本實(shí)用新型涉及農(nóng)藥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種農(nóng)藥添加劑砂磨機(jī)。

背景技術(shù)：

農(nóng)藥生產(chǎn)過程中需要用到砂磨機(jī)對(duì)原料進(jìn)行多級(jí)多次研磨，以期制成分散均勻、懸浮性好的一些農(nóng)藥制劑，研磨過程中主軸與分散盤高速旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)研磨介質(zhì)與物料旋轉(zhuǎn)摩擦?xí)a(chǎn)生大量的熱，當(dāng)多余的熱量無法散出時(shí)就會(huì)引起停機(jī)等一系列問題，現(xiàn)有的砂磨機(jī)多采用冷卻水循環(huán)冷卻，而水自身的冷卻則采用自然冷卻的方式，冷卻效果不佳，另一方面，分散盤本身形式對(duì)研磨結(jié)果的好壞也有很大的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供農(nóng)藥添加劑砂磨機(jī)，從而有效解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：農(nóng)藥添加劑砂磨機(jī)，包括設(shè)置在機(jī)架上的研磨筒體，研磨筒體外側(cè)設(shè)置有冷卻套筒，冷卻套筒與冷卻盤管、冷卻水槽通過管路連接形成閉合的冷卻回路，所述研磨筒體中設(shè)置有主軸，主軸上設(shè)置有若干個(gè)分散盤，主軸的一端伸出所述研磨筒體連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)；

所述冷卻盤管的對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有冷卻風(fēng)機(jī)；

所述管路上設(shè)置有循環(huán)泵；

所述分散盤的一側(cè)端面上沿環(huán)向均勻的設(shè)置有若干處撥脊，分散盤的兩側(cè)端面上分別沿環(huán)向均勻的設(shè)置有若干出導(dǎo)流片，導(dǎo)流片的兩側(cè)為鋸齒狀結(jié)構(gòu)；

所述冷卻盤管的外側(cè)壁上設(shè)置有翅片結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述冷卻套筒上設(shè)置有與所述冷卻水槽相連的進(jìn)水口以及與所述冷卻盤管相連的出水口。

進(jìn)一步，所述進(jìn)水口與出水口處分別設(shè)置有電子溫度表。

進(jìn)一步，所述導(dǎo)流片為沖壓彎折而成，其彎折處形成可供液體穿過的導(dǎo)流孔。

進(jìn)一步，所述撥脊為弧形結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案具有以下有益效果：本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎，效果顯著，冷卻盤管與冷卻風(fēng)機(jī)的應(yīng)用大大減小了冷卻水的需求量，出水口排出的溫度較高的水經(jīng)過冷卻盤管，在風(fēng)冷的作用下，溫度降低，冷卻效果大大好于自然冷卻，冷卻盤管出水可以流至冷卻水槽暫存也可以直接返回冷卻套筒繼續(xù)吸熱，既保證了砂磨機(jī)的正常冷卻又避免了水資源的過度使用，有效保護(hù)了自然環(huán)境；另一方面，分散盤上的弧形撥脊以及邊緣處設(shè)置的鋸齒形狀的導(dǎo)流片的應(yīng)用，使得研磨效果更加出色，充分的保證了研磨后物料的合格率，保證了農(nóng)藥生產(chǎn)的順利進(jìn)行，本申請(qǐng)安全耐用，研磨效果出色且節(jié)約水資源，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例分散盤結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不能用來限制本實(shí)用新型的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上；術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

如圖1-2所示，本實(shí)施例所述的農(nóng)藥添加劑砂磨機(jī)，包括設(shè)置在機(jī)架1上的研磨筒體2，研磨筒體2外側(cè)設(shè)置有冷卻套筒3，冷卻套筒3與冷卻盤管4、冷卻水槽5通過管路連接形成閉合的冷卻回路，研磨筒體2中設(shè)置有主軸6，主軸6上設(shè)置有若干個(gè)分散盤7，主軸6的一端伸出研磨筒體2連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)8，冷卻盤管4的對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有冷卻風(fēng)機(jī)9，管路上設(shè)置有循環(huán)泵10，冷卻套筒3上設(shè)置有與冷卻水槽5相連的進(jìn)水口3a以及與冷卻盤管4相連的出水口3b。

分散盤7的一側(cè)端面上沿環(huán)向均勻的設(shè)置有若干處撥脊7a，撥脊7a為弧形結(jié)構(gòu)，分散盤7的兩側(cè)端面上分別沿環(huán)向均勻的設(shè)置有若干出導(dǎo)流片7b，導(dǎo)流片7b的兩側(cè)為鋸齒狀結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流片7b為沖壓彎折而成，其彎折處形成可供液體穿過的導(dǎo)流孔7c，撥脊的設(shè)置使得分散盤7帶動(dòng)物料的旋轉(zhuǎn)摩擦更為劇烈，導(dǎo)流片7b的設(shè)置不僅可以更好的攪動(dòng)研磨介質(zhì)與物料，而且還可以直接對(duì)物料產(chǎn)生切割摩擦作用。

冷卻盤管4的外側(cè)壁上設(shè)置有翅片結(jié)構(gòu)，增大了冷卻盤管4與冷卻風(fēng)機(jī)10吹出的風(fēng)的接觸面積，增強(qiáng)了冷卻盤管4的冷卻效果。

進(jìn)水口3a與出水口3b處分別設(shè)置有電子溫度表11，可以直觀的觀察冷卻水進(jìn)出口的溫差，時(shí)刻的了解冷卻效果。

本實(shí)用新型的實(shí)施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本實(shí)用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見的。選擇和描述實(shí)施例是為了更好說明本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實(shí)用新型從而設(shè)計(jì)適于特定用途的帶有各種修改的各種實(shí)施例。