本技術(shù)涉及膠管加工,尤其涉及用于膠管加工的涂膠工裝。
背景技術(shù):
1、膠管由橡膠和耐腐蝕材料支撐,加工過程中需要將多種原料卷繞接在涂有膠水的膠管骨架上,以實現(xiàn)膠管出色的耐壓性和耐曲撓性。
2、與現(xiàn)有技術(shù)相比較存在的問題:現(xiàn)有對膠管的涂膠和繞接操作大多采用人工輔助進(jìn)行完成,外部機(jī)構(gòu)只負(fù)責(zé)驅(qū)動膠管骨架轉(zhuǎn)動,通過人工手持帶有膠水的刷頭控制涂膠的速度和角度,使得涂膠操作的自動化程度和效率較低,且涂膠的質(zhì)量難以保證,進(jìn)而影響膠管加工的整體效率,為此,我們提出了用于膠管加工的涂膠工裝,用于解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供用于膠管加工的涂膠工裝。
2、本實用新型解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:包括安裝滑座,所述安裝滑座的內(nèi)壁設(shè)置有移動機(jī)構(gòu),所述移動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)通過螺栓固定于安裝滑座的內(nèi)壁,所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端固定有驅(qū)動齒輪,所述驅(qū)動齒輪的外側(cè)設(shè)置有齒條,所述齒條的底部固定有底板,所述底板的頂部固定有限位滑軌,所述限位滑軌與安裝滑座滑動連接,所述底板的內(nèi)部設(shè)置有拼接機(jī)構(gòu),所述安裝滑座的頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);
3、所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括安裝立柱,所述安裝立柱通過螺栓固定于安裝滑座的頂部,所述安裝立柱的頂部通過螺栓固定有調(diào)節(jié)電機(jī),所述調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出端固定有絲桿,所述絲桿的外側(cè)設(shè)置有滑動座,所述滑動座的一側(cè)固定有安裝支架,所述安裝支架的內(nèi)壁固定有電動伸縮桿a,所述電動伸縮桿a的一端固定有連接座,所述連接座的外側(cè)固定有電動伸縮桿b,所述電動伸縮桿b的底部設(shè)置有涂膠機(jī)構(gòu),所述底板的外側(cè)設(shè)置有定位機(jī)構(gòu),所述定位機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)。
4、作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述安裝滑座的一側(cè)設(shè)置有控制面板。
5、作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述拼接機(jī)構(gòu)包括鎖緊螺柱,所述鎖緊螺柱設(shè)置于底板的內(nèi)部,所述鎖緊螺柱的外側(cè)設(shè)置有配合螺母,所述底板的一側(cè)開設(shè)有插槽,所述底板的另一側(cè)固定有插塊。
6、作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述涂膠機(jī)構(gòu)包括安裝框架,所述安裝框架通過螺栓固定于電動伸縮桿b的底部,所述安裝框架的內(nèi)壁固定有旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端固定有驅(qū)動卡槽,所述驅(qū)動卡槽的外側(cè)固定有入料口,所述驅(qū)動卡槽的內(nèi)壁固定有儲膠盒,所述儲膠盒的內(nèi)壁開設(shè)有多個溢流槽,所述儲膠盒的底部固定有多個毛刷。
7、作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述定位機(jī)構(gòu)包括安裝底座,所述安裝底座設(shè)置于底板的一側(cè),所述安裝底座的頂部通過螺栓固定有電機(jī)座,所述電機(jī)座的內(nèi)壁固定有減速電機(jī),所述減速電機(jī)的輸出端固定有定位座,所述定位座的一側(cè)設(shè)置有膠管本體。
8、作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述支撐機(jī)構(gòu)包括支撐架,所述支撐架設(shè)置于安裝底座的一側(cè),所述支撐架的頂部固定有連接框架,所述連接框架的內(nèi)壁固定有液壓桿,所述液壓桿的頂部固定有驅(qū)動座,所述驅(qū)動座的頂部轉(zhuǎn)動連接有一對支撐輥。
9、綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本實用新型的有益效果是:
10、1.設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)將涂膠機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)至膠管部位,再通過移動機(jī)構(gòu)帶動涂膠機(jī)構(gòu)勻速地縱向移動,實現(xiàn)對膠管的移動涂膠操作,涂膠過程無需人工操作,提高了涂膠操作的自動化程度和效率,能夠精準(zhǔn)控制涂膠的速度和角度,提高了涂膠操作的質(zhì)量,進(jìn)而提高了膠管加工的整體效率;
11、2.通過設(shè)置有拼接機(jī)構(gòu),根據(jù)需要涂膠的膠管長度,將多根底板拼接在一起,能夠適應(yīng)對不同長度的膠管進(jìn)行涂膠操作,提高了涂膠操作的靈活性;
12、3.通過設(shè)置有涂膠機(jī)構(gòu),膠水通過多個溢流槽均勻地分布在毛刷上,通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)將毛刷調(diào)節(jié)至緊貼膠管部位,通過移動機(jī)構(gòu)帶動毛刷移動,實現(xiàn)對膠管的移動涂膠操作,涂膠時,通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動驅(qū)動卡槽旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動毛刷轉(zhuǎn)動,能夠根據(jù)涂膠需要對毛刷的角度進(jìn)行調(diào)節(jié),保證了膠水涂抹在膠管表面的均勻度,進(jìn)而提高了涂膠質(zhì)量。
1.用于膠管加工的涂膠工裝,其特征在于,包括安裝滑座(100),所述安裝滑座(100)的內(nèi)壁設(shè)置有移動機(jī)構(gòu),所述移動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)(210),所述驅(qū)動電機(jī)(210)通過螺栓固定于安裝滑座(100)的內(nèi)壁,所述驅(qū)動電機(jī)(210)的輸出端固定有驅(qū)動齒輪(220),所述驅(qū)動齒輪(220)的外側(cè)設(shè)置有齒條(230),所述齒條(230)的底部固定有底板(240),所述底板(240)的頂部固定有限位滑軌(241),所述限位滑軌(241)與安裝滑座(100)滑動連接,所述底板(240)的內(nèi)部設(shè)置有拼接機(jī)構(gòu),所述安裝滑座(100)的頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于膠管加工的涂膠工裝,其特征在于,所述安裝滑座(100)的一側(cè)設(shè)置有控制面板(110)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于膠管加工的涂膠工裝,其特征在于,所述拼接機(jī)構(gòu)包括鎖緊螺柱(310),所述鎖緊螺柱(310)設(shè)置于底板(240)的內(nèi)部,所述鎖緊螺柱(310)的外側(cè)設(shè)置有配合螺母(320),所述底板(240)的一側(cè)開設(shè)有插槽(330),所述底板(240)的另一側(cè)固定有插塊(340)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于膠管加工的涂膠工裝,其特征在于,所述涂膠機(jī)構(gòu)包括安裝框架(510),所述安裝框架(510)通過螺栓固定于電動伸縮桿b(460)的底部,所述安裝框架(510)的內(nèi)壁固定有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(520),所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(520)的輸出端固定有驅(qū)動卡槽(530),所述驅(qū)動卡槽(530)的外側(cè)固定有入料口(531),所述驅(qū)動卡槽(530)的內(nèi)壁固定有儲膠盒(540),所述儲膠盒(540)的內(nèi)壁開設(shè)有多個溢流槽(541),所述儲膠盒(540)的底部固定有多個毛刷(550)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于膠管加工的涂膠工裝,其特征在于,所述定位機(jī)構(gòu)包括安裝底座(610),所述安裝底座(610)設(shè)置于底板(240)的一側(cè),所述安裝底座(610)的頂部通過螺栓固定有電機(jī)座(620),所述電機(jī)座(620)的內(nèi)壁固定有減速電機(jī)(630),所述減速電機(jī)(630)的輸出端固定有定位座(631),所述定位座(631)的一側(cè)設(shè)置有膠管本體(640)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于膠管加工的涂膠工裝,其特征在于,所述支撐機(jī)構(gòu)包括支撐架(710),所述支撐架(710)設(shè)置于安裝底座(610)的一側(cè),所述支撐架(710)的頂部固定有連接框架(720),所述連接框架(720)的內(nèi)壁固定有液壓桿(730),所述液壓桿(730)的頂部固定有驅(qū)動座(731),所述驅(qū)動座(731)的頂部轉(zhuǎn)動連接有一對支撐輥(740)。