本實用新型涉及機械破碎技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于破碎機的高韌性球狀抗沖擊結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

錘式破碎機是直接將最大粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎機。在錘式破碎機工作時，電機帶動轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn)，物料均勻的進入破碎機腔中，高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎，同時，物料自身的重力作用使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向架體內(nèi)擋板、篩條，大于篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，直到破碎至所需出料粒度最后通過篩板排出機外。

錘式破碎機主要工作部件為由轉(zhuǎn)子帶動高速旋轉(zhuǎn)的沖擊錘，物料在沖擊錘高速旋轉(zhuǎn)的打擊、沖擊、剪切、研磨作用下被粉碎，同時沖擊錘本身也被逐漸磨損變小。傳統(tǒng)的沖擊錘通常由高錳鋼、高鉻鑄鐵等材料制造，高鉻鑄鐵錘頭雖然硬度高、耐磨性好，但韌性差，尤其是在較大的沖擊力下容易產(chǎn)生斷裂；高錳鋼沖擊錘磨損速度快、使用壽命短。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于：針對現(xiàn)有破碎機沖擊錘易磨損、壽命短、韌性差的技術(shù)問題，提供一種用于破碎機的高韌性球狀抗沖擊結(jié)構(gòu)，該破碎機沖擊錘通過機械結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和改造，壽命長、磨損速度減慢，不易折斷。

本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種用于破碎機的高韌性球狀抗沖擊結(jié)構(gòu)，包括安裝于破碎機轉(zhuǎn)子安裝軸上的錘柄和與錘柄可拆卸式固定連接的錘頭；所述錘頭為球狀體，上下側(cè)分別對稱設置有第一凹槽、第二凹槽，中部設有用于安裝連接件的第一連接件安裝孔，所述第一連接件安裝孔與所述第一凹槽、第二凹槽連通且所述第一連接件安裝孔孔徑小于所述第一凹槽、第二凹槽，便于將錘頭和錘柄固定連接在一起；所述錘柄頂部邊緣設置有與錘頭共形的支撐部，所述錘柄中部設置有與所述第一連接件安裝孔位置對應的用于安裝連接件的第二連接件安裝孔；所述錘頭和錘柄通過連接件可拆卸式固定連接。在破碎物料時，物料對錘頭的作用主要表現(xiàn)為法向的沖擊作用和切向的沖刷作用，設計為球狀體，由于光滑的原因，可同時減少沖擊、沖刷帶來的磨損作用，當物料沖擊球體表面時，由于光滑和慣性的作用帶來的滑落避免造成沖擊，同時也可避免沖刷，進而減小磨損，提高壽命。此外，整個錘頭對稱，大小、位置配套設置的第一凹槽、第二凹槽、第一連接件安裝孔以及可拆卸式固定方式，使得當錘頭一面受到磨損后，可旋轉(zhuǎn)180°換一面繼續(xù)破碎，當上側(cè)的兩個面都受到磨損后，換個向，使下側(cè)的兩個面換到原來的上側(cè)，再同上側(cè)一樣繼續(xù)使用，此種機械設計，增加了沖擊錘的使用壽命。另外，錘柄頂部邊緣設置的與錘頭共形的支撐部，避免在沖刷作用下造成的沖擊錘折斷。

上述方案中，所述連接件為配套的螺桿和第一螺母。

進一步地，所述第一螺母徑長小于所述第一凹槽、第二凹槽，大于所述第一連接件安裝孔，保證錘頭和錘柄不分離。

上述方案中，所述連接件上橫向設置有圓柱通孔，所述錘柄上橫向配套設置有與所述圓柱通孔對應的錘柄圓柱通孔。

進一步地，還包括螺栓和與螺栓配套的第二螺母，所述螺栓穿過所述圓柱通孔和錘柄圓柱通孔，并與配套的第二螺母連接旋合將所述連接件進一步固定。

上述方案中，所述錘頭為高鉻鑄鐵材料，高鉻鑄鐵材料具備耐磨、強度高的性質(zhì)。

上述方案中，所述錘柄底部設有轉(zhuǎn)子安裝孔，通過所述轉(zhuǎn)子安裝孔將所述破碎機沖擊錘安裝于破碎機的轉(zhuǎn)子安裝軸上。

綜上，由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：

一、在破碎物料時，物料對錘頭的作用主要表現(xiàn)為法向的沖擊作用和切向的沖刷作用，設計為球狀體，由于光滑的原因，可同時減少沖擊、沖刷帶來的磨損作用，當物料沖擊球體表面時，由于光滑和慣性的作用帶來的滑落避免造成沖擊，同時也可避免沖刷，進而減小磨損，提高壽命。

二、整個錘頭對稱，大小、位置配套設置的第一凹槽、第二凹槽、第一連接件安裝孔以及可拆卸式固定方式，使得當錘頭一面受到磨損后，可旋轉(zhuǎn)180°換一面繼續(xù)破碎，當上側(cè)的兩個面都受到磨損后，換個向，使下側(cè)的兩個面換到原來的上側(cè)，再同上側(cè)一樣繼續(xù)使用，此種機械設計，從以前的一面使用增至四面使用，增加了沖擊錘的使用壽命。

三、錘柄頂部邊緣設置的與錘頭共形的支撐部，避免在沖刷作用下造成的沖擊錘折斷。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標記：1-錘柄，11-支撐部，12-第二連接件安裝孔，13-錘柄圓柱通孔，14-轉(zhuǎn)子安裝孔，2-錘頭，21-第一凹槽，22-第二凹槽，23-第一連接件安裝孔，3-連接件，31-螺桿，32-第一螺母，33-圓柱通孔，4-螺栓，5-第二螺母。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，一種用于破碎機的高韌性球狀抗沖擊結(jié)構(gòu)，包括安裝于破碎機轉(zhuǎn)子安裝軸上的錘柄1和與錘柄1可拆卸式固定連接的錘頭2；錘頭2為球狀體，上下側(cè)分別對稱設置有第一凹槽21、第二凹槽22，中部設有用于安裝連接件的第一連接件安裝孔23，第一連接件安裝孔23與第一凹槽21、第二凹槽22連通且第一連接件安裝孔23孔徑小于第一凹槽21、第二凹槽22；錘柄1頂部邊緣設置有與錘頭2共形的支撐部11，錘柄1中部設置有與第一連接件安裝孔23位置對應的用于安裝連接件的第二連接件安裝孔12；錘頭2和錘柄1通過連接件3可拆卸式固定連接。

優(yōu)選地，連接件3為配套的螺桿31和第一螺母32。

優(yōu)選地，第一螺母32徑長小于第一凹槽21、第二凹槽22，大于第一連接件安裝孔23。

優(yōu)選地，連接件上橫向設置有圓柱通孔33，錘柄1上橫向配套設置有與圓柱通孔33對應的錘柄圓柱通孔13。

優(yōu)選地，還包括螺栓4和與螺栓4配套的第二螺母5，螺栓4穿過圓柱通孔33和錘柄圓柱通孔13，并與配套的第二螺母5連接旋合將連接件3進一步固定。

優(yōu)選地，錘頭2為高鉻鑄鐵材料。

優(yōu)選地，錘柄1底部設有轉(zhuǎn)子安裝孔14，通過轉(zhuǎn)子安裝孔14將破碎機沖擊錘安裝于破碎機的轉(zhuǎn)子安裝軸上。

實施例1

一種用于破碎機的高韌性球狀抗沖擊結(jié)構(gòu)，包括安裝于破碎機轉(zhuǎn)子安裝軸上的錘柄1和與錘柄1可拆卸式固定連接的錘頭2，錘頭2為高鉻鑄鐵材料，錘柄1底部設有轉(zhuǎn)子安裝孔14；錘頭2為球狀體，上下側(cè)分別對稱設置有第一凹槽21、第二凹槽22，中部設有用于安裝連接件的第一連接件安裝孔23，第一連接件安裝孔23與第一凹槽21、第二凹槽22連通且第一連接件安裝孔23孔徑小于第一凹槽21、第二凹槽22；錘柄1頂部邊緣設置有與錘頭2共形的支撐部11，錘柄1中部設置有與第一連接件安裝孔23位置對應的用于安裝連接件的第二連接件安裝孔12；錘頭2和錘柄1通過連接件3可拆卸式固定連接，連接件3為配套的螺桿31和第一螺母32，第一螺母32徑長小于第一凹槽21、第二凹槽22，大于第一連接件安裝孔23。

實施例2

一種用于破碎機的高韌性球狀抗沖擊結(jié)構(gòu)，包括安裝于破碎機轉(zhuǎn)子安裝軸上的錘柄1和與錘柄1可拆卸式固定連接的錘頭2，錘頭2為高鉻鑄鐵材料，錘柄1底部設有轉(zhuǎn)子安裝孔14；錘頭2為球狀體，上下側(cè)分別對稱設置有第一凹槽21、第二凹槽22，中部設有用于安裝連接件的第一連接件安裝孔23，第一連接件安裝孔23與第一凹槽21、第二凹槽22連通且第一連接件安裝孔23孔徑小于第一凹槽21、第二凹槽22；錘柄1頂部邊緣設置有與錘頭2共形的支撐部11，錘柄1中部設置有與第一連接件安裝孔23位置對應的用于安裝連接件的第二連接件安裝孔12；錘頭2和錘柄1通過連接件3可拆卸式固定連接，連接件上橫向設置有圓柱通孔33，錘柄1上橫向配套設置有與圓柱通孔33對應的錘柄圓柱通孔13。

實施例3

一種用于破碎機的高韌性球狀抗沖擊結(jié)構(gòu)，包括安裝于破碎機轉(zhuǎn)子安裝軸上的錘柄1和與錘柄1可拆卸式固定連接的錘頭2，錘頭2為高鉻鑄鐵材料，錘柄1底部設有轉(zhuǎn)子安裝孔14；錘頭2為球狀體，上下側(cè)分別對稱設置有第一凹槽21、第二凹槽22，中部設有用于安裝連接件的第一連接件安裝孔23，第一連接件安裝孔23與第一凹槽21、第二凹槽22連通且第一連接件安裝孔23孔徑小于第一凹槽21、第二凹槽22；錘柄1頂部邊緣設置有與錘頭2共形的支撐部11，錘柄1中部設置有與第一連接件安裝孔23位置對應的用于安裝連接件的第二連接件安裝孔12；錘頭2和錘柄1通過連接件3可拆卸式固定連接，連接件上橫向設置有圓柱通孔33，錘柄1上橫向配套設置有與圓柱通孔33對應的錘柄圓柱通孔13，螺栓4穿過圓柱通孔33和錘柄圓柱通孔13，并與配套的第二螺母5連接旋合將連接件3進一步固定。

以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。