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一種煙稈拔稈破碎機(jī)的破碎結(jié)構(gòu)的制作方法

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一種煙稈拔稈破碎機(jī)的破碎結(jié)構(gòu)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及煙草機(jī)械化作業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種煙稈拔稈破碎機(jī)的破碎結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

煙草是我國(guó)最重要的經(jīng)濟(jì)作物之一,其種植面積和產(chǎn)量均居世界首位,在我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)當(dāng)中有著舉足輕重的作用。而隨著煙草種植面積的增加,大量的煙稈殘留田間,為了避免煙草的根部腐爛在土壤中成為病蟲(chóng)害和病毒的傳染源,損害來(lái)年農(nóng)作物的種植,需要在收獲煙葉后立即拔除煙稈。由于我國(guó)在煙稈收獲方面的機(jī)械化程度低,煙葉采摘結(jié)束后通常由人工進(jìn)行煙稈的清理工作,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,且拔出后的煙稈通常被隨意棄在煙田中或者就地焚燒。廢棄煙稈資源沒(méi)有得到有效利用,反而嚴(yán)重地污染了環(huán)境。同時(shí)現(xiàn)有拔稈設(shè)備通常也是將煙稈拔出后散落于田間,還需進(jìn)行人工收集處理,嚴(yán)重制約著我國(guó)煙草產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。因此,具有煙稈拔起、收集、清理和破碎的一體化設(shè)備能解決煙稈回收利用運(yùn)輸不便等問(wèn)題,促進(jìn)煙稈的機(jī)械化回收和后續(xù)的綜合利用。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種煙稈拔稈破碎機(jī)的破碎結(jié)構(gòu),以解決現(xiàn)有煙稈清理困難、拔稈機(jī)將煙稈拔出后散落于田間,還需進(jìn)行人工收集處理、拔稈設(shè)備功率消耗大、機(jī)組振動(dòng)大等不足。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:

一種煙稈拔稈破碎機(jī)的破碎結(jié)構(gòu),包括破碎機(jī)構(gòu)機(jī)架,在破碎機(jī)構(gòu)機(jī)架內(nèi)設(shè)置破碎機(jī)構(gòu),破碎機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在破碎機(jī)構(gòu)前端的喂料裝置,該喂料裝置與破碎機(jī)構(gòu)尾部連通,在破碎機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)置帶輪,在破碎機(jī)構(gòu)中心線上設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)軸,帶輪與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間通過(guò)設(shè)置錐齒輪實(shí)現(xiàn)配合連接,在轉(zhuǎn)動(dòng)軸前端設(shè)置定刀且該定刀與喂料裝置位置對(duì)應(yīng),在轉(zhuǎn)動(dòng)軸中部設(shè)置動(dòng)刀,在破碎機(jī)構(gòu)尾部設(shè)置出料口。

前述的一種煙稈拔稈破碎機(jī)的破碎結(jié)構(gòu)中,所述定刀為沿邊一半為鋸齒狀,另一半為平滑端的內(nèi)盤形結(jié)構(gòu),在定刀對(duì)應(yīng)側(cè)設(shè)置轉(zhuǎn)盤,在定刀與轉(zhuǎn)盤之間對(duì)稱設(shè)置至少2個(gè)固定軸,而轉(zhuǎn)動(dòng)軸分別設(shè)置在轉(zhuǎn)盤和定刀外側(cè)并與破碎機(jī)構(gòu)機(jī)架通過(guò)軸承連接,動(dòng)刀套在固定軸上。

前述的一種煙稈拔稈破碎機(jī)的破碎結(jié)構(gòu)中,在固定軸上均勻布置環(huán)形凹槽,該動(dòng)刀卡套在環(huán)形凹槽上且可以相對(duì)于固定軸可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)。

前述的一種煙稈拔稈破碎機(jī)的破碎結(jié)構(gòu)中,所述動(dòng)刀為方板形結(jié)構(gòu),在動(dòng)刀一端設(shè)置通孔實(shí)現(xiàn)動(dòng)刀套在環(huán)形凹槽上,在動(dòng)刀沿邊設(shè)置鋸齒狀割刀。

由于采用了上述技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型主要優(yōu)點(diǎn)如下:能完成煙稈的破碎和收集功能,降低了煙稈清理工作的勞動(dòng)強(qiáng)度,能有效解決煙稈綜合利用預(yù)處理環(huán)節(jié)的主要問(wèn)題,促進(jìn)煙稈的高效綜合利用;同時(shí)拔稈機(jī)構(gòu)采用旋耕刀式的刀輥結(jié)構(gòu)提高了機(jī)組的拔稈作業(yè)質(zhì)量,采用對(duì)輥輸送結(jié)構(gòu)能減少煙蔸的附土率。

附圖說(shuō)明

附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖2是本實(shí)用新型中定刀的結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖3是本實(shí)用新型中定刀與動(dòng)刀的連接示意圖;

附圖4是本實(shí)用新型的應(yīng)用示意圖一;

附圖5是本實(shí)用新型的應(yīng)用示意圖二;

附圖6是本實(shí)用新型的拔稈機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的實(shí)施例:一種煙稈拔稈破碎機(jī)的破碎結(jié)構(gòu),如附圖1-3所示,包括破碎機(jī)構(gòu)機(jī)架20,在破碎機(jī)構(gòu)機(jī)架20內(nèi)設(shè)置破碎機(jī)構(gòu),破碎機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在破碎機(jī)構(gòu)前端的喂料裝置9,該喂料裝置9與破碎機(jī)構(gòu)尾部連通,在破碎機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)置帶輪12,在破碎機(jī)構(gòu)中心線上設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)軸25,帶輪12與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間通過(guò)設(shè)置錐齒輪26實(shí)現(xiàn)配合連接,在轉(zhuǎn)動(dòng)軸25前端設(shè)置定刀10且該定刀10與喂料裝置9位置對(duì)應(yīng),在轉(zhuǎn)動(dòng)軸25中部設(shè)置動(dòng)刀11,在破碎機(jī)構(gòu)尾部設(shè)置出料口13。

其中該定刀10為沿邊一半為鋸齒狀,另一半為平滑端的內(nèi)盤形結(jié)構(gòu),在定刀10對(duì)應(yīng)側(cè)設(shè)置轉(zhuǎn)盤28,在定刀10與轉(zhuǎn)盤之間對(duì)稱設(shè)置至少2個(gè)固定軸29,而轉(zhuǎn)動(dòng)軸25分別設(shè)置在轉(zhuǎn)盤28和定刀10外側(cè)并與破碎機(jī)構(gòu)機(jī)架20通過(guò)軸承連接,動(dòng)刀11套在固定軸29上,在固定軸29上均勻布置環(huán)形凹槽30,該動(dòng)刀11卡套在環(huán)形凹槽30上且可以相對(duì)于固定軸29可以自由轉(zhuǎn)動(dòng),該動(dòng)刀11為方板形結(jié)構(gòu),在動(dòng)刀11一端設(shè)置通孔實(shí)現(xiàn)動(dòng)刀套在環(huán)形凹槽30上,在動(dòng)刀11沿邊設(shè)置鋸齒狀割刀31。

本實(shí)施例應(yīng)用于一種煙稈拔稈破碎機(jī),如附圖4-6所示,包括破碎機(jī)構(gòu)機(jī)架20,其特征在于:在破碎機(jī)構(gòu)機(jī)架20前端設(shè)置拔桿機(jī)構(gòu)車架22且該破碎機(jī)構(gòu)機(jī)架20與拔桿機(jī)構(gòu)車架22連接形成整體,在破碎機(jī)構(gòu)機(jī)架20內(nèi)設(shè)置破碎機(jī)構(gòu),在拔桿機(jī)構(gòu)車架22內(nèi)設(shè)置拔桿機(jī)構(gòu),其中在拔桿機(jī)構(gòu)車架22前端上部設(shè)置三點(diǎn)懸掛裝置5,在三點(diǎn)懸掛裝置5下方的拔桿機(jī)構(gòu)車架22上設(shè)置動(dòng)力軸4,在拔桿機(jī)構(gòu)車架22一側(cè)設(shè)置帶輪6,該帶輪6的輸入端設(shè)置傳動(dòng)軸且該傳動(dòng)軸與動(dòng)力軸4連接,在帶輪6上套有皮帶7且該皮帶7分別與拔桿機(jī)構(gòu)和破碎機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸入端連接。

其中該拔桿機(jī)構(gòu)包括刀輥2和輸送腔體,在輸送腔體內(nèi)設(shè)置輸送對(duì)輥8,在刀輥2與輸送對(duì)輥8之間的輸送腔體上設(shè)置輸送桿3,該刀輥包括兩塊對(duì)稱設(shè)置的正多邊形刀盤,在刀盤上均勻設(shè)置拔稈橫桿21且該拔稈橫桿21分布在正多邊形刀盤頂點(diǎn)處,在拔桿橫桿21上分布旋耕刀1,皮帶7與刀輥2一側(cè)的轉(zhuǎn)軸套進(jìn)實(shí)現(xiàn)對(duì)刀輥2的驅(qū)動(dòng)該旋耕刀按雙螺旋排列法安裝于刀輥軸上該輸送桿3為桿狀結(jié)構(gòu),在輸送桿3上對(duì)稱設(shè)置至少1組卡板23,在其中一組卡板23上均布分布倒煙稈件24該輸送對(duì)輥8包括上下兩組轉(zhuǎn)輥,每組轉(zhuǎn)輥設(shè)置至少2跟轉(zhuǎn)輥,且該上下兩組轉(zhuǎn)輥保持平行間距,在轉(zhuǎn)輥上對(duì)稱設(shè)置至少1組卡板一25該拔稈機(jī)構(gòu)通過(guò)鏈傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)刀輥2和輸送對(duì)輥8轉(zhuǎn)動(dòng)。

而該破碎機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在破碎機(jī)構(gòu)前端的喂料裝置9,該喂料裝置9與破碎機(jī)構(gòu)尾部連通,在破碎機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)置帶輪12,在破碎機(jī)構(gòu)中心線上設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)軸25,帶輪12與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間通過(guò)設(shè)置錐齒輪26實(shí)現(xiàn)配合連接,在轉(zhuǎn)動(dòng)軸25前端設(shè)置定刀10且該定刀10與喂料裝置9位置對(duì)應(yīng),在轉(zhuǎn)動(dòng)軸25中部設(shè)置動(dòng)刀11,在破碎機(jī)構(gòu)尾部設(shè)置出料口13,該拔稈機(jī)構(gòu)通過(guò)拔稈機(jī)構(gòu)耕深調(diào)節(jié)孔16和拔稈機(jī)構(gòu)安裝孔18安裝于拔稈機(jī)構(gòu)車架22上,并由拔稈機(jī)構(gòu)耕深調(diào)節(jié)孔16調(diào)節(jié)拔稈機(jī)構(gòu)的拔稈耕深,該拔稈機(jī)構(gòu)車架22和破碎機(jī)構(gòu)車架20通過(guò)鉸鏈連接。

在煙稈拔稈破碎機(jī)底部分別設(shè)置車架前輪14、車架中間輪17和車架后輪19,車架前輪14通過(guò)前輪支架15與拔稈機(jī)構(gòu)耕深調(diào)節(jié)孔16連接。

具體使用時(shí)

該煙稈拔稈破碎機(jī)用于煙葉采摘結(jié)束后煙稈的拔稈、輸送、破碎、收集作業(yè),機(jī)組通過(guò)三點(diǎn)懸掛裝置與拖拉機(jī)相連為機(jī)組前進(jìn)提供動(dòng)力,通過(guò)動(dòng)力軸與拖拉機(jī)輸出主軸連接為機(jī)組拔稈破碎提供動(dòng)力;動(dòng)力軸4的動(dòng)力分三部分,一部分通過(guò)鏈傳動(dòng)帶動(dòng)刀輥刀輥反轉(zhuǎn)完成煙稈的拔稈作業(yè),一部分通過(guò)鏈傳動(dòng)帶動(dòng)輸送桿和輸送對(duì)輥轉(zhuǎn)動(dòng)完成煙稈的輸送、去土,一部分通過(guò)帶傳動(dòng)帶動(dòng)破碎機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)完成煙稈的破碎作業(yè)。

作業(yè)時(shí),刀輥轉(zhuǎn)動(dòng)方向與拔稈機(jī)前進(jìn)方向相反,通過(guò)旋耕刀將煙壟耕松(即將煙稈根部一下的土壤耕松),然后由拔稈橫桿將煙稈帶出煙壟并向后輸送;輸送桿和輸送對(duì)輥將刀輥拔出的煙稈輸送向后面的破碎機(jī)構(gòu),并完成煙蔸的去土工作,破碎機(jī)構(gòu)在定刀和動(dòng)刀的作用下完成煙稈的破碎作業(yè)。

拔稈機(jī)構(gòu)和破碎機(jī)構(gòu)分別安裝于拔稈機(jī)構(gòu)車架和破碎機(jī)構(gòu)車架上并通過(guò)鉸鏈連接,完成拔稈破碎機(jī)的模塊化設(shè)計(jì);其中拔稈機(jī)構(gòu)通過(guò)拔稈機(jī)構(gòu)耕深調(diào)節(jié)孔和拔稈機(jī)構(gòu)安裝孔安裝于拔稈機(jī)構(gòu)車架上,通過(guò)拔稈機(jī)構(gòu)耕深調(diào)節(jié)孔調(diào)節(jié)拔稈機(jī)構(gòu)的拔稈耕深。

上述方案的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和使用的實(shí)用新型,熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對(duì)實(shí)施方案做出各種修改,因此,本實(shí)用新型不限于上述實(shí)方案,本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的方法,不脫離本實(shí)用新型范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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