本實用新型涉及水煤漿技術領域，尤其涉及一種桶狀水煤漿過濾裝置。

背景技術：

傳統(tǒng)的水煤漿生產，在磨機出口處理方式一般為兩種：一種為直接進入下一到工序，未對磨機出漿口進行一道處理；另一種是在磨機出漿口設置一道濾網，隨著出口流量的大小變化導致過濾效果差別明顯。以上兩種方式都未對水煤漿作出高效的處理，導致漿中大顆粒成分較多，或者少量合格產品因篩分不充分進入重復加工程序，對產品質量造成了不利的影響，并且加大了生產成本。

技術實現要素：

為了解決上述技術問題，本實用新型目的是：提供一種結構簡單，過濾效果好的一種桶狀水煤漿過濾裝置。

本實用新型所采用的技術方案是：一種桶狀水煤漿過濾裝置，包括過濾桶、過濾板、連接桿、舉升氣缸、儲漿箱、環(huán)形廢料箱和出漿管；所述的過濾板和舉升氣缸通過連接桿固定連接；所述的舉升氣缸固定安裝在過濾桶內部；所述的儲漿箱位于過濾桶下方；所述的環(huán)形廢料箱套接在儲漿箱外部；所述的出漿管設于過濾桶上方；所述的過濾板的形狀是漏斗型；所述的過濾板上設有過濾孔。

進一步地，所述的過濾孔的直徑是8mm—10mm；所述的過濾孔數量是60—80個。

進一步地，所述的過濾桶上設有傾料外沿；所述的傾料外沿與過濾桶桶壁的角度是30°—40°。

進一步地，所述的儲漿箱設有出漿口。

進一步地，所述的環(huán)形廢料箱設有排料倉門。

本實用新型具有以下優(yōu)點：本實用新型結構簡單，通過對過濾板的升降同時實現水煤漿的過濾和廢料的排出，過濾效果好。

附圖說明

圖1是本實用新型示意圖。

圖2是本實用新型過濾板示意圖。

標號說明：過濾桶1、過濾板2、連接桿3、舉升氣缸4、儲漿箱5、環(huán)形廢料箱6、出漿管7、傾料外沿11、過濾孔21、出漿口51、排料倉門61。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施方式僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

參照附圖所示：本實用新型所采用的技術方案是：一種桶狀水煤漿過濾裝置，包括過濾桶1、過濾板2、連接桿3、舉升氣缸4、儲漿箱5、環(huán)形廢料箱6和出漿管7；所述的過濾板2和舉升氣缸4通過連接桿3固定連接；所述的舉升氣缸4固定安裝在過濾桶1內部；所述的儲漿箱5位于過濾桶1下方；所述的環(huán)形廢料箱6套接在儲漿箱5外部；所述的出漿管7設于過濾桶1上方；所述的過濾板2的形狀是漏斗型；所述的過濾板2上設有過濾孔21。

進一步地，所述的過濾孔21的直徑是8mm—10mm；所述的過濾孔21數量是60—80個。

進一步地，所述的過濾桶1上設有傾料外沿11；所述的傾料外沿11與過濾桶1桶壁的角度是30°—40°。

進一步地，所述的儲漿箱5設有出漿口51。

進一步地，所述的環(huán)形廢料箱6設有排料倉門61。

本實用新型在工作時，從出漿管7流出的水煤漿流入過濾桶1，在過濾板2上過濾，水煤漿從過濾孔21和過濾板2與過濾桶1的縫隙中流入儲漿箱5，濾渣被擱置在過濾板2上，此時控制系統(tǒng)控制出漿管7停止輸送水煤漿，同時舉升氣缸4啟動，帶動過濾板2伸出過濾桶1，濾渣從過濾板2滑下，落入環(huán)形廢料箱6，舉升氣缸4回位，進入下一過濾步驟。

上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。