本技術(shù)涉及煙氣脫硝，特別涉及一種煙氣預(yù)處理脫硝裝置。

背景技術(shù)：

1、燃燒煙氣中去除氮氧化物的過程，防止環(huán)境污染的重要性，已作為世界范圍的問題而被尖銳地提了出來。世界上比較主流的工藝分為：scr和sncr。這兩種工藝除了由于scr使用催化劑導(dǎo)致反應(yīng)溫度比sncr低外，其他并無太大區(qū)別，但如果從建設(shè)成本和運(yùn)行成本兩個(gè)角度來看，scr的投入至少是sncr投入的數(shù)倍，甚至10倍不止。傳統(tǒng)的煙氣脫硝裝置，由于鍋爐排出的煙氣溫度過高，如不能穩(wěn)定將煙氣溫度控制在合適范圍內(nèi)，易使煙氣催化劑顆粒造成燒結(jié)，從而使煙氣催化劑的使用壽命及活性大大降低，且造成了大量余熱的浪費(fèi)，另一方便，以往的煙氣脫硝裝置，在采用活性炭吸附法進(jìn)行脫硝時(shí)，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，后期活性炭不變更換。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種煙氣預(yù)處理脫硝裝置，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

3、一種煙氣預(yù)處理脫硝裝置，包括支腳架，所述支腳架的上側(cè)設(shè)置有降溫機(jī)構(gòu)，所述降溫機(jī)構(gòu)的前側(cè)設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，所述降溫機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置支腳架上側(cè)位置的集水槽，所述集水槽的上側(cè)固定連接有降溫筒，所述降溫筒的后側(cè)固定設(shè)置有進(jìn)煙口，所述降溫筒的前側(cè)固定連接有出煙口，所述降溫筒的一側(cè)固定設(shè)置有進(jìn)氣口，所述降溫筒的另一側(cè)固定連接有出氣口，所述降溫筒內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有若干組圓管，若干組所述圓管的外側(cè)固定連接有若干組導(dǎo)熱翅片，所述集水槽的內(nèi)側(cè)靠近前側(cè)拐角處固定設(shè)置有固定罩，所述固定罩內(nèi)側(cè)固定安裝有水泵，所述水泵的一端固定連接有連接管，所述水泵的另一端固定連接有出水管，所述出水管的上側(cè)固定連接有連接板，所述連接板的下端固定設(shè)置有若干組噴頭，所述降溫筒的下側(cè)固定設(shè)置有漏水板。

4、優(yōu)選的，所述降溫筒與若干組導(dǎo)熱翅片為固定連接，所述進(jìn)煙口與出煙口通過若干組圓管相連通。

5、優(yōu)選的，所述出氣口與鍋爐鼓風(fēng)機(jī)相連接，若干組所述導(dǎo)熱翅片為線性均勻排列。

6、優(yōu)選的，所述連接管貫穿固定罩的一端與集水槽相連通，所述連接管貫穿固定罩、集水槽的另一端與連接板為固定連接。

7、優(yōu)選的，所述固定機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在出煙口前側(cè)的卡槽，所述卡槽的內(nèi)側(cè)活動(dòng)設(shè)置有活性炭反應(yīng)筒，所述活性炭反應(yīng)筒的上端固定設(shè)置有把手，所述出煙口的兩側(cè)與活性炭反應(yīng)筒外側(cè)均固定設(shè)置有扣鎖。

8、優(yōu)選的，所述卡槽與活性炭反應(yīng)筒相適配，所述活性炭反應(yīng)筒內(nèi)側(cè)活動(dòng)設(shè)置有活性碳。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

10、1、鍋爐剛排出的高溫?zé)煔馔ㄟ^若干組與進(jìn)煙口連通的圓管向出煙口一側(cè)流通，與進(jìn)入降溫筒內(nèi)側(cè)的低溫空氣進(jìn)行熱交換，同時(shí)水流通過連接板下端設(shè)置的若干組噴頭噴灑出來，對(duì)圓管進(jìn)行雙層降溫，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定控制煙氣溫度在合適范圍內(nèi)，避免煙氣催化劑顆粒造成燒結(jié)，從而提高煙氣催化劑的使用壽命及活性。

11、2、當(dāng)煙氣與活性炭反應(yīng)筒內(nèi)側(cè)的活性炭進(jìn)行反應(yīng)脫硝后，需要對(duì)活性炭反應(yīng)筒進(jìn)行更換時(shí)，打開兩組扣鎖，通過拉住把手，使活性炭反應(yīng)筒離開卡槽進(jìn)行更換，簡(jiǎn)單高效，易于后期的活性炭更換操作。

技術(shù)特征：

1.一種煙氣預(yù)處理脫硝裝置，包括支腳架(1)，其特征在于：所述支腳架(1)的上側(cè)設(shè)置有降溫機(jī)構(gòu)(2)，所述降溫機(jī)構(gòu)(2)的前側(cè)設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)(3)，所述降溫機(jī)構(gòu)(2)包括固定設(shè)置支腳架(1)上側(cè)位置的集水槽(21)，所述集水槽(21)的上側(cè)固定連接有降溫筒(22)，所述降溫筒(22)的后側(cè)固定設(shè)置有進(jìn)煙口(23)，所述降溫筒(22)的前側(cè)固定連接有出煙口(24)，所述降溫筒(22)的一側(cè)固定設(shè)置有進(jìn)氣口(25)，所述降溫筒(22)的另一側(cè)固定連接有出氣口(26)，所述降溫筒(22)內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有若干組圓管(27)，若干組所述圓管(27)的外側(cè)固定連接有若干組導(dǎo)熱翅片(28)，所述集水槽(21)的內(nèi)側(cè)靠近前側(cè)拐角處固定設(shè)置有固定罩(29)，所述固定罩(29)內(nèi)側(cè)固定安裝有水泵(210)，所述水泵(210)的一端固定連接有連接管(211)，所述水泵(210)的另一端固定連接有出水管(212)，所述出水管(212)的上側(cè)固定連接有連接板(213)，所述連接板(213)的下端固定設(shè)置有若干組噴頭(214)，所述降溫筒(22)的下側(cè)固定設(shè)置有漏水板(215)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣預(yù)處理脫硝裝置，其特征在于：所述降溫筒(22)與若干組導(dǎo)熱翅片(28)為固定連接，所述進(jìn)煙口(23)與出煙口(24)通過若干組圓管(27)相連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣預(yù)處理脫硝裝置，其特征在于：所述出氣口(26)與鍋爐鼓風(fēng)機(jī)相連接，若干組所述導(dǎo)熱翅片(28)為線性均勻排列。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣預(yù)處理脫硝裝置，其特征在于：所述連接管(211)貫穿固定罩(29)的一端與集水槽(21)相連通，所述連接管(211)貫穿固定罩(29)、集水槽(21)的另一端與連接板(213)為固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣預(yù)處理脫硝裝置，其特征在于：所述固定機(jī)構(gòu)(3)包括開設(shè)在出煙口(24)前側(cè)的卡槽(31)，所述卡槽(31)的內(nèi)側(cè)活動(dòng)設(shè)置有活性炭反應(yīng)筒(32)，所述活性炭反應(yīng)筒(32)的上端固定設(shè)置有把手(33)，所述出煙口(24)的兩側(cè)與活性炭反應(yīng)筒(32)外側(cè)均固定設(shè)置有扣鎖(34)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種煙氣預(yù)處理脫硝裝置，其特征在于：所述卡槽(31)與活性炭反應(yīng)筒(32)相適配，所述活性炭反應(yīng)筒(32)內(nèi)側(cè)活動(dòng)設(shè)置有活性碳。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種煙氣預(yù)處理脫硝裝置，包括支腳架，所述支腳架的上側(cè)設(shè)置有降溫機(jī)構(gòu)，所述降溫機(jī)構(gòu)的前側(cè)設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，所述降溫機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置支腳架上側(cè)位置的集水槽，所述集水槽的上側(cè)固定連接有降溫筒，所述降溫筒的后側(cè)固定設(shè)置有進(jìn)煙口，所述降溫筒的前側(cè)固定連接有出煙口，所述降溫筒的一側(cè)固定設(shè)置有進(jìn)氣口，所述降溫筒的另一側(cè)固定連接有出氣口。本技術(shù)所述的一種煙氣預(yù)處理脫硝裝置，通過高溫?zé)煔馀c進(jìn)入降溫筒內(nèi)側(cè)的低溫空氣進(jìn)行熱交換，同時(shí)水流通過噴頭噴灑出來，對(duì)圓管進(jìn)行雙層降溫，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定控制煙氣溫度在合適范圍內(nèi)，避免煙氣催化劑顆粒造成燒結(jié)，從而提高煙氣催化劑的使用壽命及活性。

技術(shù)研發(fā)人員：白大成,賈莊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：長(zhǎng)春三友智造科技發(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231229
技術(shù)公布日：2024/12/23