本實(shí)用新型屬于涂料加工領(lǐng)域，尤其涉及一種涂料砂磨機(jī)。

背景技術(shù)：

砂磨機(jī)由于結(jié)構(gòu)簡單、易于操作、生產(chǎn)效率高、且價(jià)格低廉，因此迅速獲得推廣應(yīng)用。涂料生產(chǎn)工藝中，砂磨機(jī)常被用來對涂料進(jìn)行濕法研磨。按照結(jié)構(gòu)形狀，砂磨機(jī)可分為臥式砂磨機(jī)和立式砂磨機(jī)，一般以氧化鋯珠，玻璃珠、硅酸鋯珠等為研磨介質(zhì)。

目前立式砂磨機(jī)普遍存在產(chǎn)品研磨細(xì)度不夠、研磨效率低的問題。另外，砂磨機(jī)筒體在研磨過程中會(huì)產(chǎn)生很多熱量，若不及時(shí)散熱，將會(huì)影響砂磨機(jī)的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提出了一種可增強(qiáng)研磨效果、提高研磨效率、且可及時(shí)散熱的涂料砂磨機(jī)。

本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種涂料砂磨機(jī)，包括雙層結(jié)構(gòu)的筒體，筒體內(nèi)層呈折線型，筒體的內(nèi)層和外層間形成冷卻腔；分散軸延伸至筒體內(nèi)，其上端連接旋轉(zhuǎn)電機(jī)；分散軸上設(shè)有若干分散盤，分散盤外緣設(shè)有錐形凸起；筒體頂端設(shè)有進(jìn)料口，底端出口處設(shè)有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)側(cè)端連接激振裝置；筒體的外層設(shè)有進(jìn)水口和出水口，進(jìn)水口通過進(jìn)水管連接儲(chǔ)水箱，出水口通過出水管連接儲(chǔ)水箱，進(jìn)水管上設(shè)有循環(huán)泵。

為防止筒體的內(nèi)層和外層因長期接觸水和氧氣而生銹，筒體的內(nèi)層和外層均為不銹鋼層。

為增加涂料漿料的流動(dòng)性，獲得細(xì)度均勻的產(chǎn)品，分散盤上設(shè)有回流孔。

為進(jìn)一步提高散熱效果，冷卻腔內(nèi)設(shè)有散熱片。

本實(shí)用新型中，漿料從進(jìn)料口進(jìn)入筒體，旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)分散軸在筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，分散盤攪動(dòng)漿料和研磨介質(zhì)以對漿料進(jìn)行分散和研磨；循環(huán)泵使儲(chǔ)水箱中冷卻介質(zhì)在冷卻腔內(nèi)循環(huán)，帶走筒體熱量；激振裝置用來使篩網(wǎng)振動(dòng)，研磨完成后，漿料通過振動(dòng)的篩網(wǎng)，以過濾掉研磨介質(zhì)和顆粒較大的漿料。

本實(shí)用新型的有益效果為 ：

1、采用循環(huán)泵使儲(chǔ)水箱中冷卻介質(zhì)在冷卻腔內(nèi)循環(huán)，及時(shí)帶走筒體熱量。

2、通過設(shè)置多個(gè)分散盤進(jìn)行多層研磨，并在分散盤上設(shè)置錐形凸起，從而增強(qiáng)研磨效果，提高研磨效率。

3、設(shè)計(jì)出呈折線型的內(nèi)層來增強(qiáng)散熱效果，同時(shí)，呈折線型的內(nèi)層還可增加研磨介質(zhì)與漿料的接觸機(jī)會(huì)，從而增強(qiáng)漿料和研磨介質(zhì)間的摩擦效果。

4、通過可振動(dòng)的篩網(wǎng)過濾掉顆粒較大的涂料，從而獲得細(xì)度均勻的物料。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為分散盤上錐形凸起和回流孔示意圖；

圖3為水冷系統(tǒng)連接示意圖。

其中：1-筒體，2-冷卻腔，3-分散軸，4-旋轉(zhuǎn)電機(jī)，5-分散盤，6-錐形凸起，7-回流孔，8-進(jìn)料口，9-篩網(wǎng)，10-激振裝置，11-進(jìn)水口，12-出水口，13-儲(chǔ)水箱，14-循環(huán)泵，15-進(jìn)水管，16-出水管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

見圖1，涂料砂磨機(jī)包括雙層結(jié)構(gòu)的筒體1，筒體1的內(nèi)層和外層間形成冷卻腔2，分散軸3延伸至筒體1內(nèi)，其上端連接旋轉(zhuǎn)電機(jī)4。分散軸3上設(shè)有若干分散盤5，分散盤5外緣設(shè)有錐形凸起6，作為優(yōu)選方案，分散盤5上還設(shè)有回流孔7，見圖2，圖2僅提供分散盤5的局部圖。筒體1頂端設(shè)有進(jìn)料口8，底端出口處設(shè)有篩網(wǎng)9，篩網(wǎng)9側(cè)端連接激振裝置10。筒體1的外層設(shè)有進(jìn)水口11和出水口12，進(jìn)水口11通過進(jìn)水管15連接儲(chǔ)水箱13，出水口12通過出水管16連接儲(chǔ)水箱13，進(jìn)水管15上還設(shè)有循環(huán)泵14，見圖3。

筒體1內(nèi)層呈折線型，這樣可增加冷卻面積的接觸面積，從而增強(qiáng)了散熱效果。另外，筒體1結(jié)構(gòu)使得筒體1有些地方的研磨介質(zhì)離分散軸3較近，離心作用下可將研磨介質(zhì)盡快返回，增加了研磨介質(zhì)與漿料的接觸機(jī)會(huì)，增強(qiáng)了磨料的摩擦效果。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。