本實(shí)用新型涉及一種帶有研磨油性食物磨片的研磨機(jī)，屬于研磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的磨片是由鑄鐵材料澆鑄，轉(zhuǎn)頭的傳動(dòng)連接依靠內(nèi)方孔與轉(zhuǎn)軸方形接頭實(shí)現(xiàn)；該磨片存在以下缺點(diǎn)：1）材料不耐磨，易磨損；2）設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不耐用，由于轉(zhuǎn)頭內(nèi)孔為方形孔設(shè)計(jì)，易磨損，并且稍有小磨損時(shí)，轉(zhuǎn)頭會(huì)穿過固定片內(nèi)孔而向外移動(dòng)，引起轉(zhuǎn)頭方孔離開轉(zhuǎn)軸方形接頭，從而損壞磨片；3）由于轉(zhuǎn)頭內(nèi)孔為方形孔的設(shè)計(jì)，安裝在轉(zhuǎn)軸上無法與轉(zhuǎn)軸同心，從而影響研磨效果；油性食品的研磨是食品粉碎研磨技術(shù)中的難題，研磨細(xì)時(shí)成品會(huì)出油太多而結(jié)團(tuán)或變成醬狀，從而堵塞研磨機(jī)或粉碎機(jī)，若要少出油或出料蓬松，但又會(huì)使得研磨的成品太過粗大，理想的效果是研磨的成品既細(xì)膩又蓬松；因此，為了解決以上問題，需設(shè)計(jì)一種既堅(jiān)固耐磨并且研磨效果理想的磨片。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實(shí)用新型提出了一種帶有研磨油性食物磨片的研磨機(jī)，增強(qiáng)油性食品研磨機(jī)磨片的耐磨強(qiáng)度，同時(shí)改善磨片的研磨效果。

本實(shí)用新型的帶有研磨油性食物磨片的研磨機(jī)，由左至右依次包括電機(jī)、主架、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)頭、固定片和機(jī)架片；

所述主架其背離電機(jī)一端設(shè)置有主架螺紋，所述主架螺紋內(nèi)側(cè)設(shè)置有一主架凸起；所述主架其底部設(shè)置有進(jìn)料口；

所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有螺紋形的進(jìn)料槽；所述轉(zhuǎn)軸其靠近轉(zhuǎn)頭一端設(shè)有安裝柱，所述安裝柱與進(jìn)料槽之間設(shè)置有條形柱；

所述轉(zhuǎn)頭其表面設(shè)置有若干個(gè)轉(zhuǎn)頭齒槽；所述轉(zhuǎn)頭其靠近轉(zhuǎn)軸一端設(shè)置有條形槽，所述條形槽中間設(shè)置有轉(zhuǎn)頭通孔；

所述固定片其中心設(shè)置有若干個(gè)固定片齒槽；所述固定片其邊緣一側(cè)設(shè)置有一固定片凹槽；

所述機(jī)架片其一周設(shè)置有若干個(gè)機(jī)架片凹槽；所述機(jī)架片其中心設(shè)置有機(jī)架片通孔，所述機(jī)架片通孔其一周設(shè)置有機(jī)架片螺紋；

所述轉(zhuǎn)軸固定安裝于主架內(nèi)部，且與電機(jī)其主軸組裝；所述轉(zhuǎn)頭與轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，所述安裝柱安裝于轉(zhuǎn)頭通孔中；所述條形柱安裝于轉(zhuǎn)頭的條形槽中；所述機(jī)架片通過機(jī)架片螺紋旋轉(zhuǎn)安裝于主架螺紋上；所述固定片一端安裝于主架內(nèi)部，且通過固定片凹槽卡設(shè)于主架凸起上，其另一端穿過機(jī)架片通孔露出于機(jī)架片外部。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)頭通孔其內(nèi)徑為16mm，且轉(zhuǎn)頭鑲套固定于轉(zhuǎn)軸上，增強(qiáng)轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)頭的連接強(qiáng)度與轉(zhuǎn)動(dòng)承受力。

作為優(yōu)選的實(shí)施方案，所述轉(zhuǎn)頭其齒數(shù)為28齒；所述固定片其齒數(shù)為33齒，研磨效果好，可在研磨時(shí)減少出油量的同時(shí)，又具有細(xì)膩與蓬松的效果。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)頭和固定片組合形成磨片。

作為優(yōu)選的實(shí)施方案，所述磨片由T8碳素工具鋼材料經(jīng)熱處理后制成，熱處理后極大的增強(qiáng)了磨片的耐磨性。

作為優(yōu)選的實(shí)施方案，所述轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)頭及固定片其中心軸在同一直線上，從而達(dá)到磨片既耐磨又研磨穩(wěn)定的效果。

進(jìn)一步地，所述主架為中空結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的帶有研磨油性食物磨片的研磨機(jī)，磨片由T8碳素工具鋼材料經(jīng)熱處理后制成，熱處理后極大的增強(qiáng)了磨片的耐磨性；轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)頭的傳動(dòng)連接為凹凸卡接，增強(qiáng)轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)頭的連接強(qiáng)度與轉(zhuǎn)動(dòng)承受力，將轉(zhuǎn)頭通孔設(shè)計(jì)成16mm圓形內(nèi)孔，鑲套固定在轉(zhuǎn)軸上，使得轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)頭及固定片的中心軸在同一直線上，使得磨片耐磨，且研磨穩(wěn)定；轉(zhuǎn)頭的齒數(shù)為28齒，固定片的齒數(shù)為33齒，研磨效果好，可在研磨時(shí)減少出油量的同時(shí)，又具有細(xì)膩與蓬松的效果。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的固定片側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的機(jī)架片側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)頭和固定片配合的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)頭側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本實(shí)用新型的實(shí)施例2的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中各部件標(biāo)注為：1-電機(jī)，2-主架，3-轉(zhuǎn)軸，4-轉(zhuǎn)頭，5-固定片，6-機(jī)架片，7-進(jìn)料口，8-夾槽，21-主架螺紋，31-進(jìn)料槽，32-安裝柱，33-條形柱，41-轉(zhuǎn)頭齒槽，42-轉(zhuǎn)頭通孔，43-條形槽，51-固定片齒槽，52-固定片凹槽，61-機(jī)架片凹槽，62-機(jī)架片通孔，63-機(jī)架片螺紋。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：

如圖1至圖6所示，本實(shí)用新型的帶有研磨油性食物磨片的研磨機(jī)，由左至右依次包括電機(jī)1、主架2、轉(zhuǎn)軸3、轉(zhuǎn)頭4、固定片5和機(jī)架片6；

所述主架2其背離電機(jī)1一端設(shè)置有主架螺紋21，所述主架螺紋21內(nèi)側(cè)設(shè)置有一主架凸起（未圖示）；所述主架2其底部設(shè)置有進(jìn)料口7；

所述轉(zhuǎn)軸3上設(shè)置有螺紋形的進(jìn)料槽31；所述轉(zhuǎn)軸3其靠近轉(zhuǎn)頭一端設(shè)有安裝柱32，所述安裝柱32與進(jìn)料槽31之間設(shè)置有條形柱33；

所述轉(zhuǎn)頭4其表面設(shè)置有若干個(gè)轉(zhuǎn)頭齒槽41；所述轉(zhuǎn)頭4其靠近轉(zhuǎn)軸3一端設(shè)置有條形槽43，所述條形槽43中間設(shè)置有轉(zhuǎn)頭通孔42；

所述固定片5其中心設(shè)置有若干個(gè)固定片齒槽51；所述固定片5其邊緣一側(cè)設(shè)置有一固定片凹槽52；

所述機(jī)架片6其一周設(shè)置有若干個(gè)機(jī)架片凹槽61；所述機(jī)架片6其中心設(shè)置有機(jī)架片通孔62，所述機(jī)架片通孔62其一周設(shè)置有機(jī)架片螺紋63；

所述轉(zhuǎn)軸3固定安裝于主架2內(nèi)部，且與電機(jī)1其主軸組裝；所述轉(zhuǎn)頭4與轉(zhuǎn)軸3傳動(dòng)連接，所述安裝柱32安裝于轉(zhuǎn)頭通孔42中；所述條形柱33安裝于轉(zhuǎn)頭4的條形槽43中；所述機(jī)架片6通過機(jī)架片螺紋63旋轉(zhuǎn)安裝于主架螺紋21上；所述固定片5一端安裝于主架2內(nèi)部，且通過固定片凹槽52卡設(shè)于主架凸起（未圖示）上，其另一端穿過機(jī)架片通孔62露出于機(jī)架片6外部。

所述轉(zhuǎn)頭通孔42其內(nèi)徑為16mm，且轉(zhuǎn)頭4鑲套固定于轉(zhuǎn)軸3上。

所述轉(zhuǎn)頭其齒數(shù)為28齒；所述固定片其齒數(shù)為33齒。

所述轉(zhuǎn)頭4和固定片5組合形成磨片。

所述磨片由T8碳素工具鋼材料經(jīng)熱處理后制成。

所述轉(zhuǎn)軸3、轉(zhuǎn)頭4及固定片5其中心軸在同一直線上。

所述主架2為中空結(jié)構(gòu)。

實(shí)施例2：

如圖7所示，本實(shí)用新型的帶有研磨油性食物磨片的研磨機(jī)其結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，其中，實(shí)施例2中的轉(zhuǎn)軸3和轉(zhuǎn)頭4相對(duì)實(shí)施例1中的轉(zhuǎn)軸3和轉(zhuǎn)頭4旋轉(zhuǎn)90°。

本實(shí)用新型的帶有研磨油性食物磨片的研磨機(jī)，從進(jìn)料口7將芝麻、核桃、花生等油性食物送到產(chǎn)品內(nèi)部；電機(jī)1工作時(shí)，電機(jī)1帶動(dòng)電機(jī)主軸上的轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)頭4轉(zhuǎn)動(dòng)，固定片5固定安裝在主架2內(nèi)部，轉(zhuǎn)頭4轉(zhuǎn)動(dòng)，而固定片5固定，轉(zhuǎn)頭齒槽41與固定片齒槽51產(chǎn)生相對(duì)位移，將油性食物磨成粉末狀；油性食物從進(jìn)料口7送到進(jìn)料槽31中，通過電機(jī)1帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn)，將油性食物隨著進(jìn)料槽31推送至轉(zhuǎn)頭齒槽41與固定片齒槽51的夾槽8中，通過轉(zhuǎn)頭齒槽41及固定片齒槽51上設(shè)置的鈍刀，研磨油性食物。

上述實(shí)施例，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。