本實用新型涉及污水處理領(lǐng)域，具體涉及一種全自動砂濾器。

背景技術(shù)：

砂石過濾器是一種以石英砂、無煙煤及錳砂等作為濾料的水處理裝置，主要用于截留水中的膠體及大分子固體顆粒。砂石過濾器在使用的過程中，濾料對水中雜質(zhì)不斷的進行截留，當濾料中的雜質(zhì)積累到一定量時，雜質(zhì)會堵塞濾料層內(nèi)的過濾通道，導(dǎo)致過濾效率及過濾速度下降，所以需要定期對過濾器進行沖洗，以保證過濾器的過濾效果，現(xiàn)有技術(shù)中，過濾與沖洗需要交替進行，無形之中降低了砂石過濾器的工作效率及運行成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種全自動砂濾器，它可以解決現(xiàn)有技術(shù)中過濾過程與沖洗過程無法同時進行而導(dǎo)致砂石過濾器工作效率低的問題。

為了解決上述問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

本實用新型提供一種全自動砂濾器，包括筒體，所述筒體內(nèi)部設(shè)有砂石過濾層，所述砂石過濾層底部連接砂石承托板，所述砂石過濾層的上方設(shè)有布水板，所述布水板與所述砂石承托板將所述筒體內(nèi)部分割形成進水腔、過濾腔及集水腔，所述筒體內(nèi)部沿豎向設(shè)有分隔板，所述分隔板將所述進水腔分割形成第一進水腔與第二進水腔，將過濾腔分割形成第一過濾腔與第二過濾腔，將集水腔分割形成第一集水腔與第二集水腔，所述第一進水腔分別連接第一進水管及第二進水管，所述第一過濾腔與第二過濾腔分別連接第一排污管與第二排污管，所述第一集水腔與第二集水腔分別連接第一排水管及第二排水管。

優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一進水管與第二進水管連接進水總管，所述第一進水管上設(shè)有第一進水閥，所述第二進水管上設(shè)有第二進水閥，所述第一排污管上設(shè)有第一排污閥，所述第二排污管上設(shè)有第二排污閥。

進一步的技術(shù)效果，當?shù)谝贿^濾腔需要進行清洗時，第一進水閥關(guān)閉，第一排污閥打開，第二進水閥打開，第二排污閥關(guān)閉，沖洗用水從第一排水管進入第一過濾腔，對第一過濾腔進行清洗后由第一排污管排出，廢水從第二進水管進入第二過濾腔，經(jīng)第二過濾腔過濾后由第二排水管排出；當?shù)诙^濾腔需要進行清洗時，第二進水閥關(guān)閉，第二排污閥打開，第一進水閥打開，第一排污閥關(guān)閉，沖洗用水從第二排水管進入第二過濾腔，對第二過濾腔進行清洗后由第二排污管排出，廢水從第一進水管進入第一過濾腔，經(jīng)第一過濾腔過濾后由第一排水管排出；

優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一進水管與第一排水管之間設(shè)有第一壓差計，所述第二進水管與第二排水管之間設(shè)有第二壓差計。

進一步的技術(shù)效果，所述第一壓差計檢測第一進水管與第一排水管之間的壓差值，當壓差值大于0.1MPa時，啟動對第一過濾腔的反沖洗過程；所述第二壓差計檢測第二進水管與第二排水管之間的壓差值，當壓差值大于0.1MPa時，啟動對第二過濾腔的反沖洗過程。

優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一進水閥、第二進水閥、第一排污閥、第二排污閥、第一壓差計、第二壓差計連接PLC。

進一步的技術(shù)效果，PLC通過第一壓差計與第二壓差計反饋的壓差信息，控制第一進水閥、第二進水閥、第一排污閥、第二排污閥的通斷狀態(tài)，從而控制第一過濾腔與第二過濾腔的沖洗過程。

優(yōu)選的技術(shù)方案，所述砂石過濾層中砂石的粒徑從上至下依次減小。

進一步的技術(shù)效果，砂石的粒徑從上至下依次減小一方面可以有效的提高廢水的過濾效率，另一方面可以避免漏砂情況的發(fā)生。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的全自動砂濾器結(jié)構(gòu)簡單，過濾過程與反沖洗過程可以同時進行，大大提高砂濾器的工作效率，降低了設(shè)備的運行成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖與具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1為本實用新型全自動砂濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，附圖標記具體說明如下：筒體1、分隔板2、砂石過濾層3、布水板4、砂石承托板5、第一進水腔61、第二進水腔62、第一過濾腔71、第二過濾腔72、第一集水腔81、第二集水腔82、第二進水管9、第一進水管10、進水總管11、第一排污管12、第二排污管13、第一排水管14、第二排水管15、第一進水閥16、第二進水閥17、第一排污閥18、第二排污閥19、第一壓差計20、第二壓差計21。

具體實施方式

如圖1所示，一種全自動砂濾器，包括筒體1，筒體1內(nèi)部設(shè)有砂石過濾層3，砂石過濾層3中砂石的粒徑從上至下依次減小，砂石過濾層3底部連接砂石承托板5，砂石過濾層3的上方設(shè)有布水板4，布水板4與砂石承托板5將筒體1內(nèi)部分割形成進水腔、過濾腔及集水腔，筒體1內(nèi)部沿豎向設(shè)有分隔板2，分隔板2將進水腔分割形成第一進水腔61與第二進水腔62，將過濾腔分割形成第一過濾腔71與第二過濾腔72，將集水腔分割形成第一集水腔81與第二集水腔82，第一進水腔61分別連接第一進水管10及第二進水管9，第一過濾腔71與第二過濾腔72分別連接第一排污管12與第二排污管13，第一集水腔81與第二集水腔82分別連接第一排水管14及第二排水管15。第一進水管10與第二進水管9連接進水總管11，第一進水管10上設(shè)有第一進水閥16，第二進水管9上設(shè)有第二進水閥17，第一排污管12上設(shè)有第一排污閥18，第二排污管13上設(shè)有第二排污閥19。第一進水管10與第一排水管14之間設(shè)有第一壓差計20，第二進水管9與第二排水管15之間設(shè)有第二壓差計21。第一進水閥16、第二進水閥17、第一排污閥18、第二排污閥19、第一壓差計20、第二壓差計21連接PLC。

工作過程：正常工作時，第一進水閥16、第二進水閥17打開，第一排污閥18、第二排污閥19關(guān)閉，廢水由第一進水管10、第二進水管9分別進入第一過濾腔71、第二過濾腔72，廢水經(jīng)過濾后分別由第一排水管14、第二排水管15排出。

當?shù)谝粔翰钣?0檢測到第一進水管10與第一排水管14之間的壓差大于0.1MPa時，第一壓差計20將壓力信息反饋至PLC，PLC關(guān)閉第一進水閥16，打開第一排污閥18，沖洗用水從第一排水管14進入第一過濾腔71，對第一過濾腔71進行清洗后由第一排污管12排出，廢水從第二進水管9進入第二過濾腔72，經(jīng)第二過濾腔72過濾后由第二排水管15排出。

當?shù)诙翰钣?1檢測到第二進水管9與第二排水管15之間的壓差大于0.1MPa時，第二壓差計21將壓力信息反饋至PLC，PLC關(guān)閉第二進水閥17，打開第二排污閥19，沖洗用水從第二排水管15進入第二過濾腔72，對第二過濾腔72進行清洗后由第二排污管13排出，廢水從第一進水管10進入第一過濾腔71，經(jīng)第一過濾腔71過濾后由第一排水管14排出。

以上應(yīng)用了具體個例對本實用新型進行闡述，只是用于幫助理解本實用新型，并不用以限制本實用新型。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，還可以做出若干簡單推演、變形或替換。