本實(shí)用新型涉及研磨設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種葡萄糖酸鈣研磨機(jī)。

背景技術(shù)：

葡萄糖酸鈣為白色晶體結(jié)構(gòu)，降低毛細(xì)血管通透性，增加致密度，維持神經(jīng)和肌肉的正常興奮性，加強(qiáng)心肌收縮力，并有助于骨質(zhì)形成。它的抗過敏作用是因?yàn)殁}離子能增加毛細(xì)血管的致密度、降低其滲透性，減少滲出，從而減輕或緩解過敏癥狀。在制備各種葡萄糖酸鈣藥物制劑時(shí)，時(shí)常需要用到葡萄糖酸鈣細(xì)粉。在葡萄糖酸鈣的生產(chǎn)過程中，對(duì)干燥后的葡萄糖酸鈣進(jìn)行干法研磨是得到葡萄糖酸鈣細(xì)粉的有效途徑之一，但是現(xiàn)有的研磨機(jī)對(duì)葡萄糖酸鈣研磨后，粉料中的粒度均勻性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種葡萄糖酸鈣研磨機(jī)，其可對(duì)葡萄糖酸鈣進(jìn)行高效研磨，研磨后所得細(xì)粉均勻度高。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種葡萄糖酸鈣研磨機(jī)，包括研磨筒、研磨轉(zhuǎn)筒，所述研磨筒為空心結(jié)構(gòu)，所述研磨筒包括上研磨筒、下研磨筒，所述研磨轉(zhuǎn)筒包括研磨轉(zhuǎn)筒一、研磨轉(zhuǎn)筒二，所述上研磨筒、下研磨筒連通連接并上下對(duì)稱設(shè)置且其結(jié)構(gòu)一致，所述上研磨筒、下研磨筒均包括上下對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)圓臺(tái)狀腔室以及位于兩個(gè)圓臺(tái)狀腔室之間的圓柱狀腔室，所述圓柱狀腔室與兩個(gè)圓臺(tái)狀腔室連通連接，所述上研磨筒中位于上方的圓臺(tái)狀腔室其截面小的一端位于上端，所述上研磨筒、下研磨筒內(nèi)分別設(shè)有與上研磨筒、下研磨筒形狀相適配的研磨轉(zhuǎn)筒一、研磨轉(zhuǎn)筒二，所述研磨轉(zhuǎn)筒一、研磨轉(zhuǎn)筒二外側(cè)壁上設(shè)有研磨凸起部，所述研磨轉(zhuǎn)筒一的下端面與研磨轉(zhuǎn)筒二的上端面相接觸，所述上研磨筒上端面連通連接有進(jìn)料口，所述磨轉(zhuǎn)筒一上端固定有轉(zhuǎn)軸一，所述轉(zhuǎn)軸一貫穿上研磨筒上端面并與驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸一轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置一連接，所述位于上研磨筒內(nèi)的轉(zhuǎn)軸一上對(duì)稱設(shè)有一對(duì)攪拌葉片，所述下研磨筒下端面連通連接有出料口，所述磨轉(zhuǎn)筒二下端固定有轉(zhuǎn)軸二，所述轉(zhuǎn)軸二貫穿下研磨筒下端面并與驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸二轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置二連接，所述位于下研磨筒內(nèi)的轉(zhuǎn)軸二上設(shè)有一刮板，所述轉(zhuǎn)軸一的旋轉(zhuǎn)方向與轉(zhuǎn)軸二的旋轉(zhuǎn)方向相反。

進(jìn)一步地，所述上研磨筒中，位于上方的圓臺(tái)狀腔室與圓柱狀腔室為可拆卸連通連接；所述下研磨筒中，位于下方的圓臺(tái)狀腔室與圓柱狀腔室為可拆卸連通連接。

進(jìn)一步地，所述上研磨筒中，位于上方的圓臺(tái)狀腔室與圓柱狀腔室為法蘭連接或螺紋連接；所述下研磨筒中，位于下方的圓臺(tái)狀腔室與圓柱狀腔室為法蘭連接或螺紋連接。

進(jìn)一步地，所述研磨凸起部為弧形凸起。

進(jìn)一步地，所述攪拌葉片與研磨轉(zhuǎn)筒一上端面相接觸，所述刮板下端面與下研磨筒內(nèi)的下端面相接觸。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)裝置一包括電機(jī)一、減速機(jī)一，所述電機(jī)一與減速機(jī)一通過皮帶鏈接，所述減速機(jī)一的輸出軸與轉(zhuǎn)軸一的上端連接；所述驅(qū)動(dòng)裝置二包括電機(jī)二、減速機(jī)二，所述電機(jī)二與減速機(jī)二通過皮帶鏈接，所述減速機(jī)二的輸出軸與轉(zhuǎn)軸二的下端連接，所述轉(zhuǎn)軸二與下研磨筒的接觸處設(shè)置有密封墊片。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型葡萄糖酸鈣研磨機(jī)，將待研磨的葡萄糖酸鈣由進(jìn)料口送入至上研磨筒中，葡萄糖酸鈣在攪拌葉片的攪拌下，進(jìn)入至研磨轉(zhuǎn)筒一與上研磨筒形成的空隙中，隨之研磨凸起部對(duì)葡萄糖酸鈣進(jìn)行研磨。在重力的作用下，葡萄糖酸鈣邊被研磨邊逐漸向下流動(dòng)，在上研磨筒中研磨之后進(jìn)入下研磨筒中進(jìn)行反向研磨，最后得到的葡萄糖酸鈣細(xì)粉由出料口轉(zhuǎn)至相應(yīng)的容器中進(jìn)行收集，其中刮板可將下研磨筒底部的葡萄糖酸鈣細(xì)粉刮至出料口處。本實(shí)用新型中斜向研磨、豎直向研磨交替變換，并通過轉(zhuǎn)換研磨方向，可更易于研磨得到葡萄糖酸鈣細(xì)粉，且所得細(xì)粉均勻度高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、研磨筒；2、研磨轉(zhuǎn)筒；3、上研磨筒；4、下研磨筒；5、圓臺(tái)狀腔室；6、圓柱狀腔室；7、研磨轉(zhuǎn)筒一；8、研磨轉(zhuǎn)筒二；9、研磨凸起部；10、進(jìn)料口；11、轉(zhuǎn)軸一；12、驅(qū)動(dòng)裝置一；13、攪拌葉片；14、出料口；15、轉(zhuǎn)軸二；16、驅(qū)動(dòng)裝置二；17、刮板；18、電機(jī)一；19、減速機(jī)一；20、電機(jī)二；21、減速機(jī)二。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖與1所示，一種葡萄糖酸鈣研磨機(jī)，包括研磨筒1、研磨轉(zhuǎn)筒2，研磨筒1為空心結(jié)構(gòu)，研磨筒1包括上研磨筒3、下研磨筒4，研磨轉(zhuǎn)筒包括研磨轉(zhuǎn)筒一7、研磨轉(zhuǎn)筒二8，上研磨筒3、下研磨筒4連通連接并上下對(duì)稱設(shè)置，上研磨筒3、下研磨筒4的結(jié)構(gòu)一致，上研磨筒3、下研磨筒4均包括上下對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)圓臺(tái)狀腔室5以及位于兩個(gè)圓臺(tái)狀腔室5之間的圓柱狀腔室6，圓柱狀腔室6與兩個(gè)圓臺(tái)狀腔室5連通連接，上研磨筒3中位于上方的圓臺(tái)狀腔室5其截面小的一端位于上端，上研磨筒3、下研磨筒4內(nèi)分別設(shè)有與上研磨筒3、下研磨筒4形狀相適配的研磨轉(zhuǎn)筒一7、研磨轉(zhuǎn)筒二8，研磨轉(zhuǎn)筒一7、研磨轉(zhuǎn)筒二8外側(cè)壁上設(shè)有研磨凸起部9，研磨轉(zhuǎn)筒一7的下端面與研磨轉(zhuǎn)筒二8的上端面相接觸，上研磨筒3上端面連通連接有進(jìn)料口10，研磨轉(zhuǎn)筒一7上端固定有轉(zhuǎn)軸一11，轉(zhuǎn)軸一11貫穿上研磨筒3上端面并與驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸一11轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置一12連接，位于上研磨筒3內(nèi)的轉(zhuǎn)軸一11上對(duì)稱設(shè)有一對(duì)攪拌葉片13，下研磨筒4下端面連通連接有出料口14，磨轉(zhuǎn)筒二8下端固定有轉(zhuǎn)軸二15，轉(zhuǎn)軸二15貫穿下研磨筒4下端面并與驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸二15轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置二16連接，位于下研磨筒4內(nèi)的轉(zhuǎn)軸二15上設(shè)有一刮板17，轉(zhuǎn)軸一11的旋轉(zhuǎn)方向與轉(zhuǎn)軸二15的旋轉(zhuǎn)方向相反。

其中，上研磨筒3中，位于上方的圓臺(tái)狀腔室5與圓柱狀腔室6為可拆卸連通連接；下研磨筒4中，位于下方的圓臺(tái)狀腔室5與圓柱狀腔室6為可拆卸連通連接。

其中，上研磨筒3中，位于上方的圓臺(tái)狀腔室5與圓柱狀腔室6為法蘭連接或螺紋連接；下研磨筒4中，位于下方的圓臺(tái)狀腔室5與圓柱狀腔室6為法蘭連接或螺紋連接。

其中，研磨凸起部9為弧形凸起。

其中，攪拌葉片13與研磨轉(zhuǎn)筒一7上端面相接觸，刮板17下端面與下研磨筒4內(nèi)的下端面相接觸。

其中，驅(qū)動(dòng)裝置一12包括電機(jī)一18、減速機(jī)一19，所述電機(jī)一18與減速機(jī)一19通過皮帶鏈接，減速機(jī)一19的輸出軸與轉(zhuǎn)軸一11的上端連接；驅(qū)動(dòng)裝置二16包括電機(jī)二20、減速機(jī)二21，所述電機(jī)二20與減速機(jī)二21通過皮帶鏈接，減速機(jī)二21的輸出軸與轉(zhuǎn)軸二15的下端連接，轉(zhuǎn)軸二15與下研磨筒4的接觸處設(shè)置有密封墊片。

本實(shí)用新型葡萄糖酸鈣研磨機(jī)，具體使用時(shí)，打開驅(qū)動(dòng)裝置一12、驅(qū)動(dòng)裝置二16，將待研磨的葡萄糖酸鈣由進(jìn)料口10送入至上研磨筒3 中，葡萄糖酸鈣在攪拌葉片13的攪拌下，進(jìn)入至研磨轉(zhuǎn)筒一7與上研磨筒3形成的空隙中，隨之研磨凸起部9對(duì)葡萄糖酸鈣進(jìn)行研磨。在重力的作用下，葡萄糖酸鈣邊被研磨邊逐漸向下流動(dòng)，在上研磨筒3中研磨之后進(jìn)入下研磨筒4中進(jìn)行反向研磨，最后得到的葡萄糖酸鈣細(xì)粉由出料口14轉(zhuǎn)至相應(yīng)的容器中進(jìn)行收集，其中刮板17可將下研磨筒4底部的葡萄糖酸鈣細(xì)粉刮至出料口14處。本實(shí)用新型中斜向研磨、豎直向研磨交替變換，并通過轉(zhuǎn)換研磨方向，可更易于研磨得到葡萄糖酸鈣細(xì)粉，且所得細(xì)粉均勻度高。本實(shí)用新型中研磨筒1、驅(qū)動(dòng)裝置一12、驅(qū)動(dòng)裝置二16均由相應(yīng)的支架進(jìn)行支撐固定。

以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。