本實(shí)用新型涉及攪拌裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種金針菇培養(yǎng)料攪拌加水裝置。

背景技術(shù)：

金針菇培養(yǎng)料，是養(yǎng)殖金針菇的養(yǎng)料。以米糠或麩皮20％，玉米芯73％，麩皮25％，石膏1％構(gòu)成。將上述培養(yǎng)料加水充分拌勻，然后調(diào)節(jié)PH值到6左右，即可得到金針菇培養(yǎng)料，在這個(gè)過程中對(duì)于原料的攪拌須比較均勻，且應(yīng)在不間斷攪拌的同時(shí)進(jìn)行加水，現(xiàn)有的金針菇培養(yǎng)料攪拌加水裝置一方面攪拌均勻度不夠，且在攪拌的同時(shí)容易導(dǎo)致原料進(jìn)入進(jìn)水管，對(duì)進(jìn)水管造成堵塞，鑒于此，我們提出一種金針菇培養(yǎng)料攪拌加水裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種金針菇培養(yǎng)料攪拌加水裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種金針菇培養(yǎng)料攪拌加水裝置，包括支撐底座，所述支撐底座中間設(shè)有第一凹槽，所述第一凹槽內(nèi)安裝有電機(jī)，所述電機(jī)軸連接攪拌臺(tái)，所述攪拌臺(tái)內(nèi)設(shè)有環(huán)形攪拌槽，所述環(huán)形攪拌槽內(nèi)設(shè)有若干攪拌槳，多個(gè)所述攪拌槳的頂端均固定在支撐架上，所述支撐架固定安裝在支撐底座上，攪拌臺(tái)內(nèi)部設(shè)有進(jìn)水槽，所述進(jìn)水槽的頂端槽口處連接有進(jìn)水管，且攪拌臺(tái)內(nèi)部位于進(jìn)水槽的兩側(cè)均設(shè)有第二凹槽，所述第二凹槽內(nèi)部設(shè)有限孔機(jī)構(gòu)，所述限孔機(jī)構(gòu)包括第一活動(dòng)桿和第二活動(dòng)桿，所述第一活動(dòng)桿和第二活動(dòng)桿之間活動(dòng)連接有連接桿，且第一活動(dòng)桿的頂端固定連接有固定塊，所述固定塊和攪拌臺(tái)頂面之間第一彈簧，第二活動(dòng)桿活動(dòng)設(shè)于定位孔內(nèi)，所述定位孔連接第二凹槽和進(jìn)水槽，且進(jìn)水槽的槽壁正對(duì)定位孔的位置設(shè)有第一對(duì)接槽，所述環(huán)形攪拌槽靠近攪拌臺(tái)中心的側(cè)面設(shè)有第二對(duì)接槽，環(huán)形攪拌槽遠(yuǎn)離攪拌臺(tái)中心的側(cè)面設(shè)有連通外部的通孔，攪拌臺(tái)的兩側(cè)均設(shè)有封槽板，所述封槽板的其中一段板體位于通孔內(nèi)，環(huán)形攪拌槽的底面連接有出料管。

其中，所述攪拌槳至少設(shè)有兩個(gè)，呈等角度輻射狀排列，且每個(gè)攪拌槳上均對(duì)稱設(shè)有兩排L形凸塊，每排L形凸塊均至少設(shè)有三個(gè)，呈線性等距離排列，且L形凸塊的豎直段和攪拌槳之間通過軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有攪拌葉。

其中，所述第二對(duì)接槽的上下槽壁均設(shè)有第三凹槽，所述第三凹槽內(nèi)部均設(shè)有封孔塊，所述封孔塊和第三凹槽遠(yuǎn)離第二對(duì)接槽的內(nèi)壁之間均連接有第三彈簧，且封孔塊靠近第二對(duì)接槽的一端均呈錐形。

優(yōu)選地，所述封槽板靠近環(huán)形攪拌槽的一端呈錐形，且封槽板錐形板頭和封孔塊的錐形塊頭之間相適配。

其中，所述封槽板的板頭和攪拌臺(tái)側(cè)面之間連接有兩個(gè)第二彈簧，兩個(gè)所述第二彈簧以封槽板為中心上下對(duì)稱分布。

優(yōu)選地，所述進(jìn)水槽呈倒Y形，且進(jìn)水槽的兩個(gè)底端槽口均和環(huán)形攪拌槽相連通。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該金針菇培養(yǎng)料攪拌加水裝置在支撐底座內(nèi)設(shè)置電機(jī)，與電機(jī)軸連接攪拌臺(tái)，在攪拌臺(tái)內(nèi)設(shè)置環(huán)形攪拌槽，在環(huán)形攪拌槽內(nèi)設(shè)置攪拌槳，通過電機(jī)帶動(dòng)攪拌臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)攪拌槳對(duì)培養(yǎng)料的攪拌，在環(huán)形攪拌槽中間設(shè)置進(jìn)水槽，在進(jìn)水槽槽口連接進(jìn)水管，實(shí)現(xiàn)在攪拌過程中進(jìn)行加水，攪拌臺(tái)內(nèi)部的限孔機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)水槽的封堵，封槽板實(shí)現(xiàn)在攪拌時(shí)對(duì)環(huán)形攪拌槽封堵，從而達(dá)到在攪拌完成后抽離封槽板實(shí)現(xiàn)培養(yǎng)料的出料。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型圖1中A處放大圖；

圖3為本實(shí)用新型圖1中B處放大圖；

圖4為本實(shí)用新型攪拌槳正視圖。

附圖標(biāo)記說明：1、支撐底座；2、第一凹槽；3、電機(jī)；4、攪拌臺(tái)；5、環(huán)形攪拌槽；6、攪拌槳；7、支撐架；8、進(jìn)水槽；9、進(jìn)水管；10、第二凹槽；11、限孔機(jī)構(gòu)；111、第一活動(dòng)桿；112、第二活動(dòng)桿；113、連接桿；12、固定塊；13、第一彈簧；14、定位孔；15、第一對(duì)接槽；16、第二對(duì)接槽；17、通孔；18、封槽板；19、出料管；20、L形凸塊；21、攪拌葉；22、第三凹槽；23、封孔塊；24、第三彈簧；25、第二彈簧。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：

一種金針菇培養(yǎng)料攪拌加水裝置，包括支撐底座1，支撐底座1中間設(shè)有第一凹槽2，第一凹槽2內(nèi)安裝有電機(jī)3，電機(jī)3軸連接攪拌臺(tái)4，攪拌臺(tái)4內(nèi)設(shè)有環(huán)形攪拌槽5，環(huán)形攪拌槽5內(nèi)設(shè)有若干攪拌槳6，攪拌槳6至少設(shè)有兩個(gè)，呈等角度輻射狀排列，且每個(gè)攪拌槳6上均對(duì)稱設(shè)有兩排L形凸塊20，每排L形凸塊20均至少設(shè)有三個(gè)，呈線性等距離排列，且L形凸塊20的豎直段和攪拌槳6之間通過軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有攪拌葉21，攪拌臺(tái)4在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)原料轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到攪拌槳6對(duì)原料的攪拌，原料經(jīng)過攪拌槳6時(shí)帶動(dòng)攪拌葉21轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到充分混合原料的效果。

多個(gè)攪拌槳6的頂端均固定在支撐架7上，支撐架7固定安裝在支撐底座1上，攪拌臺(tái)4內(nèi)部設(shè)有進(jìn)水槽8，進(jìn)水槽8呈倒Y形，且進(jìn)水槽8的兩個(gè)底端槽口均和環(huán)形攪拌槽5相連通，進(jìn)水槽8的頂端槽口處連接有進(jìn)水管9，且攪拌臺(tái)4內(nèi)部位于進(jìn)水槽8的兩側(cè)均設(shè)有第二凹槽10，第二凹槽10內(nèi)部設(shè)有限孔機(jī)構(gòu)11，限孔機(jī)構(gòu)11包括第一活動(dòng)桿111和第二活動(dòng)桿112，第一活動(dòng)桿111和第二活動(dòng)桿112之間活動(dòng)連接有連接桿113，且第一活動(dòng)桿111的頂端固定連接有固定塊12，固定塊12和攪拌臺(tái)4頂面之間第一彈簧13，第一活動(dòng)桿111的上下移動(dòng)會(huì)帶動(dòng)連接桿113轉(zhuǎn)動(dòng)，連接桿113的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二活動(dòng)桿112上下移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)下方的進(jìn)水槽8的封堵。

所述第一彈簧13對(duì)固定塊12有向下的拉力，可實(shí)現(xiàn)限孔機(jī)構(gòu)11的自動(dòng)復(fù)位，第二活動(dòng)桿112活動(dòng)設(shè)于定位孔14內(nèi)，定位孔14實(shí)現(xiàn)對(duì)第二活動(dòng)桿112的定位，使其能對(duì)準(zhǔn)下方的第一對(duì)接槽15。

所述定位孔14連接第二凹槽10和進(jìn)水槽8，且進(jìn)水槽8的槽壁正對(duì)定位孔14的位置設(shè)有第一對(duì)接槽15，環(huán)形攪拌槽5靠近攪拌臺(tái)4中心的側(cè)面設(shè)有第二對(duì)接槽16，第二對(duì)接槽16的上下槽壁均設(shè)有第三凹槽22，第三凹槽22內(nèi)部均設(shè)有封孔塊23，封孔塊23和第三凹槽22遠(yuǎn)離第二對(duì)接槽16的內(nèi)壁之間均連接有第三彈簧24，第三彈簧24對(duì)封孔塊23的彈力實(shí)現(xiàn)在封槽板18抽離的情況下兩個(gè)封孔塊23的自動(dòng)復(fù)位。

所述封孔塊23靠近第二對(duì)接槽16的一端均呈錐形，環(huán)形攪拌槽5遠(yuǎn)離攪拌臺(tái)4中心的側(cè)面設(shè)有連通外部的通孔17，攪拌臺(tái)4的兩側(cè)均設(shè)有封槽板18，封槽板18靠近環(huán)形攪拌槽5的一端呈錐形，且封槽板18錐形板頭和封孔塊23的錐形塊頭之間相適配，封槽板18的板頭和攪拌臺(tái)4側(cè)面之間連接有兩個(gè)第二彈簧25，兩個(gè)第二彈簧25以封槽板18為中心上下對(duì)稱分布，封槽板18的其中一段板體位于通孔17內(nèi)，環(huán)形攪拌槽5的底面連接有出料管19。

本實(shí)用新型的工作原理為：電機(jī)3帶動(dòng)攪拌臺(tái)4轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)攪拌槳6對(duì)原料的攪拌，如需加水，向下壓固定塊12，帶動(dòng)第一活動(dòng)桿111下移，從而通過連接桿113帶動(dòng)第二活動(dòng)桿112上移，至第二活動(dòng)桿112完全進(jìn)入定位孔14，即可加水，加完水后，重復(fù)上述過程的逆過程即可實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)水槽8的封堵，防止原料進(jìn)入進(jìn)水槽8，且在攪拌的同時(shí)，將封槽板18對(duì)應(yīng)插入至第二對(duì)接槽16內(nèi)，封槽板18的錐形頂端擠壓封孔塊23的錐形頂端，使上下兩個(gè)封孔塊23分別向第三凹槽22內(nèi)移動(dòng)，攪拌完畢后，抽離封槽板18，在第三彈簧24的作用下，兩個(gè)封孔塊23自動(dòng)復(fù)位并相互接觸，實(shí)現(xiàn)對(duì)第三凹槽22的封堵。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。