離子膜成型自動(dòng)烘箱的智能控制器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了離子膜成型自動(dòng)烘箱的智能控制器，由開關(guān)（1）、保險(xiǎn)電路（2）、變壓器（3）、整流穩(wěn)壓電路（4）、電源指示電路（5）、輸入設(shè)置電路（6）、氣動(dòng)電磁閥線圈a開蓋驅(qū)動(dòng)保護(hù)電路（8）、開蓋工作指示電路（9）、合蓋工作指示電路（10）、氣動(dòng)電磁閥線圈b合蓋驅(qū)動(dòng)保護(hù)電路（11）、真空泵驅(qū)動(dòng)保護(hù)電路（12）、真空泵工作指示電路（13）、冷卻循環(huán)泵工作指示電路（14）、冷卻循環(huán)泵驅(qū)動(dòng)保護(hù)電路（15）、加熱指示電路（7）、加熱驅(qū)動(dòng)輸出電路（21）、加熱輸出保護(hù)電路（20）、一號(hào)接線端子（16）、二號(hào)接線端子（28）、三號(hào)接線端子（22）、驅(qū)動(dòng)顯示電路（26）、溫度檢測(cè)電路（27）、繼電器觸點(diǎn)保護(hù)電路和接線螺栓（19）依電回路連接構(gòu)成。本發(fā)明采用AD口的單片機(jī)作為核心控制元件，輸入設(shè)置簡(jiǎn)單，控制性能好，自動(dòng)化程度高。
【專利說明】離子膜成型自動(dòng)烘箱的智能控制器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及離子膜成型設(shè)備，具體涉及一種離子膜成型自動(dòng)烘箱的智能控制器。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著水體凈化設(shè)備、燃料電池、氯堿電解等工業(yè)的發(fā)展，離子膜的需求也越來越大，現(xiàn)有的離子膜生產(chǎn)設(shè)備有自動(dòng)化程度較高的鋼帶流延機(jī)，但投資成本高，占地空間大，不適宜企業(yè)前期發(fā)展的要求，用于小批量生產(chǎn)的成型設(shè)備沒有一個(gè)完整的自動(dòng)控制器，是通過購(gòu)買市場(chǎng)現(xiàn)有的電器，組合成一個(gè)控制電路，自動(dòng)化程度不高，勞動(dòng)強(qiáng)度較大，不能適應(yīng)企業(yè)的要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于:提供一種離子膜成型自動(dòng)烘箱的智能控制器，采用有AD端口的單片機(jī)作為核心控制元件，通過對(duì)制膜設(shè)備的溫度檢測(cè)、溫度控制、時(shí)間控制、自動(dòng)開合蓋、自動(dòng)抽真空、自動(dòng)抽液、自動(dòng)冷卻循環(huán)等的一系列工藝過程的控制，將離子膜成型烘箱變?yōu)樽詣?dòng)化的設(shè)備。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:該控制器由開關(guān)、保險(xiǎn)電路、變壓器、整流穩(wěn)壓電路、電源指示電路、輸入設(shè)置電路、氣動(dòng)電磁閥a線圈開蓋驅(qū)動(dòng)保護(hù)電路、開蓋工作指示電路、氣動(dòng)電磁閥b線圈合蓋驅(qū)動(dòng)保護(hù)電路、合蓋工作指示電路、真空泵驅(qū)動(dòng)保護(hù)電路、真空泵工作指示電路、冷卻循環(huán)泵驅(qū)動(dòng)保護(hù)電路、冷卻循環(huán)泵工作指示電路、加熱指示電路、加熱驅(qū)動(dòng)輸出電路、加熱輸出保護(hù)電路、接線端子、驅(qū)動(dòng)顯示電路、溫度檢測(cè)電路、繼電器觸點(diǎn)保護(hù)電路依電回路方式連接構(gòu)成；其中:保險(xiǎn)電路由保險(xiǎn)絲座和插入保險(xiǎn)絲座內(nèi)部型腔的保險(xiǎn)絲組成；整流穩(wěn)壓電路由整流二極管、電容、穩(wěn)壓集成塊構(gòu)成；輸入設(shè)置電路由單片機(jī)的1端口與輕觸開關(guān)、電阻構(gòu)成；氣動(dòng)電磁閥a線圈開蓋驅(qū)動(dòng)保護(hù)電路、氣動(dòng)電磁閥b線圈合蓋驅(qū)動(dòng)保護(hù)電路、真空泵驅(qū)動(dòng)保護(hù)電路、冷卻循環(huán)泵驅(qū)動(dòng)保護(hù)電路由單片機(jī)的端口、電阻、三極管、二極管、繼電器構(gòu)成；加熱驅(qū)動(dòng)輸出電路由單片機(jī)的端口與光耦、電阻、可控硅構(gòu)成；數(shù)碼管驅(qū)動(dòng)顯示電路由單片機(jī)的端口、三極管、電阻構(gòu)成；溫度檢測(cè)電路由精密穩(wěn)壓器件、電阻、電容、軌到軌放大器、穩(wěn)壓二極管、單片機(jī)AD端口構(gòu)成。
[0005]其中，所述控制器由機(jī)箱內(nèi)安裝主線路板構(gòu)成，機(jī)箱由前殼和后殼聯(lián)接而成，后殼嵌入前殼內(nèi)，后殼上安裝接線端子，前殼上安裝開關(guān)、保險(xiǎn)絲座，前殼上貼有半透明PVC塑料薄膜面板并印有功能性文字；單片機(jī)、數(shù)碼管、電阻R1-R36、電容C1-C8、發(fā)光二極管、三極管、穩(wěn)壓集成塊、輕觸按鍵開關(guān)、繼電器等電子元件焊接在主線路板上，主線路板通過開關(guān)、螺釘安裝在留有顯示窗、發(fā)光二極管孔、按鍵孔和裝有保險(xiǎn)絲座的前殼上，數(shù)碼管和發(fā)光二極管對(duì)著前殼的孔，主線路板的輸出線焊接到裝在后殼上接線端子的對(duì)應(yīng)的焊接端。
[0006]其中，所述控制器中的加熱驅(qū)動(dòng)電路、加熱輸出保護(hù)電路、三號(hào)接線端子和接線螺栓安裝在輔助線路板上，用導(dǎo)線通過三號(hào)接線端子與一號(hào)接線端子的對(duì)應(yīng)端口連接，構(gòu)成回路。
[0007]工作時(shí)，控制器由220V的交流電源經(jīng)過開關(guān)、保險(xiǎn)電路、變壓器降壓、經(jīng)整流穩(wěn)壓電路穩(wěn)壓后得到電路所需的5V工作電壓，使單片機(jī)按程序指令工作，單片機(jī)的一個(gè)AD端口與溫度檢測(cè)電路實(shí)時(shí)檢測(cè)烘箱體內(nèi)的溫度，與設(shè)置的溫度進(jìn)行對(duì)比，控制加熱驅(qū)動(dòng)輸出電路工作，四個(gè)1 口通過輸入設(shè)置電路，時(shí)刻讀取輸入設(shè)置的信息，并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，得到控制指令，分別驅(qū)動(dòng)烘箱的氣動(dòng)電磁閥執(zhí)行開蓋與合蓋動(dòng)作、驅(qū)動(dòng)真空泵工作、冷卻循環(huán)泵工作，同時(shí)驅(qū)動(dòng)顯示電路將實(shí)時(shí)信息顯示在數(shù)碼管上，上四位數(shù)碼顯示實(shí)時(shí)溫度值和設(shè)置檢查時(shí)顯示的功能符號(hào)，下四位數(shù)碼管顯示定時(shí)時(shí)間和設(shè)置檢查時(shí)顯示的溫度值、定時(shí)時(shí)間值、真空泵的間隙工作時(shí)間值、真空泵最后抽液的延時(shí)時(shí)間值和冷卻循環(huán)泵間隙工作時(shí)間值；電路工作后，氣動(dòng)電磁閥b線圈得電，執(zhí)行合蓋動(dòng)作，延時(shí)數(shù)秒，冷卻循環(huán)泵開始間隙工作，冷凝器中的水開始間隙循環(huán)，同時(shí)真空泵工作，降低烘箱內(nèi)的氣壓，并控制在規(guī)定的負(fù)壓值，加熱驅(qū)動(dòng)電路開始工作，烘箱加熱器通電加熱，同時(shí)，定時(shí)時(shí)間開始倒計(jì)時(shí)，真空泵按設(shè)定參數(shù)間歇或不間歇工作，保證烘箱內(nèi)部為一定的負(fù)壓，同時(shí)回收烘箱中的溶劑到烘箱外部的溶劑回收裝置中，制膜結(jié)束后真空泵繼續(xù)工作數(shù)十分鐘，抽盡烘箱內(nèi)的剩余溶劑，數(shù)十分鐘之后氣動(dòng)電磁閥b線圈斷電、氣動(dòng)電磁閥a線圈得電,氣缸自動(dòng)開蓋。
[0008]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):①采用具有AD端口的單片機(jī)作為控制核心器件，使電路簡(jiǎn)單，控制精度高，滿足制膜工藝要求；②實(shí)現(xiàn)了制膜過程的自動(dòng)化控制，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；③采用按鍵開關(guān)進(jìn)行設(shè)置，使操作簡(jiǎn)單、容易利用單片機(jī)對(duì)溫度檢測(cè)的數(shù)據(jù)進(jìn)行線性補(bǔ)償修正，使檢測(cè)的溫度值更精確采用數(shù)字顯示，使控制的信息直觀、明了 ；⑥生產(chǎn)過程工序簡(jiǎn)單，調(diào)試方便，降低了生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的原理圖。
[0010]圖2為圖1的實(shí)物正視圖。
[0011]圖3為圖2后面示意圖。
[0012]圖4為圖2俯視剖視圖。
[0013]圖5為輔助線路板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1開關(guān)，2保險(xiǎn)電路，3變壓器，4整流穩(wěn)壓電路，5電源指示電路，6輸入設(shè)置電路，7加熱指示電路，8氣動(dòng)電磁閥a線圈開蓋驅(qū)動(dòng)保護(hù)電路，9開蓋工作電路，10合蓋工作指示，11氣動(dòng)電磁閥b線圈合蓋驅(qū)動(dòng)保護(hù)電路，12真空泵工作指示電路，13真空泵驅(qū)動(dòng)保護(hù)電路，14冷卻循環(huán)泵工作指示電路，15冷卻循環(huán)泵驅(qū)動(dòng)保護(hù)電路，16 二號(hào)接線端子，17、18、23、25、繼電器觸點(diǎn)保護(hù)電路，19接線螺栓，20加熱輸出保護(hù)電路，21加熱驅(qū)動(dòng)輸出電路，22三號(hào)接線端子，24加熱控制信號(hào)電路，26驅(qū)動(dòng)顯示電路，27溫度檢測(cè)電路，28 一號(hào)接線端子，29、溫度檢測(cè)傳感器，30主線路板，31前殼，32后殼，33PVC塑料薄膜面板，34輔助線路板，35保險(xiǎn)絲座。

【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1-4所示，該控制器由開關(guān)1、保險(xiǎn)電路2、變壓器3、整流穩(wěn)壓電路4、電源指示電路5、輸入設(shè)置電路6、氣動(dòng)電磁閥a線圈開蓋驅(qū)動(dòng)保護(hù)電路8、開蓋工作指示電路9、合蓋工作指示電路10、氣動(dòng)電磁閥b線圈合蓋驅(qū)動(dòng)保護(hù)電路11、真空泵驅(qū)動(dòng)保護(hù)電路12、真空泵工作指示電路13、冷卻循環(huán)泵工作指示電路14、冷卻循環(huán)泵驅(qū)動(dòng)保護(hù)電路15、加熱指示電路7、加熱驅(qū)動(dòng)輸出電路21、加熱輸出保護(hù)電路20、一號(hào)接線端子16、二號(hào)接線端子28、三號(hào)接線端子22、驅(qū)動(dòng)顯示電路26、溫度檢測(cè)電路27、繼電器觸點(diǎn)保護(hù)電路17、18、23、25和接線螺栓19依電回路方式連接構(gòu)成；其中:保險(xiǎn)電路2由保險(xiǎn)絲座35和插入保險(xiǎn)絲座35內(nèi)部型腔的保險(xiǎn)絲組成；整流穩(wěn)壓電路4由整流二極管、電容、穩(wěn)壓集成塊構(gòu)成；輸入設(shè)置電路6由單片機(jī)的1端口與輕觸開關(guān)、電阻構(gòu)成；氣動(dòng)電磁閥a線圈開蓋驅(qū)動(dòng)保護(hù)電路8、氣動(dòng)電磁閥b線圈合蓋驅(qū)動(dòng)保護(hù)電路11、真空泵驅(qū)動(dòng)保護(hù)電路12、冷卻循環(huán)泵驅(qū)動(dòng)保護(hù)電路15由單片機(jī)的端口、電阻、三極管、二極管、繼電器構(gòu)成；加熱驅(qū)動(dòng)輸出電路21由單片機(jī)的端口與光耦、電阻、可控硅構(gòu)成；驅(qū)動(dòng)顯示電路26由單片機(jī)的端口、三極管、電阻和數(shù)碼管構(gòu)成；溫度檢測(cè)電路27由精密穩(wěn)壓器件、電阻、電容、軌到軌放大器、穩(wěn)壓二極管、單片機(jī)AD端口構(gòu)成。
[0016]其中，所述控制器由機(jī)箱內(nèi)安裝主線路板30構(gòu)成，機(jī)箱由前殼31和后殼32聯(lián)接而成，后殼32嵌入前殼31內(nèi)，后殼32上安裝一號(hào)接線端子16和二號(hào)接線端子28，前殼31上安裝開關(guān)1、保險(xiǎn)絲座35，前殼31上貼有半透明PVC塑料薄膜面板33并印有功能性文字；單片機(jī)、數(shù)碼管、電阻R1-R36、電容C1-C8、發(fā)光二極管、三極管、穩(wěn)壓集成塊、輕觸按鍵開關(guān)、繼電器等電子元件焊接在主線路板30上，主線路板30通過開關(guān)1、螺釘安裝在留有顯示窗孔、發(fā)光二極管孔、按鍵孔和裝有保險(xiǎn)絲座35的前殼31上，數(shù)碼管和發(fā)光二極管對(duì)著前殼31的孔，主線路板30的輸出線焊接到裝在后殼32上一號(hào)接線端子16和二號(hào)接線端子28的對(duì)應(yīng)的焊接端。
[0017]如圖5所示，所述控制器中的加熱驅(qū)動(dòng)電路21、加熱輸出保護(hù)電路20、三號(hào)接線端子22和接線螺栓19安裝在輔助線路板34上，用導(dǎo)線通過三號(hào)接線端子22與一號(hào)接線端子16的對(duì)應(yīng)端口連接，構(gòu)成回路。
[0018]其中，所述的控制器在后殼32上裝有變壓器3。
[0019]工作時(shí)，控制器由220V的交流電源經(jīng)過開關(guān)1、保險(xiǎn)電路2、變壓器3降壓、經(jīng)整流穩(wěn)壓電路4穩(wěn)壓后得到電路所需的5V工作電壓，使單片機(jī)按程序指令工作，單片機(jī)的一個(gè)AD端口與溫度檢測(cè)電路27實(shí)時(shí)檢測(cè)烘箱體內(nèi)的溫度，與設(shè)置的溫度進(jìn)行對(duì)比，控制加熱驅(qū)動(dòng)輸出電路21工作，四個(gè)1 口通過輸入設(shè)置電路6，時(shí)刻讀取輸入設(shè)置的信息，并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，得到控制指令，分別驅(qū)動(dòng)烘箱的氣動(dòng)電磁閥執(zhí)行開蓋與合蓋動(dòng)作、驅(qū)動(dòng)真空泵工作、冷卻循環(huán)泵工作，同時(shí)驅(qū)動(dòng)顯示電路26將實(shí)時(shí)信顯示在數(shù)碼管上，上四位數(shù)碼顯示實(shí)時(shí)溫度值和設(shè)置檢查時(shí)顯示的功能符號(hào)，下四位數(shù)碼管顯示定時(shí)時(shí)間和設(shè)置檢查時(shí)顯示的溫度值、定時(shí)時(shí)間值、真空泵的間隙工作時(shí)間值、真空泵最后抽液的延時(shí)時(shí)間值和冷卻循環(huán)泵間隙工作時(shí)間值；電路工作后，氣動(dòng)電磁閥b線圈得電，執(zhí)行合蓋動(dòng)作，延時(shí)數(shù)秒，冷卻循環(huán)泵開始間隙工作，冷凝器中的水開始間隙循環(huán)，同時(shí)真空泵工作，降低烘箱內(nèi)的氣壓，并控制在規(guī)定的負(fù)壓值，加熱驅(qū)動(dòng)電路21開始工作，烘箱加熱器通電加熱，同時(shí)，定時(shí)時(shí)間開始倒計(jì)時(shí)，真空泵按設(shè)定參數(shù)間歇或不間歇工作，保證烘箱內(nèi)部為一定的負(fù)壓，同時(shí)回收烘箱中的溶劑到烘箱外部的溶劑回收裝置中，制膜結(jié)束后真空泵繼續(xù)工作數(shù)十分鐘，抽盡烘箱內(nèi)的剩余溶劑，數(shù)十分鐘之后氣動(dòng)電磁閥b線圈斷電、氣動(dòng)電磁閥a線圈得電，氣缸自動(dòng)開蓋。
【權(quán)利要求】
1.離子膜成型自動(dòng)烘箱的智能控制器，其特征是:它由開關(guān)(I)、保險(xiǎn)電路(2)、變壓器(3 )、整流穩(wěn)壓電路(4 )、電源指示電路(5 )、輸入設(shè)置電路(6 )、氣動(dòng)電磁閥線圈a開蓋驅(qū)動(dòng)保護(hù)電路(8 )、開蓋工作指示電路(9 )、合蓋工作指示電路(10 )、氣動(dòng)電磁閥線圈b合蓋驅(qū)動(dòng)保護(hù)電路(11)、真空泵驅(qū)動(dòng)保護(hù)電路(12)、真空泵工作指示電路(13)、冷卻循環(huán)泵工作指示電路(14)、冷卻循環(huán)泵驅(qū)動(dòng)保護(hù)電路(15)、加熱指示電路(7)、加熱驅(qū)動(dòng)輸出電路(21)、加熱輸出保護(hù)電路(20)、一號(hào)接線端子(16)、二號(hào)接線端子(28)、三號(hào)接線端子(22)、驅(qū)動(dòng)顯示電路(26)、溫度檢測(cè)電路(27)、繼電器觸點(diǎn)保護(hù)電路(17、18、23、25)和接線螺栓(19)依電回路方式連接構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離子膜成型自動(dòng)烘箱的智能控制器，其特征是:所述的控制器由機(jī)箱內(nèi)安裝主線路板(30)構(gòu)成，機(jī)箱由前殼(31)和后殼(32)聯(lián)接而成，后殼(32)嵌入到前殼(31)內(nèi)，后殼(32)上安裝一號(hào)接線端子(16)和二號(hào)接線端子(28)，前殼(31)上安裝開關(guān)(I )、保險(xiǎn)絲座(35)，前殼(31)上貼有半透明PVC塑料薄膜面板(33)并印有功能性文字；單片機(jī)U2、開關(guān)(I)、數(shù)碼管、電阻R1-R36、電容C1-C8、發(fā)光二極管、三極管、穩(wěn)壓集成塊、輕觸按鍵開關(guān)、繼電器等電子元件焊接在主線路板(30)上，主線路板(30)通過開關(guān)(I)、螺釘安裝在留有顯示窗孔、發(fā)光二極管孔、按鍵孔和裝有保險(xiǎn)絲座(35)的前殼(31)上，數(shù)碼管和發(fā)光二極管對(duì)著前面殼(31)的孔，主線路板(30)的輸出線焊接到裝在后殼(32)上一號(hào)接線端子(16)和二號(hào)接線端子(28)的對(duì)應(yīng)的焊接端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離子膜成型自動(dòng)烘箱的智能控制器，其特征是:溫度檢測(cè)電路(27)由精密穩(wěn)壓器件、電阻、電容、軌到軌放大器、穩(wěn)壓二極管、單片機(jī)AD端口構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離子膜成型自動(dòng)烘箱的智能控制器，其特征是:加熱驅(qū)動(dòng)輸出電路(21)由單片機(jī)U2的1端口與光耦U4、雙向可控硅Q13、多個(gè)電阻構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離子膜成型自動(dòng)烘箱的智能控制器，其特征是:所述的控制器在后殼(32)上裝有變壓器(3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離子膜成型自動(dòng)烘箱的智能控制器，其特征是:保險(xiǎn)電路(2)由保險(xiǎn)絲座(35)和插入保險(xiǎn)絲座(35)內(nèi)部型腔的保險(xiǎn)絲組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離子膜成型自動(dòng)烘箱的智能控制器，其特征是:整流穩(wěn)壓電路(4)由整流二極管、電容、穩(wěn)壓集成塊構(gòu)成；輸入設(shè)置電路(6)由單片機(jī)的1端口與輕觸開關(guān)、電阻構(gòu)成；氣動(dòng)電磁閥a線圈開蓋驅(qū)動(dòng)保護(hù)電路(8)、氣動(dòng)電磁閥b線圈合蓋驅(qū)動(dòng)保護(hù)電路(11)、真空泵驅(qū)動(dòng)保護(hù)電路(12)、冷卻循環(huán)泵驅(qū)動(dòng)保護(hù)電路(15)由單片機(jī)的端口、電阻、三極管、二極管、繼電器構(gòu)成；驅(qū)動(dòng)顯示電路(26)由單片機(jī)的端口、三極管、電阻和數(shù)碼管構(gòu)成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離子膜成型自動(dòng)烘箱的智能控制器，其特征是:所述控制器中的加熱驅(qū)動(dòng)電路(21)、加熱輸出保護(hù)電路(20)、三號(hào)接線端子(22)和接線螺栓(19)安裝在輔助線路板(34)上，用導(dǎo)線通過三號(hào)接線端子(22)與一號(hào)接線端子(16)的對(duì)應(yīng)端口連接，構(gòu)成回路。
【文檔編號(hào)】G05B19/042GK104199361SQ201410449050
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
【發(fā)明者】成之陽, 楊大偉 申請(qǐng)人:淮安科潤(rùn)膜材料有限公司