本發(fā)明涉及一種較大范圍，具體是一種中藥磨粉包裝裝置。

背景技術(shù)：

中藥起源于中國；中藥是指以中醫(yī)藥理論為指導(dǎo)，有著獨特的理論體系和應(yīng)用形式，用于預(yù)防和治療疾病并具有康復(fù)與保健作用的天然藥物及其加工代用品，主要包括植物藥、動物藥、礦物藥；但中藥熬制復(fù)雜，必須時時有人看顧，極其浪費時間和人力；

中藥藥粉沖劑的出現(xiàn)解決了這一問題，它攜帶方便，飲用及時，可工業(yè)化生產(chǎn)，但市面上所使用的中藥藥粉加工比較復(fù)雜，烘干粉碎時，因為藥品干燥極易產(chǎn)生靜電和火花，且消毒不完全，脫水、粉碎和攪拌分開進行，浪費了大量的人力物力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種中藥磨粉包裝裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種中藥磨粉包裝裝置，包括烘干室、加熱器、粉碎室、第一電磁閥、第一電機、銷釘、孔洞、中藥包裝機、傳動輪、傳送帶、滾棍、第二電機、第二電磁閥、降溫管、紫外線消毒燈帶、攪拌室、攪拌棒、攪拌面板、水泵、漏斗、水箱、固定桿、支架、方形藥粉通孔凹槽和密封板，所述烘干室、粉碎室和攪拌室一體成型，且用可拆卸結(jié)構(gòu)固定在支架上面，烘干室位于最上方，烘干室下面是粉碎室，粉碎室下面是攪拌室，烘干室里面一側(cè)安裝有加熱器，烘干室和粉碎室之間設(shè)置有第二電磁閥，粉碎室和攪拌室之間設(shè)置有第一電磁閥，粉碎室外面包裹有降溫管，攪拌室里面橫向設(shè)置有攪拌棒，攪拌棒上安裝有攪拌面板，攪拌室外壁一側(cè)安裝有第一電機，另一側(cè)內(nèi)壁安裝有紫外線消毒燈帶，攪拌棒一端和第一電機的轉(zhuǎn)軸固連，攪拌室底部開設(shè)有方形藥粉通孔凹槽，支架一端上面開設(shè)有孔洞，所述孔洞有兩個，且對稱設(shè)置，密封板插入方形藥粉通孔凹槽，方形藥粉通孔凹槽上開設(shè)有和孔洞位置大小均對應(yīng)的通孔，銷釘穿過方形藥粉通孔凹槽上開設(shè)的通孔固定在孔洞上，漏斗的輸入端和方形藥粉通孔凹槽連通，漏斗的輸出端連接至中藥包裝機的進料口，中藥包裝機用可拆卸結(jié)構(gòu)固定在支架底部支板上，中藥包裝機的出藥口下方設(shè)置有傳送帶，傳送帶固定在傳動輪上，傳動輪安裝在滾棍上，用固定桿把滾棍固定在支架底部支板上面一端，第二電機安裝在支架底部支板上面，且位于兩根固定桿之間，第二電機的轉(zhuǎn)軸和傳動輪之間用傳送帶連接，支架底部支板上面另一端用可拆卸結(jié)構(gòu)固連有水箱，水箱上面安裝有水泵，水泵的輸入端和導(dǎo)管一端連通，導(dǎo)管另一端伸入水箱底部，水泵的輸出端和降溫管的輸入端連通，降溫管的輸出端用導(dǎo)管連接至水箱里面。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述傳動輪、滾棍和固定桿均有兩個。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述孔洞有兩個，且對稱設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：把清洗干凈的中藥放入烘干室，打開加熱器，對中藥進行高溫脫水干燥，脫水完成后，打開第二電磁閥，中藥落入粉碎室粉碎，利用降溫管對粉碎室進行降溫，避免干燥過后的中藥粉碎時摩擦造成靜電和火花，造成事故，粉碎完全后打開第一電磁閥，中藥落入攪拌室，不同的中藥藥粉在攪拌室進行攪拌混合，利用攪拌室內(nèi)的紫外線消毒燈帶對藥粉進行殺菌消毒，混合均勻后拔出銷釘，抽出密封板，藥粉經(jīng)漏斗落入中藥包裝機，經(jīng)中藥包裝機包裝好的中藥從中藥包裝機的出藥口落到傳送帶上，然后經(jīng)傳送帶傳送出去，本裝置操作簡單，集脫水、粉碎、攪拌為一體，減少了勞動力的消耗，提高了工作效率，在攪拌的同時進行消菌殺毒，避免粉碎時產(chǎn)生靜電和火花。

附圖說明

圖1為一種中藥磨粉包裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種中藥磨粉包裝裝置中密封板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：烘干室1、加熱器2、粉碎室3、第一電磁閥4、第一電機5、銷釘6、孔洞7、中藥包裝機8、傳動輪9、傳送帶10、滾棍11、第二電機12、第二電磁閥13、降溫管14、紫外線消毒燈帶15、攪拌室16、攪拌棒17、攪拌面板18、水泵19、漏斗20、水箱21、固定桿22、支架23、方形藥粉通孔凹槽24和密封板25。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1～2，本發(fā)明實施例中，一種中藥磨粉包裝裝置，包括烘干室1、加熱器2、粉碎室3、第一電磁閥4、第一電機5、銷釘6、孔洞7、中藥包裝機8、傳動輪9、傳送帶10、滾棍11、第二電機12、第二電磁閥13、降溫管14、紫外線消毒燈帶15、攪拌室16、攪拌棒17、攪拌面板18、水泵19、漏斗20、水箱21、固定桿22、支架23、方形藥粉通孔凹槽24和密封板25，所述烘干室1、粉碎室3和攪拌室16一體成型，且用可拆卸結(jié)構(gòu)固定在支架23上面，烘干室1位于最上方，烘干室1下面是粉碎室3，粉碎室3下面是攪拌室16，烘干室1里面一側(cè)安裝有加熱器2，烘干室1和粉碎室3之間設(shè)置有第二電磁閥13，粉碎室3和攪拌室16之間設(shè)置有第一電磁閥4，粉碎室3外面包裹有降溫管14，攪拌室16里面橫向設(shè)置有攪拌棒17，攪拌棒17上安裝有攪拌面板18，攪拌室16外壁一側(cè)安裝有第一電機5，另一側(cè)內(nèi)壁安裝有紫外線消毒燈帶15，攪拌棒17一端和第一電機5的轉(zhuǎn)軸固連，攪拌室16底部開設(shè)有方形藥粉通孔凹槽24，支架23一端上面開設(shè)有孔洞7，密封板25插入方形藥粉通孔凹槽24，方形藥粉通孔凹槽24上開設(shè)有和孔洞7位置大小均對應(yīng)的通孔，銷釘6穿過方形藥粉通孔凹槽24上開設(shè)的通孔固定在孔洞7上，漏斗20的輸入端和方形藥粉通孔凹槽24連通，漏斗20的輸出端連接至中藥包裝機8的進料口，中藥包裝機8用可拆卸結(jié)構(gòu)固定在支架23底部支板上，中藥包裝機8的出藥口下方設(shè)置有傳送帶10，傳送帶10固定在傳動輪9上，傳動輪9安裝在滾棍11上，用固定桿22把滾棍11固定在支架23底部支板上面一端，第二電機12安裝在支架23底部支板上面，且位于固定桿22之間，所述傳動輪9、滾棍11和固定桿22均有兩個，第二電機12的轉(zhuǎn)軸和傳動輪9之間用傳送帶10連接，支架23底部支板上面另一端用可拆卸結(jié)構(gòu)固連有水箱21，水箱21上面安裝有水泵19，水泵19的輸入端和導(dǎo)管一端連通，導(dǎo)管另一端伸入水箱21底部，水泵19的輸出端和降溫管14的輸入端連通，降溫管14的輸出端用導(dǎo)管連接至水箱21里面。

本發(fā)明的工作原理是：把清洗干凈的中藥放入烘干室，打開加熱器，對中藥進行高溫脫水干燥，脫水完成后，打開第二電磁閥，中藥落入粉碎室粉碎，利用降溫管對粉碎室進行降溫，避免干燥過后的中藥粉碎時摩擦造成靜電和火花，造成事故，粉碎完全后打開第一電磁閥，中藥落入攪拌室，不同的中藥藥粉在攪拌室進行攪拌混合，利用攪拌室內(nèi)的紫外線消毒燈帶對藥粉進行殺菌消毒，混合均勻后拔出銷釘，抽出密封板，藥粉經(jīng)漏斗落入中藥包裝機，經(jīng)中藥包裝機包裝好的中藥從中藥包裝機的出藥口落到傳送帶上，然后經(jīng)傳送帶傳送出去，本裝置操作簡單，集脫水、粉碎、攪拌為一體，減少了勞動力的消耗，提高了工作效率，在攪拌的同時進行消菌殺毒，避免粉碎時產(chǎn)生靜電和火花。

盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。