本實(shí)用新型涉及液體涂料涂布設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，特別涉及一種新型上膠設(shè)備。

背景技術(shù)：

對(duì)于一些標(biāo)簽或者其他需要膠粘的紙類產(chǎn)品而言，在產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程中，都需要在貼紙的一側(cè)面上進(jìn)行上膠操作。傳統(tǒng)的紙張上膠，其操作一般都是通過上膠設(shè)備完成的。

現(xiàn)有技術(shù)中，一種典型的上膠設(shè)備包括有膠輥以及機(jī)架，膠輥采用實(shí)心的金屬輥結(jié)構(gòu)，膠輥表面為平面，膠輥旋轉(zhuǎn)沾膠，需要涂膠的紙張則依次通過膠輥并與膠輥接觸，從而完成上膠作業(yè)。在膠輥的兩端通過焊接方式分別設(shè)置一個(gè)安裝軸，膠輥通過安裝軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝到機(jī)架上。

由于安裝軸與膠輥之間通過焊接連接，其整個(gè)膠輥的長(zhǎng)度無法進(jìn)行調(diào)整，這樣就使得一種規(guī)格的膠輥只能安裝到一個(gè)與其對(duì)應(yīng)的機(jī)架上。在實(shí)際生產(chǎn)中，也是根據(jù)膠輥來配置機(jī)架，所使用的膠輥長(zhǎng)度確定，對(duì)機(jī)架進(jìn)行設(shè)計(jì)，機(jī)架尺寸確定后再設(shè)計(jì)需要安裝到機(jī)架上的其他組件，如果更改膠輥型號(hào)，就需要對(duì)機(jī)架以及機(jī)架上的其他組件進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，這樣就導(dǎo)致上膠設(shè)備的設(shè)計(jì)過程復(fù)雜、耗費(fèi)的時(shí)間較長(zhǎng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)技術(shù)問題

綜上所述，如何縮短上膠設(shè)備的設(shè)計(jì)周期以及降低上膠設(shè)備的設(shè)計(jì)復(fù)雜程度，成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

(二)技術(shù)方案

本實(shí)用新型提供了一種新型上膠設(shè)備，用于對(duì)標(biāo)簽紙進(jìn)行上膠操作，包括有膠輥以及機(jī)架，所述膠輥的兩端設(shè)置有安裝軸，所述膠輥通過所述安裝軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述機(jī)架上，所述膠輥包括有膠輥主體、安裝架以及沾膠層，所述膠輥主體為圓筒形結(jié)構(gòu)，所述膠輥主體的一端封閉，兩根所述安裝軸中的一個(gè)設(shè)置于所述膠輥主體封閉的端面上，所述膠輥主體的另一端設(shè)置有所述安裝架，所述安裝架為圓柱形骨架，所述安裝架與所述膠輥主體同軸設(shè)置，于所述安裝架的內(nèi)部設(shè)置有安裝環(huán)板，所述安裝環(huán)板具有安裝孔，兩根所述安裝軸中的另一個(gè)可插入至所述安裝孔內(nèi)、并與所述安裝環(huán)板過盈連接，所述沾膠層包裹于所述膠輥主體以及所述安裝架的外側(cè)面上，于所述沾膠層的外側(cè)面通過車削工藝設(shè)置有網(wǎng)格層，所述膠輥主體、所述安裝架以及所述安裝軸同軸設(shè)置。

優(yōu)選地，于所述沾膠層的網(wǎng)隔層上通過車削工藝設(shè)置有螺旋型的導(dǎo)膠槽。

優(yōu)選地，所述安裝軸與所述安裝環(huán)板之間的過盈量為0.08％-0.12％。

優(yōu)選地，所述安裝軸與所述安裝環(huán)板之間通過焊接加固連接。

優(yōu)選地，所述膠輥主體的一端為封閉端面，所述膠輥主體的另一端設(shè)置有環(huán)形的連接板，所述安裝架的一端設(shè)置有可與所述連接板相抵的法蘭板，所述連接板與所述法蘭板之間通過螺栓連接。

優(yōu)選地，所述安裝架為金屬制安裝架。

(三)有益效果

通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型在膠輥主體的一端設(shè)置了安裝架，通過安裝架長(zhǎng)度可調(diào)地設(shè)置有一個(gè)安裝軸，安裝軸與安裝架上的安裝環(huán)板采用過盈連接，通過調(diào)節(jié)安裝軸在安裝架上的插入深度實(shí)現(xiàn)對(duì)膠輥長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)，這樣可以使得本實(shí)用新型根據(jù)機(jī)架來調(diào)整膠輥長(zhǎng)度，相比于傳統(tǒng)的根據(jù)膠輥調(diào)整機(jī)架的設(shè)計(jì)而言，本實(shí)用新型僅需要調(diào)整膠輥長(zhǎng)度即可完成上膠設(shè)備的設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)調(diào)整，其有效降低了上膠設(shè)備的設(shè)計(jì)周期以及設(shè)計(jì)難度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中膠輥的結(jié)構(gòu)示意圖；

在圖1中，部件名稱與附圖編號(hào)的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：

膠輥主體1、安裝架2、沾膠層3、安裝環(huán)板4。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不能用來限制本實(shí)用新型的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上；術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

請(qǐng)參考圖1,圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中膠輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

本實(shí)用新型提供了一種新型上膠設(shè)備，用于對(duì)標(biāo)簽紙進(jìn)行上膠操作。

在本實(shí)用新型中，該上膠設(shè)備包括有膠輥以及機(jī)架，膠輥的兩端設(shè)置有安裝軸，膠輥通過安裝軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于機(jī)架上。在膠輥上設(shè)置的兩根安裝軸，其中一個(gè)具有傳動(dòng)功能，即可與外置動(dòng)力設(shè)備連接，從而實(shí)現(xiàn)膠輥轉(zhuǎn)動(dòng)，另一個(gè)具有安裝支撐功能，即安裝到機(jī)架上，可以保證膠輥平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)。

為了實(shí)現(xiàn)膠輥的長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)，本實(shí)用新型對(duì)膠輥進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化，在本實(shí)用新型中膠輥包括有膠輥主體1、安裝架2以及沾膠層3。

膠輥主體1為圓筒形結(jié)構(gòu)，其首先采用鋼板或者鋁板制成一個(gè)圓筒形結(jié)構(gòu)，之后在膠輥主體1的一端設(shè)置一個(gè)圓形的端面，從而使得膠輥主體1的一端封閉，兩根安裝軸中的一個(gè)設(shè)置于膠輥主體1封閉的端面上。安裝軸可以通過鍵連接方式設(shè)置到膠輥主體1的端面上，也可以通過焊接方式設(shè)置到膠輥主體1的端面上。

在膠輥主體1的另一端設(shè)置有安裝架2，安裝架2采用鋼筋制成圓柱形骨架結(jié)構(gòu)，安裝架2與膠輥主體1同軸設(shè)置。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，安裝架2與膠輥主體1的橫截面直徑相同，這樣安裝架2設(shè)置到膠輥主體1上后，可與膠輥主體1之間形成一個(gè)直徑相同的圓柱體結(jié)構(gòu)，從而便于沾膠層3的設(shè)置。在安裝架2的內(nèi)部設(shè)置有安裝環(huán)板4，安裝環(huán)板4具有安裝孔，兩根安裝軸中的另一個(gè)可插入至安裝孔內(nèi)、并與安裝環(huán)板4過盈連接。

在上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，在膠輥主體1的兩端分別設(shè)置有安裝軸，其中一個(gè)安裝軸固定設(shè)置在膠輥主體1的封閉端面上，另一個(gè)安裝軸則通過安裝架2設(shè)置到膠輥主體1上，安裝軸與安裝架2之間是通過安裝環(huán)板4實(shí)現(xiàn)過盈連接，其連接采用溫差法，溫差300℃，這樣在將安裝軸插入到安裝環(huán)板4中時(shí)可以對(duì)安裝軸的插入深度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)膠輥長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)。

本實(shí)用新型還對(duì)沾膠層3進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)：沾膠層3包裹于膠輥主體1以及安裝架2的外側(cè)面上，于沾膠層3的外側(cè)面通過車削工藝設(shè)置有網(wǎng)格層，膠輥主體1、安裝架2以及安裝軸同軸設(shè)置。

沾膠層3的表面設(shè)置了網(wǎng)格層，在標(biāo)簽紙涂膠時(shí)，標(biāo)簽紙的表面呈現(xiàn)斑點(diǎn)狀的膠層，可以有效減少涂膠量，本實(shí)用新型可解決傳統(tǒng)技術(shù)中存在的上膠過量的問題。

通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型在膠輥主體1的一端設(shè)置了安裝架2，通過安裝架2長(zhǎng)度可調(diào)地設(shè)置有一個(gè)安裝軸，安裝軸與安裝架2上的安裝環(huán)板4采用過盈連接，通過調(diào)節(jié)安裝軸在安裝架2上的插入深度實(shí)現(xiàn)對(duì)膠輥長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)，這樣可以使得本實(shí)用新型根據(jù)機(jī)架來調(diào)整膠輥長(zhǎng)度，相比于傳統(tǒng)的根據(jù)膠輥調(diào)整機(jī)架的設(shè)計(jì)而言，本實(shí)用新型僅需要調(diào)整膠輥長(zhǎng)度即可完成上膠設(shè)備的設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)調(diào)整，其有效降低了上膠設(shè)備的設(shè)計(jì)周期以及設(shè)計(jì)難度。

為了解決上膠膠水過多的問題，本實(shí)用新型在沾膠層3的網(wǎng)隔層上通過車削工藝設(shè)置有螺旋型的導(dǎo)膠槽。沾膠層3與標(biāo)簽紙接觸后，多余的膠水可以從倒膠槽排出。

在此限定：安裝軸與安裝環(huán)板4之間的過盈量為0.08％-0.12％。

在本實(shí)用新型中，安裝軸與安裝環(huán)板4之間的過盈量?jī)?yōu)選為0.1％。

當(dāng)安裝軸在安裝架2上的插入深度確定后，為了避免安裝軸發(fā)生錯(cuò)位，本實(shí)用新型對(duì)安裝軸的安裝進(jìn)行了加固，即：安裝軸與安裝環(huán)板4之間通過焊接加固連接。

具體地，膠輥主體1的一端為封閉端面，膠輥主體1的另一端設(shè)置有環(huán)形的連接板，安裝架2的一端設(shè)置有可與連接板相抵的法蘭板，連接板與法蘭板之間通過螺栓連接。

上述實(shí)施例中，膠輥主體1與安裝架2之間通過螺栓實(shí)現(xiàn)連接，其便于安裝架2的拆裝、維修與更換。

具體地，安裝架2為金屬制安裝架，安裝架2可以采用鋼筋作為原料通過彎折、焊接形成，也可以采用鈦鎂合金通過車削工藝一體成型。

本實(shí)用新型的實(shí)施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本實(shí)用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見的。選擇和描述實(shí)施例是為了更好說明本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實(shí)用新型從而設(shè)計(jì)適于特定用途的帶有各種修改的各種實(shí)施例。