本技術(shù)涉及精餾釜,具體是一種精餾釜節(jié)能回收設(shè)備。
背景技術(shù):
1、精餾釜是一種化學(xué)反應(yīng)器,由釜體、錐形底部、換熱器、冷卻器、再沸器、蒸汽發(fā)生器、冷凝器等部件組成,精餾釜主要分為干蒸精餾釜和濕蒸精餾釜兩種,在干蒸精餾釜中,混合物通過(guò)加熱進(jìn)入釜體,混合物經(jīng)過(guò)沸騰后,飽和的蒸汽進(jìn)入到換熱器中進(jìn)行冷卻,冷卻后進(jìn)入冷凝器,在冷凝器中,蒸汽經(jīng)過(guò)冷卻后變成液體,隨后流入容器中,整個(gè)過(guò)程中,沸點(diǎn)較低的組分先行轉(zhuǎn)化為蒸汽,隨后經(jīng)過(guò)冷卻變?yōu)橐后w,從而被分離出來(lái),而沸點(diǎn)較高的組分則留在釜體中,直至達(dá)到相應(yīng)的沸點(diǎn)。
2、公告號(hào)為cn213965217u的中國(guó)專利,公開(kāi)了一種ccmp生產(chǎn)用精餾釜,它通過(guò)設(shè)置的制冷機(jī)向轉(zhuǎn)換箱中不斷的吹送冷氣,高溫的水蒸汽在遇冷后會(huì)發(fā)生液化現(xiàn)象變成小水滴,并掉落到轉(zhuǎn)換箱內(nèi)部進(jìn)行儲(chǔ)存,將蒸發(fā)出的水分進(jìn)行回收利用,避免對(duì)水資源的浪費(fèi),從而提高了實(shí)用性。
3、該裝置雖然能夠?qū)φ羝淠梢簯B(tài)水來(lái)對(duì)蒸汽進(jìn)行回收利用,但是,由于蒸汽在釜體排出時(shí)會(huì)攜帶一定的壓力,這些壓力并未得到很好的利用,而且蒸汽中攜帶高熱量,蒸汽被直接冷凝不僅會(huì)造成熱量的浪費(fèi),而且這個(gè)熱量也會(huì)導(dǎo)致冷凝效率變慢。為此,我們提供了一種精餾釜節(jié)能回收設(shè)備解決以上問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、一)解決的技術(shù)問(wèn)題
2、本實(shí)用新型的目的就是為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種精餾釜節(jié)能回收設(shè)備。
3、二)技術(shù)方案
4、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種精餾釜節(jié)能回收設(shè)備,包括釜體,所述釜體上固定連通有進(jìn)料箱,所述進(jìn)料箱的上方設(shè)置有存料罐,所述存料罐上固定連通有輸送管和添加管,且輸送管固定連通于存料罐上,所述輸送管上安裝有閥門,所述存料罐上設(shè)置有攪拌組件,所述釜體上固定連接有轉(zhuǎn)換箱,所述轉(zhuǎn)換箱與所述釜體相互靠近的一側(cè)面均開(kāi)設(shè)有通孔,所述轉(zhuǎn)換箱上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸與所述攪拌組件傳動(dòng)連接,所述旋轉(zhuǎn)軸上安裝有扇葉,所述轉(zhuǎn)換箱上固定連通有蒸汽管,所述蒸汽管上設(shè)置有用于對(duì)存料罐內(nèi)物料預(yù)熱的預(yù)熱組件。
5、進(jìn)一步的,所述釜體上固定連通有進(jìn)液管和排料管,且排料管位于釜體的底部。
6、進(jìn)一步的,所述進(jìn)料箱上安裝有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)軸貫穿進(jìn)料箱并固定連接有絞龍。
7、進(jìn)一步的,所述攪拌組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于存料罐上的傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸的兩端分別固定連接有第二錐齒輪和攪拌桿,所述旋轉(zhuǎn)軸上固定連接有第一錐齒輪,且第一錐齒輪與第二錐齒輪相嚙合。
8、進(jìn)一步的,所述預(yù)熱組件包括固定連接于存料罐上的夾套、設(shè)置于夾套內(nèi)的預(yù)熱管,所述預(yù)熱管的一端與蒸汽管相連通,所述預(yù)熱管的另一端貫穿夾套并延伸至夾套的下方。
9、進(jìn)一步的,所述預(yù)熱管上固定連接有冷凝管,所述冷凝管上固定連接有循環(huán)冷水管,且循環(huán)冷水管的兩端均位于冷凝管的外部。
10、進(jìn)一步的,所述釜體上固定連接有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)軸安裝有攪拌軸。
11、三)有益效果:
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,該精餾釜節(jié)能回收設(shè)備具備如下有益效果:
13、本實(shí)用新型通過(guò)轉(zhuǎn)換箱、通孔、旋轉(zhuǎn)軸、扇葉、攪拌組件、蒸汽管和預(yù)熱組件之間的配合設(shè)置,通過(guò)通孔將釜體內(nèi)產(chǎn)生的高壓蒸汽進(jìn)入至轉(zhuǎn)換箱的內(nèi)部,并通過(guò)扇葉帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),而蒸汽會(huì)通過(guò)蒸汽管進(jìn)入預(yù)熱組件內(nèi),從而通過(guò)蒸汽自身熱量對(duì)存料罐境內(nèi)物料進(jìn)行預(yù)熱,能夠?qū)φ羝袩崃窟M(jìn)行良好的利用,還使旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪拌組件對(duì)存料罐內(nèi)物料進(jìn)行攪拌,能夠使物料進(jìn)行更好的受熱,保證對(duì)物料的預(yù)熱效果。
1.一種精餾釜節(jié)能回收設(shè)備,包括釜體(1),其特征在于:所述釜體(1)上固定連通有進(jìn)料箱(2),所述進(jìn)料箱(2)的上方設(shè)置有存料罐(3),所述存料罐(3)上固定連通有輸送管(4)和添加管(17),且輸送管(4)固定連通于存料罐(3)上,所述輸送管(4)上安裝有閥門(5),所述存料罐(3)上設(shè)置有攪拌組件,所述釜體(1)上固定連接有轉(zhuǎn)換箱(8),所述轉(zhuǎn)換箱(8)與所述釜體(1)相互靠近的一側(cè)面均開(kāi)設(shè)有通孔(9),所述轉(zhuǎn)換箱(8)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)軸(10),所述旋轉(zhuǎn)軸(10)與所述攪拌組件傳動(dòng)連接,所述旋轉(zhuǎn)軸(10)上安裝有扇葉(11),所述轉(zhuǎn)換箱(8)上固定連通有蒸汽管(13),所述蒸汽管(13)上設(shè)置有用于對(duì)存料罐(3)內(nèi)物料預(yù)熱的預(yù)熱組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精餾釜節(jié)能回收設(shè)備,其特征在于:所述釜體(1)上固定連通有進(jìn)液管(6)和排料管(7),且排料管(7)位于釜體(1)的底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精餾釜節(jié)能回收設(shè)備,其特征在于:所述進(jìn)料箱(2)上安裝有第一電機(jī)(20),所述第一電機(jī)(20)的輸出轉(zhuǎn)軸貫穿進(jìn)料箱(2)并固定連接有絞龍(21)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精餾釜節(jié)能回收設(shè)備,其特征在于:所述攪拌組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于存料罐(3)上的傳動(dòng)軸(14),所述傳動(dòng)軸(14)的兩端分別固定連接有第二錐齒輪(15)和攪拌桿(16),所述旋轉(zhuǎn)軸(10)上固定連接有第一錐齒輪(12),且第一錐齒輪(12)與第二錐齒輪(15)相嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精餾釜節(jié)能回收設(shè)備,其特征在于:所述預(yù)熱組件包括固定連接于存料罐(3)上的夾套(18)、設(shè)置于夾套(18)內(nèi)的預(yù)熱管(19),所述預(yù)熱管(19)的一端與蒸汽管(13)相連通,所述預(yù)熱管(19)的另一端貫穿夾套(18)并延伸至夾套(18)的下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種精餾釜節(jié)能回收設(shè)備,其特征在于:所述預(yù)熱管(19)上固定連接有冷凝管(22),所述冷凝管(22)上固定連接有循環(huán)冷水管(23),且循環(huán)冷水管(23)的兩端均位于冷凝管(22)的外部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精餾釜節(jié)能回收設(shè)備,其特征在于:所述釜體(1)上固定連接有第二電機(jī)(24),所述第二電機(jī)(24)的輸出轉(zhuǎn)軸安裝有攪拌軸(25)。