本實用新型涉及納米銀漿領(lǐng)域,尤其涉及一種納米銀漿制備裝置。
背景技術(shù):
納米銀漿就是將粒徑做到納米級的金屬銀單質(zhì),納米銀漿粒徑大多在25納米左右,對大腸桿菌、淋球菌、沙眼衣原體等數(shù)十種致病微生物都有強(qiáng)烈的抑制和殺滅作用,而且不會產(chǎn)生耐藥性,用納米銀漿和精梳棉纖維制成的棉襪,具備很好的抗菌防臭的效果,納米銀漿粒子由于其良好的導(dǎo)電性,使其在微電子領(lǐng)域占有極其重要的地位,納米銀漿粒子的表面效應(yīng)、量子尺寸效應(yīng)等,使其還具有一些特殊的用途,如表面增強(qiáng)拉曼應(yīng)用、醫(yī)學(xué)應(yīng)用等,.納米銀漿是粉末狀銀單質(zhì),粒徑小于100nm,一般在25-50nm之間,.納米銀漿的性能與其粒徑有直接關(guān)系,研究發(fā)現(xiàn),粒徑越小,殺菌性能越強(qiáng),納米銀漿的制備主要會用到。
現(xiàn)有的納米銀漿制造設(shè)備較少,且體型較大,占用空間大,反應(yīng)器的溫度難以控制,為此我們設(shè)計出了一種納米銀漿制備裝置來解決以上問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出的一種納米銀漿制備裝置。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:
一種納米銀漿制備裝置,包括支架,所述支架為U形支架,且支架的開口朝向一側(cè),所述支架內(nèi)設(shè)有反應(yīng)器,所述支架的上側(cè)設(shè)有料筒,所述料筒的下側(cè)設(shè)有進(jìn)料管,進(jìn)料管遠(yuǎn)離料筒的一端與反應(yīng)器相連,所述反應(yīng)器的與支架之間垂直設(shè)有支撐軸,所述反應(yīng)器的內(nèi)部中央設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu),所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌桿、攪拌葉、兩組刮板和兩組防滑傷板,所述攪拌桿垂直安裝在反應(yīng)器的中央,攪拌桿的外側(cè)設(shè)有螺旋形的攪拌葉,所述攪拌桿的兩側(cè)對稱設(shè)有L形的刮板,兩組所述刮板的一端與攪拌桿的底部連接在一起,所述刮板與反應(yīng)器內(nèi)壁貼合的一側(cè)垂直設(shè)有弧形的防滑傷板,所述反應(yīng)器的內(nèi)部上側(cè)并列設(shè)有溫度傳感器和控制器,所述攪拌桿的內(nèi)部設(shè)有加熱線圈,所述反應(yīng)器的下側(cè)設(shè)有出料管,所述進(jìn)料管和出料管上均設(shè)有開關(guān)閥。
優(yōu)選的,所述攪拌葉的上等間距設(shè)有沿寬短方向的通槽。
優(yōu)選的,所述支架內(nèi)設(shè)有驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端與攪拌桿電性相連。
優(yōu)選的,所述溫度傳感器的輸出端與控制器相連,控制器的輸出端與加熱線圈電性相連,溫度傳感器的型號為:PT100,控制器的型號為:NCL30000。
優(yōu)選的,所述防滑傷板的長側(cè)邊和刮板下側(cè)均設(shè)有刮料尖角。
優(yōu)選的,所述支架的一側(cè)設(shè)有垂直于反應(yīng)器的固定架,且固定架套接在反應(yīng)器上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型中,通過溫度傳感器、控制器和加熱線圈的配合,可以將反應(yīng)器內(nèi)的溫度控制在適宜的溫度,螺旋形的攪拌葉攪拌更充分,同時通孔可以減少攪拌時粘黏在攪拌葉上,同時減少攪拌壓力,使攪拌葉使用使命延長,一體式的設(shè)備,結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間少,裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,增加了設(shè)備的工作效率,增加了攪拌機(jī)構(gòu)的使用壽命。
附圖說明
圖1為本實用新型提出的一種納米銀漿制備裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型提出的一種納米銀漿制備裝置的攪拌機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型提出的一種納米銀漿制備裝置的防滑傷板的俯視圖。
圖中:1支架、2反應(yīng)器、3支撐軸、4攪拌機(jī)構(gòu)、41攪拌桿、42攪拌葉、43刮板、44防滑傷板、5溫度傳感器、6控制器、7料筒、8進(jìn)料管、9加熱線圈、10出料管、11固定架。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。
參照圖1-3,一種納米銀漿制備裝置,包括支架1,支架1為U形支架,且支架1的開口朝向一側(cè),支架1內(nèi)設(shè)有反應(yīng)器2,支架1的一側(cè)設(shè)有垂直于反應(yīng)器2的固定架11,且固定架11套接在反應(yīng)器2上,支架1的上側(cè)設(shè)有料筒7,料筒7的下側(cè)設(shè)有進(jìn)料管8,進(jìn)料管8遠(yuǎn)離料筒7的一端與反應(yīng)器2相連,反應(yīng)器2的與支架1之間垂直設(shè)有支撐軸3,反應(yīng)器2的內(nèi)部中央設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)4,攪拌機(jī)構(gòu)4包括攪拌桿41、攪拌葉42、兩組刮板43和兩組防滑傷板44,攪拌桿41垂直安裝在反應(yīng)器2的中央,支架1內(nèi)設(shè)有驅(qū)動電機(jī),驅(qū)動電機(jī)的輸出端與攪拌桿41電性相連,攪拌桿41的外側(cè)設(shè)有螺旋形的攪拌葉42攪拌葉42的上等間距設(shè)有沿寬短方向的通槽,攪拌桿41的兩側(cè)對稱設(shè)有L形的刮板43,兩組刮板43的一端與攪拌桿41的底部連接在一起,刮板43與反應(yīng)器2內(nèi)壁貼合的一側(cè)垂直設(shè)有弧形的防滑傷板44,防滑傷板44的長側(cè)邊和刮板43下側(cè)均設(shè)有刮料尖角,反應(yīng)器2的內(nèi)部上側(cè)并列設(shè)有溫度傳感器5和控制器6,攪拌桿41的內(nèi)部設(shè)有加熱線圈9,溫度傳感器5的輸出端與控制器6相連,控制器6的輸出端與加熱線圈9電性相連,溫度傳感器5的型號為:PT100,控制器6的型號為:NCL30000,反應(yīng)器2的下側(cè)設(shè)有出料管10,進(jìn)料管8和出料管10上均設(shè)有開關(guān)閥,本實用新型中,通過溫度傳感器、控制器和加熱線圈的配合,可以將反應(yīng)器內(nèi)的溫度控制在適宜的溫度,螺旋形的攪拌葉攪拌更充分,同時通孔可以減少攪拌時粘黏在攪拌葉上,同時減少攪拌壓力,使攪拌葉使用使命延長,一體式的設(shè)備,結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間少,裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,增加了設(shè)備的工作效率,增加了攪拌機(jī)構(gòu)的使用壽命。
工作原理:工作時,將原料放入料筒7內(nèi),打開開關(guān)閥,原料通過進(jìn)料管8進(jìn)入反應(yīng)器2中,啟動驅(qū)動電機(jī),使攪拌桿41轉(zhuǎn)動,攪拌桿41帶動攪拌葉42、刮板43和防滑傷板44一起轉(zhuǎn)動,攪拌葉42上的通孔可以減少攪拌阻力,刮板43和防滑傷板44可以將粘附在反應(yīng)器內(nèi)壁的原料掛掉,使原料充分?jǐn)嚢?,固定?1可以減少反應(yīng)器2的晃動,同時在攪拌過程中,一旦溫度低于或者高于額定溫度時,溫度傳感器5會將信號傳遞給控制器6,來調(diào)節(jié)加熱線圈9的加熱,反應(yīng)完全后,打開出料管10的開關(guān)閥,即可將反應(yīng)后的納米銀漿取出。
以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。