本實(shí)用新型涉及流化床設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種流化床余熱回收系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

工業(yè)燃?xì)鈴V泛應(yīng)用于建材、冶金、化工等生產(chǎn)領(lǐng)域，為大量的工業(yè)生產(chǎn)過程提供所需熱量。然而，在流化床的使用中普遍存在著熱量利用率低，排放余熱溫度過高，隨著我國經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，能源消耗日益增加，城市大氣質(zhì)量日益惡化的問題越發(fā)突出。

現(xiàn)有技術(shù)中通常利用蒸汽加熱向流化床內(nèi)鼓入空氣，利用熱空氣將粉末狀的物料變成顆粒狀，蒸汽加熱空氣后產(chǎn)生的冷凝水直接排放，流化床工藝后的熱空氣經(jīng)除塵后直接排放，另外，流化床及除塵設(shè)備外表面無保溫措施。上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷在于熱空氣的余熱沒有完全利用，蒸汽加熱空氣后產(chǎn)生的冷凝水熱能沒有利用，設(shè)備表現(xiàn)的熱損失較大，不利于節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種流化床余熱回收系統(tǒng)，能夠有效減少能源的浪費(fèi)，將熱空氣及冷凝水的熱能回收合理加以利用，并減少工藝設(shè)備表面的熱損耗，余熱回收效果明顯，利于推廣應(yīng)用。

本實(shí)用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的。

一種流化床余熱回收系統(tǒng)，包含有依次相連的第一風(fēng)機(jī)、加熱器、流化床、分離器、除塵器和第二風(fēng)機(jī)，還包含有冷凝水罐、水泵、第一預(yù)熱器和第二預(yù)熱器，所述加熱器通過蒸汽對第一風(fēng)機(jī)鼓入流化床的空氣進(jìn)行加熱；所述第一預(yù)熱器和第二預(yù)熱器依次位于所述第一風(fēng)機(jī)和所述加熱器之間的管道上，所述第一預(yù)熱器還分別與所述除塵器的出口、所述第二風(fēng)機(jī)的入口相連；所述加熱器的冷凝水出口與所述冷凝水罐的入口相連，所述冷凝水罐的出口依次與所述水泵、第二預(yù)熱器相連，所述冷凝水罐用于收集所述加熱器換熱過程產(chǎn)生的冷凝水，所述第一預(yù)熱器、第二預(yù)熱器分別利用余熱對鼓入流化床的空氣進(jìn)行預(yù)加熱。

現(xiàn)有流化床工藝中蒸汽加熱空氣后產(chǎn)生的冷凝水直接排放，以及排出的熱空氣經(jīng)除塵后直接排放，余熱未有效回收利用。本實(shí)用新型有針對性的對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，具體為利用增加的第一預(yù)熱器和第二預(yù)熱器對鼓入流化床的空氣在所述加熱器加熱前進(jìn)行兩級預(yù)加熱：首先，利用所述除塵器排放的尾氣余熱對通過所述第一預(yù)熱器的空氣進(jìn)行一級預(yù)加熱，換熱后的尾氣通過第二風(fēng)機(jī)，再排放到空氣中；隨后，經(jīng)過一級預(yù)加熱的空氣再通過所述第二預(yù)熱器處，利用所述冷凝水罐儲存的水余熱對通過的空氣進(jìn)行二級預(yù)加熱，換熱后的冷凝水可回收再利用，例如送至鍋爐房的補(bǔ)水箱，用作鍋爐補(bǔ)水。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，將熱空氣及冷凝水的熱能回收并合理加以利用，能夠有效減少能源的浪費(fèi)。

優(yōu)選地，所述水泵為離心泵。

優(yōu)選地，所述流化床及除塵器的外壁由內(nèi)向外依次包裹有保溫材料、不銹鋼板。

優(yōu)選地，所述保溫材料以二氧化硅為基材、以無堿玻璃纖維為增強(qiáng)材料，導(dǎo)熱系數(shù)為0.015~0.018 W/(m·℃)。該保溫材料是根據(jù)超微孔隔熱原理、采用氧化硅固體氣相技術(shù)、利用無堿玻璃纖維增強(qiáng)而制成的一種高性能隔熱材料，大大優(yōu)于傳統(tǒng)巖棉、硅酸鋁等傳統(tǒng)保溫材料。

優(yōu)選地，所述分離器為旋風(fēng)分離器。

優(yōu)選地，所述除塵器為脈沖布袋除塵器。

優(yōu)選地，所述第二預(yù)熱器的冷凝水出口還與一補(bǔ)水箱相連，可用作鍋爐補(bǔ)水。

優(yōu)選地，所述第一預(yù)熱器位于所述除塵器的、所述第二風(fēng)機(jī)之間的管道上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：提供了一種流化床余熱回收系統(tǒng)，能夠最大限度的利用常規(guī)設(shè)備工藝生產(chǎn)中產(chǎn)生的余熱，并對其加以回收利用，減少蒸汽等能源的使用，降低生產(chǎn)成本；此外，本實(shí)用新型所采用的保溫材料能夠有效對設(shè)備表面進(jìn)行保溫，在達(dá)到相同保溫效果的前提下所需要的保溫材料厚度更小。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種流化床余熱回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、第一風(fēng)機(jī)；2、加熱器；3、流化床；4、分離器；5、除塵器；6、第二風(fēng)機(jī)；7、冷凝水罐；8、水泵；9、第一預(yù)熱器；10、第二預(yù)熱器。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型各實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所得到的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

下述實(shí)施例中所述保溫材料采用市售型號為NGEL65的保溫材料，300℃以下完全憎水，在相同保溫隔熱效果的前提下，相比巖棉、硅酸鈣等需要38~50mm的厚度，本實(shí)用新型所述保溫材料僅需10mm厚度。

實(shí)施例1

一種流化床余熱回收系統(tǒng)，包含有依次相連的第一風(fēng)機(jī)1、加熱器2、流化床3、分離器4、除塵器5和第二風(fēng)機(jī)6，還包含有冷凝水罐7、水泵8、第一預(yù)熱器9和第二預(yù)熱器10。所述加熱器2通過蒸汽對第一風(fēng)機(jī)1鼓入流化床3的空氣進(jìn)行加熱；所述第一預(yù)熱器9和第二預(yù)熱器10依次位于所述第一風(fēng)機(jī)1和所述加熱器2之間的管道上，所述第一預(yù)熱器9還分別與所述除塵器5的出口、所述第二風(fēng)機(jī)6的入口相連，位于兩者之間的管道上；所述加熱器2的冷凝水出口與所述冷凝水罐7的入口相連，所述冷凝水罐7的出口依次與所述水泵8、第二預(yù)熱器10相連，所述冷凝水罐7用于收集所述加熱器2換熱過程產(chǎn)生的冷凝水，所述第一預(yù)熱器9、第二預(yù)熱器10分別利用余熱對鼓入流化床3的空氣進(jìn)行預(yù)加熱。為進(jìn)一步加強(qiáng)余熱的利用率，所述第二預(yù)熱器10的冷凝水出口還與一補(bǔ)水箱（圖中未畫出）相連，用作鍋爐補(bǔ)水，冷凝水的熱能充分回收利用。

具體地，所述水泵8采用離心泵，所述分離器4采用旋風(fēng)分離器，所述除塵器5采用脈沖布袋除塵器。所述流化床3及除塵器4的外表包裹有保溫材料，所述保溫材料以二氧化硅為基材、以無堿玻璃纖維為增強(qiáng)材料，導(dǎo)熱系數(shù)為0.015~0.018 W/(m·℃)。該保溫材料是根據(jù)超微孔隔熱原理、采用氧化硅固體氣相技術(shù)、利用無堿玻璃纖維增強(qiáng)而制成的一種高性能隔熱材料，大大優(yōu)于傳統(tǒng)巖棉、硅酸鋁等傳統(tǒng)保溫材料。當(dāng)向所述流化床3及除塵器4包裹所述保溫材料時，可以根據(jù)設(shè)備的不規(guī)則外形，將保溫材料切割成小方塊，然后在流化床3及除塵器4的設(shè)備表面進(jìn)行拼接，保溫材料外表面再包附不銹鋼板，使設(shè)備外觀在保持美觀同時又能達(dá)到良好的保溫效果。

本實(shí)用新型將現(xiàn)有流化床工藝中蒸汽加熱空氣后產(chǎn)生的冷凝水，以及排出的熱空氣余熱進(jìn)行回收利用：首先，利用所述除塵器5排放的尾氣余熱對通過所述第一預(yù)熱器9的空氣進(jìn)行一級預(yù)加熱，換熱后的尾氣通過第二風(fēng)機(jī)6，再排放到空氣中；隨后，經(jīng)過一級預(yù)加熱的空氣再通過所述第二預(yù)熱器10處，利用所述冷凝水罐7儲存的冷凝水余熱對通過的空氣進(jìn)行二級預(yù)加熱，換熱后的冷凝水可回收再利用，例如送至鍋爐房的補(bǔ)水箱，用作鍋爐補(bǔ)水。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案。