本實用新型是一種攪拌器用攪拌桿，屬于攪拌器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

攪拌器在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動，有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動，有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關(guān)的復(fù)雜問題，至今只能通過逐級經(jīng)驗放大，根據(jù)取得的放大判據(jù)，外推至工業(yè)規(guī)模。

現(xiàn)有技術(shù)公開了申請?zhí)枮椋?01620199621.1的一種攪拌器用攪拌桿，本實用新型公開了一種攪拌器用攪拌桿，包括攪拌桿和攪拌盤，攪拌盤上開有多個圓孔，攪拌盤四周設(shè)有攪拌齒，攪拌桿與攪拌盤之間通過連接件固定連接，接近攪拌齒的折彎處設(shè)有凹環(huán)。但是其不足之處在于攪拌器的攪拌桿在攪拌的過程中攪拌的東西的顆粒不均勻，降低了工作效率，影響的生產(chǎn)質(zhì)量和下一加工工序。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型目的是提供一種攪拌器用攪拌桿，以解決攪拌器的攪拌桿在攪拌的過程中攪拌的東西的顆粒不均勻，降低了工作效率，影響的生產(chǎn)質(zhì)量和下一加工工序的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種攪拌器用攪拌桿，其結(jié)構(gòu)包括雙聯(lián)電動機(jī)、連接法蘭、蝸輪、軸承蓋、蝸輪軸、蝸桿軸、內(nèi)齒圈、行星齒輪、葉片軸、調(diào)節(jié)螺母、行星定位套、攪拌桿、攪拌鍋、粉碎裝置、滑板、立柱、底座、減速機(jī)，所述雙聯(lián)電動機(jī)與連接法蘭相連接，所述連接法蘭與蝸輪相連接，所述軸承蓋設(shè)在蝸輪軸上，所述蝸輪軸設(shè)在蝸桿軸上，所述蝸桿軸設(shè)在內(nèi)齒圈上，所述內(nèi)齒圈設(shè)在行星齒輪上，所述行星齒輪與葉片軸相連接，所述葉片軸與調(diào)節(jié)螺母相連接，所述調(diào)節(jié)螺母設(shè)在行星定位套上，所述行星定位套設(shè)在攪拌桿上，所述攪拌鍋與粉碎裝置相連接，所述粉碎裝置由粉碎刀片、粉碎倉、進(jìn)料控制閥、粉碎齒盤、加料口、粉碎倉冷卻層、冷風(fēng)入口組成，所述粉碎刀片設(shè)在粉碎倉內(nèi)部，所述粉碎倉與進(jìn)料控制閥相連接，所述進(jìn)料控制閥設(shè)在粉碎齒盤上，所述粉碎齒盤與加料口相連接，所述加料口設(shè)在粉碎倉冷卻層上，所述粉碎倉冷卻層與冷風(fēng)入口相連接，所述冷風(fēng)入口設(shè)在滑上，所述滑板設(shè)在立柱上，所述立柱設(shè)在底座上，所述底座上設(shè)有減速機(jī)。

進(jìn)一步地，所述雙聯(lián)電動機(jī)與減速機(jī)相連接。

進(jìn)一步地，所述蝸輪與軸承蓋相連接。

進(jìn)一步地，所述蝸輪設(shè)在蝸輪軸上。

進(jìn)一步地，所述行星齒輪與行星定位套相連接。

進(jìn)一步地，所述攪拌桿與攪拌鍋相連接。

進(jìn)一步地，所述粉碎刀片與粉碎齒盤相連接。

進(jìn)一步地，所述粉碎倉連接著粉碎倉冷卻層。

本實用新型的有益效果為設(shè)有粉碎裝置，驅(qū)動雙聯(lián)電動機(jī)，通過蝸輪軸和蝸桿軸配合，用行星定位套來定位攪拌桿，用攪拌桿和攪拌鍋來攪拌，攪拌完后，再通過粉碎齒盤和粉碎刀片在進(jìn)一步進(jìn)行粉碎，使攪拌的東西均勻，也提高了工作效率，也不會影響的生產(chǎn)質(zhì)量和下一道加工工序。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種攪拌器用攪拌桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的粉碎裝置示意圖。

圖中：雙聯(lián)電動機(jī)-1、連接法蘭-2、蝸輪-3、軸承蓋-4、蝸輪軸-5、蝸桿軸-6、內(nèi)齒圈-7、行星齒輪8、葉片軸-9、調(diào)節(jié)螺母-10、行星定位套-11、攪拌桿-12、攪拌鍋-13、粉碎裝置-14、粉碎刀片-1401、粉碎倉-1402、進(jìn)料控制閥-1403、粉碎齒盤-1404、加料口-1405、粉碎倉冷卻層-1406、冷風(fēng)入口-1407、滑板-15、立柱-16、底座-17、減速機(jī)-18。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進(jìn)一步闡述本實用新型。

請參閱圖1-圖2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種攪拌器用攪拌桿，其結(jié)構(gòu)包括雙聯(lián)電動機(jī)1、連接法蘭2、蝸輪3、軸承蓋4、蝸輪軸5、蝸桿軸6、內(nèi)齒圈7、行星齒輪8、葉片軸9、調(diào)節(jié)螺母10、行星定位套11、攪拌桿12、攪拌鍋13、粉碎裝置14、滑板15、立柱16、底座17、減速機(jī)18，所述雙聯(lián)電動機(jī)1與連接法蘭2相連接，所述連接法蘭2與蝸輪3相連接，所述軸承蓋4設(shè)在蝸輪軸5上，所述蝸輪軸5設(shè)在蝸桿軸6上，所述蝸桿軸6設(shè)在內(nèi)齒圈7上，所述內(nèi)齒圈7設(shè)在行星齒輪8上，所述行星齒輪8與葉片軸9相連接，所述葉片軸9與調(diào)節(jié)螺母10相連接，所述調(diào)節(jié)螺母10設(shè)在行星定位套11上，所述行星定位套11設(shè)在攪拌桿12上，所述攪拌鍋13與粉碎裝置14相連接，所述粉碎裝置14由粉碎刀片1401、粉碎倉1402、進(jìn)料控制閥1403、粉碎齒盤1404、加料口1405、粉碎倉冷卻層1406、冷風(fēng)入口1407組成，所述粉碎刀片1401設(shè)在粉碎倉1402內(nèi)部，所述粉碎倉1402與進(jìn)料控制閥1403相連接，所述進(jìn)料控制閥1403設(shè)在粉碎齒盤1404上，所述粉碎齒盤1404與加料口1405相連接，所述加料口1405設(shè)在粉碎倉冷卻層1406上，所述粉碎倉冷卻層1406與冷風(fēng)入口1407相連接，所述冷風(fēng)入口1407設(shè)在滑15上，所述滑板15設(shè)在立柱16上，所述立柱16設(shè)在底座17上，所述底座17上設(shè)有減速機(jī)18，所述雙聯(lián)電動機(jī)1與減速機(jī)18相連接，進(jìn)一步地，所述蝸輪3與軸承蓋4相連接，進(jìn)一步地，所述蝸輪3設(shè)在蝸輪軸5上，進(jìn)一步地，所述行星齒輪8與行星定位套11相連接，進(jìn)一步地，所述攪拌桿12與攪拌鍋13相連接。

本專利所說的粉碎刀片1401的作用是吸力均勻，磨刀更直線，操作安全便捷，有效的提高了工作效率，所述減速機(jī)18按傳動類型可分為齒輪減速器、蝸桿減速器和行星齒輪減速器；按照傳動級數(shù)不同可分為單級和多級減速器；按照齒輪形狀可分為圓柱齒輪減速器、圓錐齒輪減速器和圓錐－圓柱齒輪減速器；按照傳動的布置形式又可分為展開式、分流式和同軸式減速器。

驅(qū)動雙聯(lián)電動機(jī)1，通過蝸輪軸5和蝸桿軸6配合，用行星定位套11來定位攪拌桿12，用攪拌桿12和攪拌鍋13來攪拌，攪拌完后，再通過粉碎齒盤1404和粉碎刀片1401在進(jìn)一步進(jìn)行粉碎，使攪拌的東西均勻，也提高了工作效率，也不會影響的生產(chǎn)質(zhì)量和下一道加工工序。

本實用新型的雙聯(lián)電動機(jī)1、連接法蘭2、蝸輪3、軸承蓋4、蝸輪軸5、蝸桿軸6、內(nèi)齒圈7、行星齒輪8、葉片軸9、調(diào)節(jié)螺母10、行星定位套11、攪拌桿12、攪拌鍋13、粉碎裝置14、滑板15、立柱16、底座17、減速機(jī)18，部件均為通用標(biāo)準(zhǔn)件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊得知或通過常規(guī)實驗方法獲知，要解決攪拌器的攪拌桿在攪拌的過程中攪拌的東西的顆粒不均勻，降低了工作效率的問題，本實用新型通過上述部件的互相組合，用攪拌桿和攪拌鍋來攪拌，攪拌完后，再通過粉碎齒盤和粉碎刀片在進(jìn)一步進(jìn)行粉碎，使攪拌的東西均勻，也提高了工作效率，也不會影響的生產(chǎn)質(zhì)量和下一道加工工序。具體如下所述：

粉碎刀片1401設(shè)在粉碎倉1402內(nèi)部，所述粉碎倉1402與進(jìn)料控制閥1403相連接，所述進(jìn)料控制閥1403設(shè)在粉碎齒盤1404上，所述粉碎齒盤1404與加料口1405相連接，所述加料口1405設(shè)在粉碎倉冷卻層1406上，所述粉碎倉冷卻層1406與冷風(fēng)入口1407相連接。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。