本實用新型涉及過濾設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及精密型油墨過濾機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在油墨生產(chǎn)中一般包括攪拌預(yù)分散、砂磨、調(diào)質(zhì)（調(diào)色）、過濾包裝4個工段。其中，油墨過濾是非常關(guān)鍵性的一步，油墨中較大油墨粒子以及雜質(zhì)對油墨質(zhì)量起著重要的影響，目前，油墨生產(chǎn)過程中一般采用沉淀或者濾布過濾的方式來減少較大油墨粒子或者雜質(zhì)，除雜效率低，且除雜效果差，無法達(dá)到精密除雜的效果。因此，發(fā)明一種除雜效率高、除雜效果好的油墨過濾機(jī)構(gòu)具有很大的市場價值。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種除雜效率高、除雜效果好的精密型油墨過濾機(jī)構(gòu)。

本實用新型解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為：精密型油墨過濾機(jī)構(gòu)，包括過濾罐和過濾框，所述過濾框包括上層粗濾框、中層過濾框和下層細(xì)濾框，所述上層粗濾框、中層過濾框和下層細(xì)濾框均為中空結(jié)構(gòu)，所述上層粗濾框底部、中層過濾框頂部和底部及下層細(xì)濾框的頂部均設(shè)有可相互銜接的凸沿，所述下層細(xì)濾框的底部連接有導(dǎo)液管，所述導(dǎo)液管底端延伸至過濾罐的內(nèi)部，所述過濾罐壁上設(shè)有連接嘴，所述連接嘴連接有真空泵。

優(yōu)選的，所述上層粗濾框的內(nèi)部設(shè)有粗濾網(wǎng)，所述中層過濾框的內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)，所述下層細(xì)濾框的內(nèi)部設(shè)有細(xì)濾網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)液管上套設(shè)有一膠塞，所述膠塞底部嵌設(shè)于過濾罐罐口內(nèi)。

優(yōu)選的，所述過濾罐底部設(shè)有出料口，所述出料口內(nèi)設(shè)有密封塞。

優(yōu)選的，所述過濾罐為空心雙層罐壁結(jié)構(gòu)。

采用上技術(shù)方案的有益效果是：本實用新型中的精密型油墨過濾機(jī)構(gòu)，其特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)置使得油墨可以經(jīng)過三道過濾工序，達(dá)到精密過濾的目的，且配合真空泵一起工作，提高過濾工作效率。所述上層粗濾框的內(nèi)部設(shè)有粗濾網(wǎng)，所述中層過濾框的內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)，所述下層細(xì)濾框的內(nèi)部設(shè)有細(xì)濾網(wǎng)，粗濾網(wǎng)用來截留大顆粒物質(zhì)，過濾網(wǎng)用來截留中等大小顆粒物質(zhì)，細(xì)濾網(wǎng)用來截留細(xì)小顆粒物質(zhì)，不同大小顆粒分別截留，不僅過濾效果好，而且可減少濾網(wǎng)堵塞問題，所述導(dǎo)液管上套設(shè)有一膠塞，所述膠塞底部嵌設(shè)于過濾罐罐口內(nèi)，膠塞可使導(dǎo)液管和過濾罐之間沒有空隙，保證過濾罐內(nèi)的真空度，所述過濾罐底部設(shè)有出料口，所述出料口內(nèi)設(shè)有密封塞，出料口用于過濾完成后排出成品油墨，密封塞用于過濾罐工作的過程中保證罐內(nèi)的真空度，所述過濾罐為空心雙層罐壁結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)使得過濾罐具有更好的質(zhì)量和壽命，可長期用于真空狀態(tài)工作。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的精密型油墨過濾機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型所述的精密型油墨過濾機(jī)構(gòu)的上層粗濾框、中層過濾框和下層細(xì)濾框的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1—過濾罐，2—過濾框，3—上層粗濾框，4—中層過濾框，5—下層細(xì)濾框，6—凸沿，7—導(dǎo)液管，8—連接嘴，9—真空泵，10—粗濾網(wǎng)，11—過濾網(wǎng)，12—細(xì)濾網(wǎng)，13—膠塞，14—出料口，15—密封塞。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進(jìn)一步闡述本實用新型。

如圖1和圖2所示，精密型油墨過濾機(jī)構(gòu)，包括過濾罐1和過濾框2，所述過濾框2包括上層粗濾框3、中層過濾框4和下層細(xì)濾框5，所述上層粗濾框3、中層過濾框4和下層細(xì)濾框5均為中空結(jié)構(gòu)，所述上層粗濾框3底部、中層過濾框4頂部和底部及下層細(xì)濾框5的頂部均設(shè)有可相互銜接的凸沿6，所述下層細(xì)濾框5的底部連接有導(dǎo)液管7，所述導(dǎo)液管7底端延伸至過濾罐1的內(nèi)部，所述過濾罐1壁上設(shè)有連接嘴8，所述連接嘴8連接有真空泵9，使用時，將導(dǎo)液管7插入過濾罐1內(nèi)，中層過濾框4放在下層細(xì)濾框5上，通過凸沿6卡和在一起，上層粗濾框3放在中層過濾框4上，組裝好，將物料倒在上層粗濾框3內(nèi)，打開真空泵9，使得過濾罐1、上層粗濾框3、中層過濾框4和下層細(xì)濾框5形成一個連通的密閉真空狀態(tài)，物料在大氣壓力的作用下快速通過上層粗濾框3、中層過濾框4和下層細(xì)濾框5落入過濾罐1內(nèi)，完成油墨的精密過濾工作。

本實施例中，所述上層粗濾框3的內(nèi)部設(shè)有粗濾網(wǎng)10，所述中層過濾框4的內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)11，所述下層細(xì)濾框5的內(nèi)部設(shè)有細(xì)濾網(wǎng)12，粗濾網(wǎng)10用來截留大顆粒物質(zhì)，過濾網(wǎng)11用來截留中等大小顆粒物質(zhì)，細(xì)濾網(wǎng)12用來截留細(xì)小顆粒物質(zhì)，不同大小顆粒分別截留，不僅過濾效果好，而且可減少濾網(wǎng)堵塞問題。

值得注意的是，所述導(dǎo)液管7上套設(shè)有一膠塞13，所述膠塞13底部嵌設(shè)于過濾罐1罐口內(nèi)，膠塞13可使導(dǎo)液管7和過濾罐1之間沒有空隙，保證過濾罐1內(nèi)的真空度。

另外，所述過濾罐1底部設(shè)有出料口14，所述出料口14內(nèi)設(shè)有密封塞15，出料口14用于過濾完成后排出成品油墨，密封塞15用于過濾罐1工作的過程中保證罐內(nèi)的真空度。

特別的，所述過濾罐1為空心雙層罐壁結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)使得過濾罐1具有更好的質(zhì)量和壽命，可長期用于真空狀態(tài)工作。

采用以上技術(shù)方案的有益效果是：本實用新型特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)置使得油墨可以經(jīng)過三道過濾工序，達(dá)到精密過濾的目的，且配合真空泵一起工作，提高過濾工作效率。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所做的等效結(jié)構(gòu)或等效流程轉(zhuǎn)換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。