本實(shí)用新型涉及醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種中藥磨粉裝置。

背景技術(shù)：

一些外用中藥和口服中藥都往往都是粉狀，所以就需要對中藥進(jìn)行研磨，而中藥的硬度比較大，在將中藥磨成粉狀時(shí)，如果全部用人加工，則需大量是時(shí)間進(jìn)行，而且效率低下，在現(xiàn)有技術(shù)中，如申請?zhí)枮?01620895265.7的實(shí)用新型專利，包括機(jī)體，機(jī)體上側(cè)設(shè)有進(jìn)料器，進(jìn)料器上側(cè)設(shè)有進(jìn)料漏斗，進(jìn)料漏斗上側(cè)設(shè)有進(jìn)料防護(hù)蓋，進(jìn)料防護(hù)蓋左側(cè)通過護(hù)蓋連接轉(zhuǎn)軸和進(jìn)料漏斗連接，進(jìn)料防護(hù)蓋設(shè)有護(hù)蓋閉鎖扣，進(jìn)料防護(hù)蓋上側(cè)設(shè)有護(hù)蓋固定手柄，進(jìn)料漏斗下側(cè)設(shè)有烘干箱，該專利雖然結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，但是磨出的藥粉粗糙，不夠精細(xì)，不利于外用或口服。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種中藥磨粉裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種中藥磨粉裝置，包括機(jī)身，所述機(jī)身的底端四角均焊接有支腿，所述機(jī)身底端中心處安裝有出料口，所述機(jī)身的頂端右側(cè)安裝有進(jìn)料口，所述機(jī)身的內(nèi)腔頂端右側(cè)安裝有進(jìn)料盒，所述進(jìn)料盒貫穿機(jī)身，所述進(jìn)料盒與進(jìn)料口相連，所述進(jìn)料盒的底端安裝有粗篩網(wǎng)，所述粗篩網(wǎng)的底端安裝有粗料盒，所述粗篩網(wǎng)和進(jìn)料盒的內(nèi)部安裝有刀輥，所述刀輥的外壁安裝有刀片，所述刀輥的內(nèi)部貫穿有刀輥軸，所述刀輥軸的左右兩端貫穿機(jī)身，所述機(jī)身的右側(cè)頂端安裝有電機(jī)，所述刀輥軸的右端與電機(jī)相連，所述機(jī)身的左側(cè)頂端安裝有第一皮帶輪，所述機(jī)身的內(nèi)壁左側(cè)底端安裝有防塵盒，所述防塵盒的內(nèi)部安裝有第一齒輪軸，所述第一齒輪軸的左端貫穿機(jī)身，所述第一齒輪軸的左端安裝有第二皮帶輪，所述第二皮帶輪通過皮帶與第一皮帶輪相連，所述第一齒輪軸的右端安裝有第一傘形齒輪，所述防塵盒的右側(cè)頂端安裝有磨盤，所述磨盤的中心處安裝有第二齒輪軸，所述第二齒輪軸貫穿磨盤，所述第二齒輪軸是底端安裝有第二傘形齒輪，所述第二傘形齒輪與第一傘形齒輪相嚙合，所述第二齒輪軸的頂端安裝有橫梁，所述橫梁的左右兩側(cè)底端均安裝有磨輥，所述磨盤的頂端四周安裝有細(xì)篩網(wǎng)，所述細(xì)篩網(wǎng)和磨盤的左右兩端均通過支架與機(jī)身相連。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料口和機(jī)身的連接處安裝有閘門，所述閘門包括滑座，所述滑座的內(nèi)部安裝有絲杠，所述絲杠貫穿滑座，所述絲杠與滑座螺紋連接，所述絲杠的右端安裝有手柄，所述絲杠的左端安裝有閘板，所述閘板和絲杠的連接處安裝有軸承架。

優(yōu)選的，所述第二齒輪軸和橫梁的連接處安裝有調(diào)整螺母。

優(yōu)選的，所述機(jī)身的頂端左側(cè)安裝有觀察窗。

優(yōu)選的，所述磨盤的上表面設(shè)有條形棱。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該中藥磨粉裝置，通過刀輥、磨盤和磨輥的配合，中藥從進(jìn)料口進(jìn)入進(jìn)料盒，刀輥帶動(dòng)刀片旋轉(zhuǎn)切削，切碎的中藥從粗篩網(wǎng)篩出，經(jīng)粗料盒掉落在磨盤的上表面，刀輥軸帶動(dòng)第一皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一皮帶輪通過皮帶帶動(dòng)第二皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二皮帶輪通過第一齒輪軸帶動(dòng)第一傘形齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一傘形齒輪通過與第二傘形齒輪的嚙合帶動(dòng)第二齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪軸通過橫梁帶動(dòng)磨輥在磨盤的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)，中藥在磨輥和磨盤之間研磨，磨成粉狀的中藥從細(xì)篩網(wǎng)篩出掉落在機(jī)身的內(nèi)部底端，由出料口排出，經(jīng)過切碎、研磨的中藥非常精細(xì)，有利于外用或口服。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的刀輥結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的磨盤結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的閘門結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機(jī)身，2、支腿，3、進(jìn)料口，4、出料口，5、電機(jī)，6、進(jìn)料盒，7、刀輥，8、刀輥軸，9、粗篩網(wǎng)，10、粗料盒，11、第一皮帶輪，12、第二皮帶輪，13、皮帶，14、第一齒輪軸，15、第一傘形齒輪，16、防塵盒，17、第二傘形齒輪，18、第二齒輪軸，19、磨盤，20、橫梁，21、磨輥，22、細(xì)篩網(wǎng)，23、刀片，24、閘門，241、滑座，242、絲杠，243、手柄，244、閘板，245、軸承架，25、支架，26、調(diào)整螺母，27、觀察窗，28、條形棱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種中藥磨粉裝置，包括機(jī)身1，機(jī)身1是中藥磨粉裝置的主體，機(jī)身1的底端四角均焊接有支腿2，支腿2用于支撐機(jī)身1，機(jī)身1的底端中心處安裝有出料口4，機(jī)身1的頂端左側(cè)安裝有觀察窗27，觀察窗27的材質(zhì)為透明亞克力板，觀察窗27用于觀察機(jī)身1的內(nèi)部工作情況。

機(jī)身1的頂端右側(cè)安裝有進(jìn)料口3，進(jìn)料口3用于盛裝待加工的中藥，機(jī)身1的內(nèi)腔頂端右側(cè)安裝有進(jìn)料盒6，進(jìn)料口3下來的中藥進(jìn)入進(jìn)料盒6，進(jìn)料盒6貫穿機(jī)身1，進(jìn)料盒6與進(jìn)料口3相連，進(jìn)料盒6的底端安裝有粗篩網(wǎng)9，粗篩網(wǎng)9可以把細(xì)小的和切碎的中藥篩出。

粗篩網(wǎng)9的底端安裝有粗料盒10，篩出的中藥由粗料盒10掉到磨盤19的上表面，粗篩網(wǎng)9和進(jìn)料盒6的內(nèi)部安裝有刀輥7，刀輥7的外壁安裝有刀片23，刀片23為硬質(zhì)合金材質(zhì)，刀輥7旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)刀片23旋轉(zhuǎn)切削。

進(jìn)料盒6內(nèi)部的中藥經(jīng)過刀片23的切削，切成細(xì)小的碎片，刀輥7的內(nèi)部貫穿有刀輥軸8，刀輥軸8的左右兩端貫穿機(jī)身1，機(jī)身1的右側(cè)頂端安裝有電機(jī)5，電機(jī)5的型號為CV22-400W3S-10S，電機(jī)5的外接電源為380V，接通外接電源電機(jī)5開始工作，斷開外接電源，電機(jī)5停止工作。

刀輥軸8的右端與電機(jī)5相連，電機(jī)5通過刀輥軸8帶動(dòng)刀輥7在進(jìn)料盒6和粗篩網(wǎng)9的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)切削，機(jī)身1的左側(cè)頂端安裝有第一皮帶輪11，第一皮帶輪11是皮帶傳動(dòng)的主動(dòng)端，機(jī)身1的內(nèi)壁左側(cè)底端安裝有防塵盒16，防塵盒16的內(nèi)部安裝有第一齒輪軸14，第一齒輪軸14的左端貫穿機(jī)身1。

第一齒輪軸14的左端安裝有第二皮帶輪12，第二皮帶輪12是皮帶傳動(dòng)的從動(dòng)端，第二皮帶輪12通過皮帶13與第一皮帶輪11相連，第一皮帶輪11通過皮帶13帶動(dòng)第二皮帶輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪軸14的右端安裝有第一傘形齒輪15，第二皮帶輪12通過第一齒輪軸14帶動(dòng)第一傘形齒輪15轉(zhuǎn)動(dòng)，防塵盒16的右側(cè)頂端安裝有磨盤19。

磨盤19的上表面設(shè)有條形棱28，條形棱28能加強(qiáng)研磨效果，切碎的中藥在磨盤19的上表面研磨，磨盤19的中心處安裝有第二齒輪軸18，第二齒輪軸18貫穿磨盤19，第二齒輪軸18是底端安裝有第二傘形齒輪17，第二傘形齒輪17與第一傘形齒輪15相嚙合，第一傘形齒輪15帶動(dòng)第二傘形齒輪17轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪軸18的頂端安裝有橫梁20。

第二齒輪軸18和橫梁20的連接處安裝有調(diào)整螺母26，調(diào)整螺母26用于調(diào)整磨輥21和磨盤19之間的空隙，橫梁20的左右兩側(cè)底端均安裝有磨輥21，磨盤19的頂端四周安裝有細(xì)篩網(wǎng)22，經(jīng)過磨輥21和磨盤19研磨的粉末狀中藥從細(xì)篩網(wǎng)22篩出，細(xì)篩網(wǎng)22和磨盤19的左右兩端均通過支架25與機(jī)身1相連，進(jìn)料口3和機(jī)身1的連接處安裝有閘門24，閘門24用于控制中藥的下落速度。

閘門24包括滑座241，滑座241的內(nèi)部安裝有絲杠242，絲杠242貫穿滑座241，絲杠242與滑座241螺紋連接，絲杠242的右端安裝有手柄243，絲杠242的左端安裝有閘板244，閘板244和絲杠242的連接處安裝有軸承架245，絲杠242可以在支撐架245的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄243帶動(dòng)絲杠242轉(zhuǎn)動(dòng)，通過絲杠242與滑座241的螺紋配合帶動(dòng)閘板244移動(dòng)，閘板243向左移動(dòng)關(guān)閉向右移動(dòng)開啟。

待加工的中藥從進(jìn)料口3放入，接通外接電源使電機(jī)5開始工作，中藥從進(jìn)料口3進(jìn)入進(jìn)料盒6，刀輥7帶動(dòng)刀片23旋轉(zhuǎn)切削，切碎的中藥從粗篩網(wǎng)9篩出，經(jīng)粗料盒10掉落在磨盤19的上表面，刀輥軸8帶動(dòng)第一皮帶輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，第一皮帶輪11通過皮帶13帶動(dòng)第二皮帶輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，第二皮帶輪12通過第一齒輪軸14帶動(dòng)第一傘形齒輪15轉(zhuǎn)動(dòng)，第一傘形齒輪15通過與第二傘形齒輪17的嚙合帶動(dòng)第二齒輪軸18轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪軸18通過橫梁20帶動(dòng)磨輥21在磨盤19的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)，中藥在磨輥21和磨盤19之間研磨，磨成粉狀的中藥從細(xì)篩網(wǎng)22篩出掉落在機(jī)身1的內(nèi)部底端，由出料口排出。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“同軸”、“底部”、“一端”、“頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側(cè)”、“頂部”、“內(nèi)”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”、“第四”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。