本實(shí)用新型涉及涂覆設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種用于薄膜涂覆機(jī)的烘箱。

背景技術(shù)：

涂覆機(jī)是一種在基體材料的表面涂覆一種新材料的設(shè)備，產(chǎn)品表面噴涂的作用主要表現(xiàn)在能夠起到一個(gè)防水，防塵，防靜電等。表面涂覆是在基質(zhì)表面上形成一種膜層，用來改善保護(hù)表面的技術(shù)。將新材料噴涂到產(chǎn)品表面之后，涂覆層的化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)可以和基質(zhì)材料完全不同，它以滿足表面性能、涂覆層與基質(zhì)材料的結(jié)合強(qiáng)度能適應(yīng)工況要求、經(jīng)濟(jì)性好、環(huán)保性好為準(zhǔn)則。表面涂覆的噴涂厚度為幾微米，甚至更少；涂覆機(jī)在對(duì)基體材料進(jìn)行涂覆過程后，基體材料上涂覆的新材料水分含量很高，涂覆機(jī)的烘箱是對(duì)材料進(jìn)行脫水處理。

現(xiàn)有的可參考申請(qǐng)?zhí)枮镃N201410011581.9的中國(guó)專利，其公開了一種涂覆機(jī)烘箱系統(tǒng)，它包括依次設(shè)置的紅外線加熱單元和蒸汽加熱單元，所述的紅外線加熱單元包括多根紅外線加熱管，所述的蒸汽加熱單元包括進(jìn)風(fēng)通道、空氣加熱腔、基材加熱腔、排風(fēng)通道和回風(fēng)通道，空氣加熱腔內(nèi)設(shè)有加熱盤管，基材加熱腔內(nèi)設(shè)有上噴嘴和下噴嘴，空氣從進(jìn)風(fēng)通道進(jìn)入空氣加熱腔內(nèi)，通有蒸汽的加熱盤管對(duì)空氣加熱腔內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱，加熱后的空氣通過上噴嘴和下噴嘴上的出風(fēng)口吹出，基材先后從多根紅外線加熱管的一側(cè)、上噴嘴和下噴嘴之間穿過，基材加熱腔內(nèi)的空氣部分通過排風(fēng)通道排出，另一部分通過回風(fēng)通道回到進(jìn)風(fēng)通道。

在使用烘箱對(duì)薄膜材料進(jìn)行烘干過程中，考慮在不影響薄膜質(zhì)量的前提下，增加烘干速度是一個(gè)需要解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種用于薄膜涂覆機(jī)的烘箱，提高了烘干的效率，縮短了生產(chǎn)的時(shí)間，減少操作步驟，便于工人操作。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種用于薄膜涂覆機(jī)的烘箱，包括：箱體、傳送輥和熱風(fēng)機(jī)，箱體中間部分設(shè)置有成排放置的傳送輥，傳送輥上的一端設(shè)置有一個(gè)輸送電機(jī)，熱風(fēng)機(jī)固接在箱體上方，箱體內(nèi)設(shè)置有用于固定傳送輥和輸送電機(jī)的弧形固定架，弧形固定架底端設(shè)置有升降架，以及固接在箱體上的限位座，升降架包括有橫梁、豎直固定在橫梁上的支撐桿，限位座上設(shè)置有供橫梁豎直方向滑動(dòng)的滑道，箱體上設(shè)置有用于提升升降架的杠桿組件。

通過上述技術(shù)方案，在經(jīng)過涂覆機(jī)涂漿過后的薄膜需要進(jìn)行烘干，在烘干過程中，由于熱風(fēng)機(jī)放置于箱體上方，因此熱風(fēng)從上方送入烘箱，當(dāng)薄膜的厚度比較薄時(shí)，提高傳送輥的高度，經(jīng)過傳送輥的薄膜距離熱風(fēng)機(jī)距離變近，經(jīng)過薄膜的熱風(fēng)的風(fēng)速變大，同時(shí)薄膜所處的位置的溫度也升高，此時(shí)傳動(dòng)輥中開始加熱工作，這三個(gè)原因?qū)е潞娓傻乃俾士梢杂休^大的提高；當(dāng)薄膜的厚度增厚時(shí)，涂抹在薄膜基層上的漿料變多，烘干速度過快容易導(dǎo)致薄膜上漿料發(fā)生龜裂，對(duì)薄膜的表面產(chǎn)生巨大破壞，因此根據(jù)不同的薄膜厚度適當(dāng)?shù)南蛳抡{(diào)節(jié)傳送輥的的位置，由于通過弧形固定架將所有的傳送輥固定在一起，因此僅需調(diào)節(jié)弧形固定架的高度即可控制所有傳送輥的位置，確保在不影響薄膜表面質(zhì)量的前提下，盡量的提高烘干的效率，縮短生產(chǎn)的時(shí)間，減少操作步驟，便于工人操作。

較佳的，傳送輥內(nèi)部纏繞有供傳送輥升溫的電阻絲。

通過上述技術(shù)方案，通過纏繞電阻絲的設(shè)計(jì)可以均勻的將熱度傳遞到傳送輥的表面，當(dāng)薄膜經(jīng)過傳送輥時(shí)，傳送輥和薄膜接觸，傳送輥使用金屬材質(zhì)，可以將熱量很好的導(dǎo)入薄膜上，加快了薄膜本身水分的散失，加快烘干的速度。

較佳的，杠桿組件包括有固接在箱體上的鉸接座、與鉸接座鉸接的省力杠桿，以及供杠桿組件鎖定的限位組件，支撐桿靠近杠桿組件一端抵接在省力杠桿上。

通過上述技術(shù)方案，杠桿組件的作用主要是調(diào)節(jié)弧形固定架的高度，通過杠桿組件中省力杠桿的設(shè)置減輕了操作人員的壓力，方便操作人員進(jìn)行升降調(diào)節(jié)，并且將弧形固定架調(diào)整到合適的位置，既可以快速烘干，同時(shí)薄膜不會(huì)發(fā)生龜裂。

較佳的，省力杠桿包括省力端和費(fèi)力端，省力端和費(fèi)力端長(zhǎng)度比為2：1，省力端和費(fèi)力端通過鉸接座分開，限位組件包括有設(shè)置在省力端遠(yuǎn)離鉸接座的一端的限位孔、固接在箱體上并和限位孔適配的限位環(huán)、以及兩端分別固定在限位環(huán)和限位孔上的限位繩。

通過上述技術(shù)方案，通過限位環(huán)、限位孔和限位繩的設(shè)計(jì)可以很好的限制省力杠桿的省力端受到支撐桿一端的壓力而發(fā)生繼續(xù)上升，讓整個(gè)升降系統(tǒng)保持了穩(wěn)定，傳送輥可以正常的進(jìn)行輸送薄膜。

較佳的，支撐桿抵接在省力杠桿的費(fèi)力端，支撐桿靠近省力杠桿一端滾動(dòng)連接有滾珠。

通過上述技術(shù)方案，支撐桿靠近省力杠桿一端滾動(dòng)連接有滾珠，這樣的設(shè)計(jì)可以將原來支撐桿和省力杠桿之間的滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)為了滾動(dòng)摩擦，降低了摩擦系數(shù)，支撐桿升降過程中更加容易，減小了操作人員的操作難度，提高生產(chǎn)效率。

較佳的，箱體下端開設(shè)有供操作人員使用的操作窗。

通過上述技術(shù)方案，操作窗的設(shè)計(jì)給操作人員調(diào)整烘箱中弧形固定架的位置提供了一種方便的方式，從操作窗中可以改變限位繩的長(zhǎng)度，通過限位繩的長(zhǎng)度改變來調(diào)整支撐桿的高度，支撐桿的高度變化會(huì)直接影響弧形固定架的高度，最終確保不同厚度的薄膜都可以在進(jìn)行加速烘干的同時(shí)不發(fā)生龜裂。

較佳的，操作窗的一端鉸接在箱體的底面上；操作窗遠(yuǎn)離鉸接一端設(shè)置有磁鐵條，箱體上設(shè)置有與所述磁鐵條相吸引的磁鐵條。

通過上述技術(shù)方案，操作窗一端鉸接在箱體的地面處，當(dāng)操作人員使用操作箱時(shí)，推開操作窗，由于操作窗和箱體是鉸接連接，因此打開操作窗的開口減小，減少了烘箱內(nèi)熱量的散失，減少了烘箱浪費(fèi)熱量的可能性；磁鐵條的設(shè)計(jì)可以讓操作窗和箱體緊密的結(jié)合，防止在使用烘箱對(duì)經(jīng)過的薄膜進(jìn)行烘干過程中熱量大量的流失，節(jié)約生產(chǎn)所使用的電能，起到節(jié)能環(huán)保的效果。

較佳的，弧形固定架兩端設(shè)置有滑輪，箱體上設(shè)置有和滑輪適配的滑槽。

通過上述技術(shù)方案，在調(diào)整弧形固定架的時(shí)候，要保持弧形固定架兩端同步上升下降，才能不影響傳送輥的正常工作，同時(shí)在升降過程中，弧形固定架不能發(fā)生水平方向的擺動(dòng)，通過滑輪和滑槽的配合，既限制了弧形固定架的水平擺動(dòng)，同時(shí)豎直方向升降也變得比較容易，提高了整個(gè)設(shè)備的可操作性，工人可以穩(wěn)步控制弧形固定架的位置。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、升降架在滑道上滑動(dòng)以及箱體上的滑槽有效的限制了弧形固定架的水平方向擺動(dòng)；

2、限位孔、限位環(huán)和限位繩的配合很好的將省力杠桿的高度進(jìn)行鎖定，確保了烘箱烘干過程的穩(wěn)步進(jìn)行；

3、鉸接的操作窗和磁鐵條的配合使箱體熱量散失降低，不僅方便了操作人員調(diào)節(jié)限位繩的長(zhǎng)度，同時(shí)起到了節(jié)能環(huán)保的作用。

附圖說明

圖1為體現(xiàn)烘箱整體連接關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為體現(xiàn)電阻絲和升降架的剖視圖；

圖3為圖1的A處的局部放大圖；

圖4為圖1的B處的局部放大圖；

圖5為圖1的C處的局部放大圖。

圖中，1、箱體；11、滑槽；12、限位環(huán)；13、限位繩；2、熱風(fēng)機(jī)；3、弧形固定架；31、滑輪；32、軸承座；33、支撐板；34、傳送輥；35、電阻絲；4、輸送電機(jī)；5、升降架；51、支撐桿；511、滾珠；52、橫梁；6、限位座；61、滑道；7、鉸接座；8、省力杠桿；81、省力端；811、限位孔；82、費(fèi)力端；9、操作窗；91、磁鐵條。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

如圖1所示，一種用于涂覆機(jī)的烘箱，包括：箱體1、傳送輥34和熱風(fēng)機(jī)2，箱體1中間部分設(shè)置有成排放置的傳送輥34，傳送輥34的一端設(shè)置有一個(gè)輸送電機(jī)4，由于薄膜無(wú)法承受較大的拉力，所以所有的傳送輥34都是主動(dòng)輥，輸送電機(jī)4帶動(dòng)傳送輥34轉(zhuǎn)動(dòng)，輸送電機(jī)4下端設(shè)置有支撐板33（參考圖2），支撐板33固定在弧形固定架3的一端，弧形固定架3和傳送輥34轉(zhuǎn)動(dòng)連接，具體是弧形固定架3上設(shè)置有和傳送輥34轉(zhuǎn)動(dòng)連接的軸承座32，軸承座32固定在弧形固定架3上，弧形固定架3的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑輪31，箱體1上設(shè)置有滑槽11，滑槽11的截面呈凸字形，滑輪31抵接在滑槽11外壁上的滑槽11上。

如圖1所示，箱體1的底面設(shè)置有限位座6，限位座6位于箱體1的中間部位，限位座6上設(shè)置有滑道61，滑道61豎直向上設(shè)置，滑道61內(nèi)設(shè)置有升降架5，升降架5沿著滑道61上下滑動(dòng)，升降架5的頂端抵接在弧形固定架3上，升降架5的下端固接有支撐桿51，支撐桿51下端抵接有省力杠桿8，省力杠桿8包括費(fèi)力端82和省力端81，費(fèi)力端82和省力端81長(zhǎng)度比為1：2，省力杠桿8的費(fèi)力端82和升降架5底端的支撐桿51向抵接，支撐桿51靠近費(fèi)力端82滾動(dòng)連接有滾珠511（參考圖3），滾珠511的表面抵接在支撐桿51上。

如圖1所示，省力杠桿8中間部分設(shè)置有鉸接座7，鉸接座7底端固接在箱體1上，省力端81遠(yuǎn)離鉸接座7的一端設(shè)置有限位孔811，箱體1上設(shè)置有限位環(huán)12（參考圖5），限位環(huán)12上設(shè)置有限位繩13，限位繩13連接限位孔811和限位環(huán)12。

如圖2所示，熱風(fēng)機(jī)2開設(shè)在箱體1上方，熱風(fēng)機(jī)2在箱體1上方將熱風(fēng)吹入，對(duì)薄膜進(jìn)行烘干；傳送輥34內(nèi)壁上設(shè)置有電阻絲35，電阻絲35纏繞在傳送輥34的內(nèi)壁上，且在纏繞電阻絲35過程中每一圈電阻絲35的間距相同，電阻絲35覆蓋在整個(gè)傳送輥34的內(nèi)圈。

如圖5所示，箱體1底端開設(shè)有操作窗9，操作窗9的一端鉸接在箱體1上，操作窗9向遠(yuǎn)離箱體1方向打開，操作窗9遠(yuǎn)離鉸接處的一端設(shè)置有磁鐵條91，在箱體1上設(shè)有和所述磁鐵條91相吸的磁鐵條91。

在使用過程中，當(dāng)需要烘干的薄膜厚度較薄時(shí)，解開限位繩13，向下拉動(dòng)省力杠桿8的省力端81，此時(shí)省力杠桿8的費(fèi)力端82同步上升，抵接在費(fèi)力端82的支撐桿51也跟隨費(fèi)力端82的上升而上升，支撐桿51帶動(dòng)升降架5一起升起，升降架5在限位座6的滑道61上滑動(dòng)上升，最終升降架5推動(dòng)弧形固定架3同步上升，弧形固定架3沿著箱體1上的滑槽11滑動(dòng)上升，當(dāng)弧形固定架3處于合適的位置后，重新拴住限位繩13，將限位環(huán)12和限位孔811固定。

當(dāng)需要烘干的薄膜厚度增大時(shí)，烘干速度過快容易讓薄膜表面產(chǎn)生龜裂，因此關(guān)閉電阻絲35，然后打開操作窗9，解開限位繩13，受重力影響省力端81自動(dòng)上升，費(fèi)力端82自動(dòng)下降，當(dāng)弧形固定架3達(dá)到合適的位置后重新拴緊限位繩13，整個(gè)機(jī)構(gòu)達(dá)到穩(wěn)定，傳送輥34開始正常工作。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。