本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種造粒鋼帶降溫循環(huán)裝置。

背景技術(shù)：

造粒機(jī)是酚醛樹(shù)脂生產(chǎn)裝置中造粒系統(tǒng)的的關(guān)鍵設(shè)備之一，鋼帶造粒機(jī)的工作原理是物料通過(guò)造粒布料器均勻噴灑在造粒鋼帶上，鋼帶運(yùn)行過(guò)程中用水在鋼帶背面進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，最后進(jìn)入成品包裝系統(tǒng)，在現(xiàn)有的降溫循環(huán)裝置中，大多直接使用水進(jìn)行冷卻，嚴(yán)重浪費(fèi)了水資源，例如申請(qǐng)?zhí)枮?01320334653.4的實(shí)用新型專利，外筒體內(nèi)設(shè)有內(nèi)筒體，冷卻水入水管和出水管的一端連接在外筒體和內(nèi)筒體之間的位置，出水管的另一端與熱水用戶連接，熱水用戶與回水管的一端連接，回水管的另一端與冷卻水入水管連接，冷卻水入水管上設(shè)置有循環(huán)水泵，該專利雖然可以將余熱有效利用，但在實(shí)際使用時(shí)其冷卻效果并不理想，對(duì)水的利用率較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種造粒鋼帶降溫循環(huán)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種造粒鋼帶降溫循環(huán)裝置，包括造粒鋼帶、蓄水池和冷卻塔，所述造粒鋼帶的頂端安裝有軸流風(fēng)機(jī)，所述造粒鋼帶的底端通過(guò)噴射管與蓄水池相連，所述噴射管的頂端安裝有噴管，所述噴射管的正面左右兩側(cè)分安裝有冷凍機(jī)和第一離心泵，所述蓄水池通過(guò)輸送管道與冷卻塔相連，所述輸送管道的正面安裝有第二離心泵，所述冷卻塔通過(guò)回流管道與造粒鋼帶相連，所述蓄水池的內(nèi)部頂端固定安裝有蓋板，所述蓋板的內(nèi)側(cè)安裝有網(wǎng)架，所述網(wǎng)架的內(nèi)側(cè)從左到右依次安裝有HEPA濾板、高效強(qiáng)化活性炭板和粗過(guò)濾網(wǎng)，所述蓄水池的內(nèi)部底端安裝有與網(wǎng)架相匹配的底板槽，所述蓄水池的內(nèi)部右側(cè)固定安裝有槽板，所述槽板的內(nèi)側(cè)設(shè)有外板架，所述外板架的內(nèi)側(cè)安裝有外金屬網(wǎng)板，所述槽板的內(nèi)壁上下兩端均安裝有外筒，所述外板架的內(nèi)壁上下兩端均安裝有內(nèi)桿，所述內(nèi)桿貫穿外筒，所述內(nèi)桿的內(nèi)側(cè)安裝有壓板，所述壓板通過(guò)振動(dòng)彈簧與外筒相連，所述外筒與內(nèi)桿的連接處設(shè)有端蓋，所述蓄水池的右側(cè)底端安裝有集污槽，所述集污槽的內(nèi)側(cè)頂端安裝有內(nèi)斜角板。

優(yōu)選的，所述蓄水池的外壁緊密包裹有保溫罩，所述保溫罩包括外不銹鋼板，所述外不銹鋼板的內(nèi)壁安裝有氣凝膠氈圈，所述氣凝膠氈圈的內(nèi)側(cè)壓合有真空板，所述真空板與氣凝膠氈圈的壓合處設(shè)有粘合膠層，所述真空板的內(nèi)側(cè)壓合有泡沫板，所述泡沫板的內(nèi)側(cè)壓合有內(nèi)不銹鋼板。

優(yōu)選的，所述槽板的內(nèi)側(cè)安裝有內(nèi)金屬網(wǎng)板。

優(yōu)選的，所述集污槽的內(nèi)壁左右兩端分別安裝有第一斜角板和第二斜角板。

優(yōu)選的，所述蓄水池的內(nèi)壁左側(cè)安裝有織網(wǎng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該造粒鋼帶降溫循環(huán)裝置，通過(guò)軸流風(fēng)機(jī)、蓄水池和冷凍機(jī)的配合，冷卻后的水流入回流管道內(nèi)并接通第二離心泵將水抽回蓄水池內(nèi)，同時(shí)通過(guò)冷卻塔時(shí)對(duì)水進(jìn)行溫度的冷卻，回流水進(jìn)入蓄水池內(nèi)時(shí)沖擊至外金屬網(wǎng)板上，對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行初步的過(guò)濾，水經(jīng)金屬網(wǎng)板初步過(guò)濾后繼續(xù)向內(nèi)流動(dòng)，通過(guò)HEPA濾板、高效強(qiáng)化活性炭板和粗過(guò)濾網(wǎng)對(duì)水進(jìn)行進(jìn)一步的加工過(guò)濾，提高了冷卻效果的同時(shí)提高了對(duì)水的利用率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的蓄水池結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的外金屬網(wǎng)板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的壓板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型的保溫罩結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、噴管，2、造粒鋼帶，3、軸流風(fēng)機(jī)，4、回流管道，5、蓄水池，6、保溫罩，601、外不銹鋼板，602、氣凝膠氈圈，603、粘合膠層，604、真空板，605、泡沫板，606、內(nèi)不銹鋼板，7、輸送管道，8、冷卻塔，9、噴射管，10、冷凍機(jī)，11、第一離心泵，12、第二離心泵，13、織網(wǎng)，14、蓋板，15、HEPA濾板，16、高效強(qiáng)化活性炭板，17、粗過(guò)濾網(wǎng)，18、槽板，19、內(nèi)斜角板，20、集污槽，21、網(wǎng)架，22、底板槽，23、第一斜角板，24、第二斜角板，25、內(nèi)金屬網(wǎng)板，26、外金屬網(wǎng)板，27、外筒，28、內(nèi)桿，29、外板架，30、振動(dòng)彈簧，31、壓板，32、端蓋。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-5，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種造粒鋼帶降溫循環(huán)裝置，包括造粒鋼帶2、蓄水池5和冷卻塔8，蓄水池5的外壁緊密包裹有保溫罩6，保溫罩6包括外不銹鋼板601，外不銹鋼板601的內(nèi)壁安裝有氣凝膠氈圈602，氣凝膠氈圈602的內(nèi)側(cè)壓合有真空板604，真空板604與氣凝膠氈圈602的壓合處設(shè)有粘合膠層603，真空板604的內(nèi)側(cè)壓合有泡沫板605，泡沫板605的內(nèi)側(cè)壓合有內(nèi)不銹鋼板606，通過(guò)氣凝膠氈圈602、真空板604和泡沫板605對(duì)蓄水池5內(nèi)的冷氣進(jìn)行保溫，防止冷氣散發(fā)導(dǎo)致水液溫度升高，冷卻塔8為WGFB冷卻塔，造粒鋼帶2的頂端安裝有軸流風(fēng)機(jī)3，軸流風(fēng)機(jī)3型號(hào) 200FZY4-D，造粒鋼帶2的底端通過(guò)噴射管9與蓄水池5相連，噴射管9的頂端安裝有噴管1，噴射管9的正面左右兩側(cè)分安裝有冷凍機(jī)10和第一離心泵11，冷凍機(jī)10的型號(hào)為YL-25WO，蓄水池5通過(guò)輸送管道7與冷卻塔8相連，輸送管道7的正面安裝有第二離心泵12，第一離心泵11和第二離心泵12的型號(hào)為IS50-32-160，軸流風(fēng)機(jī)3、冷凍機(jī)10、第一離心泵11和第二離心泵12的外側(cè)均連接有外接電源，外接電源為380V交流電，接通外接電源使其工作，斷掉外接電源使其關(guān)閉，冷卻塔8通過(guò)回流管道4與造粒鋼帶2相連，打開(kāi)第一離心泵11將蓄水池5內(nèi)的水通過(guò)噴射管9和噴管1噴出對(duì)造粒鋼帶2上的物料進(jìn)行冷卻，同時(shí)接通冷凍機(jī)10的外接電源使其工作對(duì)噴射管9內(nèi)的水進(jìn)行冷卻，冷卻后的水流入回流管道4內(nèi)并接通第二離心泵12將水抽回蓄水池5內(nèi)，同時(shí)通過(guò)冷卻塔8時(shí)對(duì)水進(jìn)行溫度的冷卻，蓄水池5的內(nèi)壁左側(cè)安裝有織網(wǎng)13，蓄水池5的內(nèi)部頂端固定安裝有蓋板14，蓋板14的內(nèi)側(cè)安裝有網(wǎng)架21，網(wǎng)架21的內(nèi)側(cè)從左到右依次安裝有HEPA濾板15、高效強(qiáng)化活性炭板16和粗過(guò)濾網(wǎng)17，蓄水池5的內(nèi)部底端安裝有與網(wǎng)架21相匹配的底板槽22，蓄水池5的內(nèi)部右側(cè)固定安裝有槽板18，槽板18的內(nèi)側(cè)安裝有內(nèi)金屬網(wǎng)板25，槽板18的內(nèi)側(cè)設(shè)有外板架29，外板架29的內(nèi)側(cè)安裝有外金屬網(wǎng)板26，槽板18的內(nèi)壁上下兩端均安裝有外筒27，外板架29的內(nèi)壁上下兩端均安裝有內(nèi)桿28，內(nèi)桿28貫穿外筒27，內(nèi)桿28的內(nèi)側(cè)安裝有壓板31，壓板31通過(guò)振動(dòng)彈簧30與外筒27相連，振動(dòng)彈簧30的彈性系數(shù)為10N/CM，回流水進(jìn)入蓄水池5內(nèi)時(shí)沖擊至外金屬網(wǎng)板26上，通過(guò)外金屬網(wǎng)板26對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行初步的過(guò)濾，外金屬網(wǎng)板26受到?jīng)_擊時(shí)帶動(dòng)內(nèi)桿28壓縮外筒27內(nèi)側(cè)的振動(dòng)彈簧30上，在振動(dòng)彈簧30受壓后產(chǎn)生的反向推動(dòng)力推動(dòng)外板架29和外金屬網(wǎng)板26振動(dòng)，使表面的雜質(zhì)受到振動(dòng)時(shí)掉落至集污槽20內(nèi)，并且通過(guò)內(nèi)斜角板19防止雜質(zhì)涌出集污槽，水經(jīng)金屬網(wǎng)板26初步過(guò)濾后繼續(xù)向內(nèi)流動(dòng)，通過(guò)HEPA濾板15、高效強(qiáng)化活性炭板16和粗過(guò)濾網(wǎng)17對(duì)水進(jìn)行進(jìn)一步的加工過(guò)濾，同時(shí)取下蓋板14即可那出網(wǎng)架21對(duì)HEPA濾板15、高效強(qiáng)化活性炭板16和粗過(guò)濾網(wǎng)17進(jìn)行更換或清潔，外筒27與內(nèi)桿28的連接處設(shè)有端蓋32，蓄水池5的右側(cè)底端安裝有集污槽20，集污槽20的內(nèi)側(cè)頂端安裝有內(nèi)斜角板19，集污槽20的內(nèi)壁左右兩端分別安裝有第一斜角板23和第二斜角板24。

打開(kāi)第一離心泵11將蓄水池5內(nèi)的水通過(guò)噴射管9和噴管1噴出對(duì)造粒鋼帶2上的物料進(jìn)行冷卻，同時(shí)接通冷凍機(jī)10的外接電源使其工作對(duì)噴射管9內(nèi)的水進(jìn)行冷卻，冷卻后的水流入回流管道4內(nèi)并接通第二離心泵12將水抽回蓄水池5內(nèi)，同時(shí)通過(guò)冷卻塔8時(shí)對(duì)水進(jìn)行溫度的冷卻，回流水進(jìn)入蓄水池5內(nèi)時(shí)沖擊至外金屬網(wǎng)板26上，通過(guò)外金屬網(wǎng)板26對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行初步的過(guò)濾，外金屬網(wǎng)板26受到?jīng)_擊時(shí)帶動(dòng)內(nèi)桿28壓縮外筒27內(nèi)側(cè)的振動(dòng)彈簧30上，在振動(dòng)彈簧30受壓后產(chǎn)生的反向推動(dòng)力推動(dòng)外板架29和外金屬網(wǎng)板26振動(dòng)，使表面的雜質(zhì)受到振動(dòng)時(shí)掉落至集污槽20內(nèi)，并且通過(guò)內(nèi)斜角板19防止雜質(zhì)涌出集污槽，水經(jīng)金屬網(wǎng)板26初步過(guò)濾后繼續(xù)向內(nèi)流動(dòng)，通過(guò)HEPA濾板15、高效強(qiáng)化活性炭板16和粗過(guò)濾網(wǎng)17對(duì)水進(jìn)行進(jìn)一步的加工過(guò)濾，同時(shí)取下蓋板14即可那出網(wǎng)架21對(duì)HEPA濾板15、高效強(qiáng)化活性炭板16和粗過(guò)濾網(wǎng)17進(jìn)行更換或清潔。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“同軸”、“底部”、“一端”、 “頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側(cè)”、“頂部”、“內(nèi)”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”、“第四”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“設(shè)置”、 “連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。