本實用新型涉及膠體材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種裝料方便的壓濾機。

背景技術(shù)：

壓濾機廣泛應(yīng)用于化工、制藥、冶金、陶瓷、硅酸鹽等工業(yè)以及市政與工業(yè)污泥脫水等方面，起到固液分離的作用。膠體材料在生產(chǎn)過程中，往往會混入雜質(zhì)，若直接投入使用必將影響其性能，因此需要將混入的雜質(zhì)進行分離，壓濾機可完成這一分離工作。

在實際壓濾工作過程中，存在以下問題：1.操作人員需要將物料裝入物料桶內(nèi)，再將物料桶整個抬起放入機體的工作窗口內(nèi)進行壓制，完成一次雜質(zhì)分離后，需將物料桶取下才能重新裝料，反復(fù)如此，人工勞動強度高，費時費力，工作效率低下；2.物料回收率低，容易造成浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型提供一種裝料方便的壓濾機，具有結(jié)構(gòu)緊湊，連接靈活，控制方便，裝料簡單，降低人工勞動強度，雜質(zhì)分離效果好，物料回收率高的優(yōu)點。

為了達(dá)到上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種裝料方便的壓濾機，包括機體、前架臺和后架臺，所述前架臺對稱分布在所述機體的一側(cè)，所述后架臺設(shè)于所述機體的底部，所述機體的一側(cè)設(shè)有開口，所述機體的底部設(shè)有出料口，所述出料口與所述開口相通，所述開口的頂面上設(shè)有壓盤，所述機體的頂部設(shè)有大油缸，所述大油缸連接所述壓盤，所述機體的另一側(cè)設(shè)有電氣箱，所述電氣箱控制所述大油缸，所述前架臺上設(shè)有固定導(dǎo)軌，所述固定導(dǎo)軌之間設(shè)有置物臺，所述置物臺的兩側(cè)均設(shè)有滾輪，所述置物臺通過所述滾輪滑動在所述固定導(dǎo)軌上，所述置物臺上設(shè)有壓桶，所述置物臺的中心設(shè)有貫通槽，所述貫通槽內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)，所述前架臺與所述后架臺之間設(shè)有支撐板，所述支撐板上設(shè)有集料桶，所述集料桶位于所述出料口的下方。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述開口的側(cè)壁上設(shè)有固定安裝板，所述固定安裝板上設(shè)有容器壓緊油缸，所述容器壓緊油缸的下端設(shè)有上下浮動導(dǎo)軌，所述上下浮動導(dǎo)軌位于所述固定導(dǎo)軌的一側(cè)，所述電氣箱控制所述容器壓緊油缸。電氣箱控制容器壓緊油缸啟動，容器壓緊油缸帶動上下浮動導(dǎo)軌升降運動，上升時上下浮動導(dǎo)軌的下端面與固定導(dǎo)軌的下端面平齊，方便置物臺推入，下降時上下浮動導(dǎo)軌的上端面接觸到置物臺兩側(cè)的滾輪，實現(xiàn)壓緊固定作用，增強置物臺靜置后的穩(wěn)定性，防止其發(fā)生隨意橫向滑動。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述固定安裝板上設(shè)有限位塊，所述上下浮動導(dǎo)軌上設(shè)有導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向軸穿過所述限位塊。在上下浮動導(dǎo)軌移動過程中，導(dǎo)向軸使得上下浮動導(dǎo)軌只能發(fā)生定向垂直運動，且運動平穩(wěn)、順暢。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述置物臺上設(shè)有限位卡槽，所述限位卡槽連接所述壓桶。安裝時將壓桶放入限位卡槽內(nèi)，通過置物臺支撐壓桶，即可實現(xiàn)固定，穩(wěn)定性高，安裝簡單，拆卸方便。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述開口內(nèi)設(shè)有接近開關(guān)，所述接近開關(guān)連接所述電氣箱。當(dāng)大油缸帶動壓盤回退時觸碰到接近開關(guān)后，達(dá)到上限位置，電氣箱立即停止大油缸工作。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述集料桶的開口直徑大于所述出料口的直徑。防止壓制后的物料下落后濺出集料桶，減小清理難度，保護了工作環(huán)境，提高了物料的回收率。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述開口的外側(cè)設(shè)有安全光幕，所述安全光幕連接所述電氣箱。安全光幕發(fā)射出紅外光，形成保護區(qū)域，在送料過程中，只要工作人員身體的任何一部分侵入保護區(qū)域，電氣箱立即停止工作，保護工作人員免受傷害，離開保護區(qū)域后，電氣箱繼續(xù)工作。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述過濾網(wǎng)采用金屬材質(zhì)制作而成。阻力低、可反復(fù)清洗，結(jié)構(gòu)牢固、使用壽命長，針對強腐蝕、高溫等惡劣環(huán)境進行雜質(zhì)分離。

本實用新型具有有益效果為：

所述置物臺上設(shè)有壓桶，置物臺通過滾輪滑動在固定導(dǎo)軌上，將置物臺拉出，向壓桶內(nèi)裝入待壓濾的物料，再推回去，此時壓桶位于壓盤的下方，電氣箱控制大油缸下壓，壓盤跟著下壓，持續(xù)擠壓壓桶內(nèi)的物料，被壓制后的物料經(jīng)過濾網(wǎng)、出料口后向下墜落，全部收集在集料桶內(nèi)，回收率高，雜質(zhì)則滯留在過濾網(wǎng)上，達(dá)到分離雜質(zhì)的目的，大油缸回退，將置物臺拉出繼續(xù)裝料，反復(fù)循環(huán)，裝料方便，分離效率高，降低了人工勞動強度；容器壓緊油缸帶動上下浮動導(dǎo)軌升降運動，上升時上下浮動導(dǎo)軌的下端面與固定導(dǎo)軌的下端面平齊，方便置物臺推入，下降時上下浮動導(dǎo)軌的上端面接觸到置物臺兩側(cè)的滾輪，實現(xiàn)壓緊固定作用，增強置物臺靜置后的穩(wěn)定性，防止在壓濾過程中，置物臺發(fā)生隨意橫向滑動。本實用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊，連接靈活，控制方便，裝料簡單，降低人工勞動強度，雜質(zhì)分離效果好，物料回收率高的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型中機體正面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型中機體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型中置物臺和過濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、機體；2、前架臺；3、后架臺；4、開口；5、壓盤；6、大油缸；7、電氣箱；8、固定導(dǎo)軌；9、置物臺；10、滾輪；11、壓桶；12、限位卡槽；13、固定安裝板；14、容器壓緊油缸；15、上下浮動導(dǎo)軌；16、限位塊；17、導(dǎo)向軸；18、過濾網(wǎng)；19、支撐板；20、集料桶；21、接近開關(guān)；22、安全光幕；23、貫通槽。

具體實施方式

結(jié)合附圖，對本實用新型較佳實施例做進一步詳細(xì)說明。

如圖1-4所述的一種裝料方便的壓濾機，包括機體1、前架臺2和后架臺3，所述前架臺2對稱分布在所述機體1的一側(cè)，所述后架臺3設(shè)于所述機體1的底部，所述機體1的一側(cè)設(shè)有開口4，所述機體1的底部設(shè)有出料口，所述出料口與所述開口4相通，所述開口4的頂面上設(shè)有壓盤5，所述機體1的頂部設(shè)有大油缸6，所述大油缸6連接所述壓盤5，所述機體1的另一側(cè)設(shè)有電氣箱7，所述電氣箱7控制所述大油缸6，電氣箱7控制大油缸6啟動，大油缸6帶動壓盤5做伸縮直線運動。所述前架臺2上設(shè)有固定導(dǎo)軌8，所述固定導(dǎo)軌8之間設(shè)有置物臺9，所述置物臺9的兩側(cè)均設(shè)有滾輪10，所述置物臺9通過所述滾輪10滑動在所述固定導(dǎo)軌8上，裝料后推入靈活方便。所述置物臺9上設(shè)有壓桶11，所述置物臺9上設(shè)有限位卡槽12，所述限位卡槽12連接所述壓桶11，安裝時將壓桶11放入限位卡槽12內(nèi)，通過置物臺9支撐壓桶11，即可實現(xiàn)固定，穩(wěn)定性高，安裝簡單，拆卸方便。

所述開口4的側(cè)壁上設(shè)有固定安裝板13，所述固定安裝板13上設(shè)有容器壓緊油缸14，所述容器壓緊油缸14的下端設(shè)有上下浮動導(dǎo)軌15，所述上下浮動導(dǎo)軌15位于所述固定導(dǎo)軌8的一側(cè)，所述電氣箱7控制所述容器壓緊油缸14，電氣箱7控制容器壓緊油缸14啟動，容器壓緊油缸14帶動上下浮動導(dǎo)軌15升降運動，上升時上下浮動導(dǎo)軌15的下端面與固定導(dǎo)軌8的下端面平齊，方便置物臺9推入，下降時上下浮動導(dǎo)軌15的上端面接觸到置物臺9兩側(cè)的滾輪10，實現(xiàn)壓緊固定作用，增強置物臺9靜置后的穩(wěn)定性，防止其發(fā)生隨意橫向滑動。所述固定安裝板13上設(shè)有限位塊16，所述上下浮動導(dǎo)軌15上設(shè)有導(dǎo)向軸17，所述導(dǎo)向軸17穿過所述限位塊16，在上下浮動導(dǎo)軌15移動過程中，導(dǎo)向軸17使得上下浮動導(dǎo)軌15只能發(fā)生定向垂直運動，且運動平穩(wěn)、順暢。

所述置物臺9的中心設(shè)有貫通槽23，所述貫通槽23內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)18，所述過濾網(wǎng)18采用金屬材質(zhì)制作而成，阻力低、可反復(fù)清洗，結(jié)構(gòu)牢固、使用壽命長，針對強腐蝕、高溫等惡劣環(huán)境進行雜質(zhì)分離。所述前架臺2與所述后架臺3之間設(shè)有支撐板19，所述支撐板19上設(shè)有集料桶20，所述集料桶20位于所述出料口的下方，所述集料桶20的開口4直徑大于所述出料口的直徑，防止壓制后的物料下落后濺出集料桶20，減小清理難度，保護了工作環(huán)境，提高了物料的回收率。

所述開口4內(nèi)設(shè)有接近開關(guān)21，所述接近開關(guān)21連接所述電氣箱7，當(dāng)大油缸6帶動壓盤5回退時觸碰到接近開關(guān)21后，達(dá)到上限位置，電氣箱7立即停止大油缸6工作。所述開口4的外側(cè)設(shè)有安全光幕22，所述安全光幕22連接所述電氣箱7，安全光幕22發(fā)射出紅外光，形成保護區(qū)域，在送料過程中，只要工作人員身體的任何一部分侵入保護區(qū)域，電氣箱7立即停止工作，保護工作人員免受傷害，離開保護區(qū)域后，電氣箱7繼續(xù)工作。

所述置物臺9上設(shè)有壓桶11，置物臺9通過滾輪10滑動在固定導(dǎo)軌8上，將置物臺9拉出，向壓桶11內(nèi)裝入待壓濾的物料，再推回去，此時壓桶11位于壓盤5的下方，電氣箱7控制大油缸6下壓，壓盤5跟著下壓，持續(xù)擠壓壓桶11內(nèi)的物料，被壓制后的物料經(jīng)過濾網(wǎng)18、出料口后向下墜落，全部收集在集料桶20內(nèi)，回收率高，雜質(zhì)則滯留在過濾網(wǎng)18上，達(dá)到分離雜質(zhì)的目的，大油缸6回退，將置物臺9拉出繼續(xù)裝料，反復(fù)循環(huán)，裝料方便，分離效率高，降低了人工勞動強度；容器壓緊油缸14帶動上下浮動導(dǎo)軌15升降運動，上升時上下浮動導(dǎo)軌15的下端面與固定導(dǎo)軌8的下端面平齊，方便置物臺9推入，下降時上下浮動導(dǎo)軌15的上端面接觸到置物臺9兩側(cè)的滾輪10，實現(xiàn)壓緊固定作用，增強置物臺9靜置后的穩(wěn)定性，防止在壓濾過程中，置物臺9發(fā)生隨意橫向滑動。本實用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊，連接靈活，控制方便，裝料簡單，降低人工勞動強度，雜質(zhì)分離效果好，物料回收率高的優(yōu)點。

上述實施例僅用于解釋說明本實用新型的發(fā)明構(gòu)思，而非對本實用新型權(quán)利保護的限定，凡利用此構(gòu)思對本實用新型進行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)落入本實用新型的保護范圍。