，泡沫鎳基帶從兩個所述定厚刮刀之間穿過，所述定厚刮刀的寬度大于泡沫鎳基帶的寬度。

11、在上述的正極片拉漿設備中，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括至少兩個沿泡沫鎳基帶的寬度方向間隔布置的螺桿，所述螺桿轉(zhuǎn)動設置在所述機架上，所述螺桿的軸向與泡沫鎳基帶的厚度方向相平行，轉(zhuǎn)動所述螺桿以推動所述定厚刮刀運動。

12、在上述的正極片拉漿設備中，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括氣缸，所述氣缸位于其中兩個所述螺桿之間，所述氣缸的活塞桿的伸縮方向與所述螺桿的軸向相平行，所述氣缸的活塞桿與所述定厚刮刀鉸接。

13、本發(fā)明上述技術方案中的一個技術方案至少具有如下優(yōu)點或有益效果之一：

14、在本發(fā)明中，漿槽、第一刮料裝置和第二刮料裝置由上至下依次布置，第一刮料裝置可以針對泡沫鎳基帶上的膠帶進行刮料，將漿料從膠帶上刮除，被刮下的漿料回到漿槽中，第二刮料裝置則是將泡沫鎳基帶上的漿料刮至預設厚度，被刮下的漿料也可以回到漿槽中，后續(xù)烘干后，在撕去膠帶時，出現(xiàn)料渣倒落到泡沫鎳基帶上的情況大大減少，同時減少了對漿料的浪費。

技術特征：

1.一種正極片拉漿設備，其特征在于，包括機架、漿槽、第一刮料裝置和第二刮料裝置，所述漿槽、所述第一刮料裝置和所述第二刮料裝置由上至下依次布置在所述機架上，泡沫鎳基帶從所述漿槽輸出后依次經(jīng)過所述第一刮料裝置和所述第二刮料裝置；所述第一刮料裝置刮除膠帶上的漿料，所述第二刮料裝置將泡沫鎳基帶上的漿料刮至預設厚度。

2.根據(jù)權利要求1所述的正極片拉漿設備，其特征在于，所述第一刮料裝置包括設置在所述機架上的安裝板和設置在安裝板上的兩個膠帶刮料組件，兩個所述膠帶刮料組件沿泡沫鎳基帶的寬度方向間隔布置并與泡沫鎳基帶兩側(cè)的邊緣的膠帶相對應。

3.根據(jù)權利要求2所述的正極片拉漿設備，其特征在于，所述膠帶刮料組件包括刀架、設置在刀架上的兩個膠帶刮刀，泡沫鎳基帶從兩個所述膠帶刮刀之間穿過，所述膠帶刮刀貼合泡沫鎳基帶上的膠帶。

4.根據(jù)權利要求3所述的正極片拉漿設備，其特征在于，所述膠帶刮刀可沿泡沫鎳基帶的厚度方向彈性伸縮。

5.根據(jù)權利要求4所述的正極片拉漿設備，其特征在于，所述膠帶刮刀遠離膠帶的一端固定有沿泡沫鎳基帶的厚度方向延伸的導柱，所述導柱與所述刀架滑動配合，所述導柱上套設有彈簧，所述彈簧位于所述刀架與所述膠帶刮刀之間。

6.根據(jù)權利要求3所述的正極片拉漿設備，其特征在于，所述刀架可沿泡沫鎳基帶的寬度方向調(diào)整位置，以調(diào)整兩個所述膠帶刮料組件的間距。

7.根據(jù)權利要求2所述的正極片拉漿設備，其特征在于，還包括位于所述第一刮料裝置的上方的糾偏傳感器，所述糾偏傳感器可檢測其與泡沫鎳基帶的側(cè)邊的間距，以判斷泡沫鎳基帶的位置；

8.根據(jù)權利要求1所述的正極片拉漿設備，其特征在于，所述第二刮料裝置包括設置在所述機架上的兩個定厚刮料組件，所述定厚刮料組件包括定厚刮刀和調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)可沿泡沫鎳基帶的厚度方向調(diào)整所述定厚刮刀的位置，泡沫鎳基帶從兩個所述定厚刮刀之間穿過，所述定厚刮刀的寬度大于泡沫鎳基帶的寬度。

9.根據(jù)權利要求8所述的正極片拉漿設備，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括至少兩個沿泡沫鎳基帶的寬度方向間隔布置的螺桿，所述螺桿轉(zhuǎn)動設置在所述機架上，所述螺桿的軸向與泡沫鎳基帶的厚度方向相平行，轉(zhuǎn)動所述螺桿以推動所述定厚刮刀運動。

10.根據(jù)權利要求9所述的正極片拉漿設備，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括氣缸，所述氣缸位于其中兩個所述螺桿之間，所述氣缸的活塞桿的伸縮方向與所述螺桿的軸向相平行，所述氣缸的活塞桿與所述定厚刮刀鉸接。

技術總結(jié)
本發(fā)明公開了一種正極片拉漿設備，旨在可以刮除膠帶上的漿料，避免后續(xù)撕膠帶時有料渣掉落，同時減少漿料的浪費，其技術方案：一種正極片拉漿設備，包括機架、漿槽、第一刮料裝置和第二刮料裝置，所述漿槽、所述第一刮料裝置和所述第二刮料裝置由上至下依次布置在所述機架上，泡沫鎳基帶從所述漿槽輸出后依次經(jīng)過所述第一刮料裝置和所述第二刮料裝置；所述第一刮料裝置刮除膠帶上的漿料，所述第二刮料裝置將泡沫鎳基帶上的漿料刮至預設厚度，屬于正極片加工技術領域。

技術研發(fā)人員：鄭紅燁,周旺發(fā),郭迅,陳文英,王云
受保護的技術使用者：先導薄膜材料（廣東）有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/19