本實(shí)用新型涉及一種過(guò)濾裝置，具體涉及一種雙重卸渣立式葉濾機(jī)過(guò)濾裝置。

背景技術(shù)：

立式葉濾機(jī)是一種可廣泛應(yīng)用于精濾操作單元的過(guò)濾設(shè)備。設(shè)備效率高，主要用于制糖業(yè)、氧化鋁、鋼渣提釩等化工行業(yè)，自動(dòng)化程高、濾布?jí)勖L(zhǎng)、濾液指標(biāo)好、運(yùn)行成本低，是目前世界上溶液精濾單元較先進(jìn)的設(shè)備。葉濾機(jī)的工作原理是，粗液被粗液泵送入機(jī)筒內(nèi)，再由粗液泵提供的一定壓力下，過(guò)濾液通過(guò)濾袋即制成精液，然后精液沿導(dǎo)流管流入聚液器，最后進(jìn)入機(jī)筒外部的精液總管，濾渣在濾袋外部形成濾餅。隨著過(guò)濾時(shí)間的增加，濾餅厚度不斷增加，過(guò)濾阻力增大，罐內(nèi)的壓力升高，當(dāng)壓力升到一定值時(shí)需要卸渣，所以對(duì)于目前的立式葉濾機(jī)，改進(jìn)其卸掉濾餅的方法是極其有必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資成本低、過(guò)濾效率高，更加方便、有效的卸去濾布上濾餅的雙重卸渣立式葉濾機(jī)過(guò)濾裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：

一種雙重卸渣立式葉濾機(jī)過(guò)濾裝置，包括殼體、高位槽、粗液槽、精液槽，殼體上設(shè)有進(jìn)料口、出液口、卸渣口、進(jìn)風(fēng)口和人孔，進(jìn)料口設(shè)置在殼體頂端一側(cè)，通過(guò)管道連接高位槽，高位槽通過(guò)泵連接粗液槽，出液口設(shè)置在殼體底端一側(cè)，通過(guò)管道連接精液槽，卸渣口設(shè)置在殼體底端，進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在殼體頂部，通過(guò)進(jìn)風(fēng)管道連接空氣壓縮機(jī)，殼體內(nèi)部設(shè)有濾葉、連通濾葉下端的集液管、第一振動(dòng)軸和第二振動(dòng)軸，濾葉外罩有濾布，集液管一端連接出液口，第一振動(dòng)軸與濾葉平行，第二振動(dòng)軸與第一振動(dòng)軸垂直相交，穿過(guò)殼體與殼體外部的氣動(dòng)振動(dòng)器相連。

優(yōu)選地，前述濾布為不銹鋼絲濾布。

再優(yōu)選地，前述殼體頂端還設(shè)有安全閥。

更優(yōu)選地，前述出液口處設(shè)有氣動(dòng)蝶閥。

進(jìn)一步優(yōu)選地，前述卸渣口處設(shè)有卸渣閥。

具體地，前述人孔設(shè)置在殼體一側(cè)，人孔連接處設(shè)有密封圈。

本實(shí)用新型的有益之處在于： 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資成本低、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、過(guò)濾效率高，通過(guò)振動(dòng)和吹風(fēng)的雙重卸渣，更加方便、有效的卸去濾布上的濾餅。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標(biāo)記的含義：1、殼體 ，2、高位槽，3、粗液槽，4、精液槽，5、進(jìn)料口，6、出液口，7、卸渣口，8、進(jìn)風(fēng)口，9、人孔，10、空氣壓縮機(jī)，11、安全閥，12、濾葉，13、集液管，14、第一振動(dòng)軸，15、第二振動(dòng)軸，16、濾布，17、氣動(dòng)振動(dòng)器。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作具體的介紹。

一種雙重卸渣立式葉濾機(jī)過(guò)濾裝置，包括殼體1、高位槽2、粗液槽3、精液槽4，殼體1上設(shè)有進(jìn)料口5、出液口6、卸渣口7、進(jìn)風(fēng)口8和人孔9，進(jìn)料口5設(shè)置在殼體1頂端一側(cè)，通過(guò)管道連接高位槽2，高位槽2通過(guò)泵連接粗液槽3，出液口6設(shè)置在殼體1底端一側(cè)，通過(guò)管道連接精液槽4，出液口6處還設(shè)有氣動(dòng)蝶閥，卸渣口7設(shè)置在殼體1底端，卸渣口7處還設(shè)有卸渣閥，進(jìn)風(fēng)口8設(shè)置在殼體1頂部，通過(guò)進(jìn)風(fēng)管道連接空氣壓縮機(jī)10，殼體1頂端還設(shè)有安全閥11，殼體1內(nèi)部設(shè)有濾葉12、連通濾葉下端的集液管13、第一振動(dòng)軸14和第二振動(dòng)軸15，濾葉13外罩有濾布16，濾布16選用不銹鋼絲濾布，不僅過(guò)濾效果好，而且使用壽命大大延長(zhǎng)了，集液管13一端連接出液口6，第一振動(dòng)軸14與濾葉13平行，第二振動(dòng)軸15與第一振動(dòng)軸14垂直連通，穿過(guò)殼體1與殼體1外部的氣動(dòng)振動(dòng)器17相連，人孔9設(shè)置在殼體1一側(cè)，人孔9連接處設(shè)有密封圈。

工作時(shí)，物料從粗液槽3通過(guò)泵輸送至高位槽2中，在經(jīng)過(guò)管道由進(jìn)料口5進(jìn)入殼體1內(nèi)部并充滿，在壓力的作用下，濾液經(jīng)濾布16進(jìn)入濾葉12中，濾液中的固體雜志被不銹鋼濾布16截留，并在濾布16上形成濾餅，濾液經(jīng)濾葉12進(jìn)入集液管13，流出殼體1至精液槽4，從而得到澄清的濾液。隨著過(guò)濾時(shí)間的增加，被截留在濾布16上的固體雜質(zhì)越來(lái)越多，使濾餅厚度不斷增加，過(guò)濾阻力增大，罐內(nèi)的壓力升高，當(dāng)壓力升到一定值時(shí)需要卸渣，停止向罐內(nèi)輸入物料，通入蒸汽吹干濾餅，然后啟動(dòng)氣動(dòng)振動(dòng)器17，帶動(dòng)第一振動(dòng)軸14和第二振動(dòng)軸15的振動(dòng)，從而使濾葉12振動(dòng)，將濾布16上的濾餅振落至罐體下方卸渣口7，最后通過(guò)空氣壓縮機(jī)10從進(jìn)風(fēng)口8吹出壓縮空氣，將濾布16上殘留的濾餅殘?jiān)德渲列对?排出，通過(guò)雙重卸渣措施，可更便利、有效的除去濾餅，利于過(guò)濾過(guò)程的繼續(xù)進(jìn)行。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實(shí)施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。