本實用新型涉及工業(yè)機械設(shè)備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種方便檢修的持續(xù)降溫式工業(yè)漿料處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)代化工業(yè)領(lǐng)域中，漿料攪拌機是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn)，將多種原料進行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機器，它是為了讓漿料物料的混合更為充分更為均勻，為后續(xù)的應(yīng)用提供了基礎(chǔ)，在工業(yè)上應(yīng)用非常廣泛，但是以往的漿料處理機在長時間的使用后都會出現(xiàn)一系列問題，比如當(dāng)長時間的摩擦處理會導(dǎo)致內(nèi)腔溫度急劇上升，致使料液溫度過高而可能導(dǎo)致其變質(zhì)受到影響，致使?jié){料的物理性質(zhì)或者化學(xué)性質(zhì)被直接改變，后果較為嚴(yán)重，傳統(tǒng)降溫方式不夠合理，一旦降溫設(shè)備出現(xiàn)故障，為了保障降溫工序就必須進行停機檢修，這就造成了工作效率的降低，并且傳統(tǒng)加工機體將產(chǎn)生廢氣直接排放到周圍大氣中同樣會對環(huán)境造成的傷害，工人們的生命健康安全受到威脅，影響工作的順利進行。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種方便檢修的持續(xù)降溫式工業(yè)漿料處理設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種方便檢修的持續(xù)降溫式工業(yè)漿料處理設(shè)備，包括處理加工機體，所述處理加工機體的圓周外側(cè)壁上設(shè)置有冷水存儲腔套，所述冷水存儲腔套的腔室左側(cè)壁頂端位置處設(shè)置有冷水入口管，所述冷水存儲腔套的腔室右側(cè)壁底端位置處設(shè)置有熱水出口管，所述冷水入口管和熱水出口管的管體上均設(shè)置有一個封堵閥門，所述熱水出口管的管體端口密封連接有水平導(dǎo)水管，所述水平導(dǎo)水管的管體右端設(shè)置為封口形式，所述水平導(dǎo)水管的管體底側(cè)壁上連通有一號導(dǎo)水短管和二號導(dǎo)水短管，所述一號導(dǎo)水短管的管體上設(shè)置有一號電磁閥體，所述二號導(dǎo)水短管的管體上設(shè)置有二號電磁閥體，所述一號導(dǎo)水短管的管體底端連通至一號冷卻水箱的進水孔，所述二號導(dǎo)水短管管體底端連通至二號冷卻水箱的進水孔，所述一號冷卻水箱和二號冷卻水箱的箱體中均設(shè)置有一個冷凝器，所述一號冷卻水箱的出水孔和二號冷卻水箱的出水孔還密封連接有水體循環(huán)管，所述水體循環(huán)管的管體另一端向上返回連通在冷水存儲腔套的腔室右側(cè)壁頂端位置上，所述水體循環(huán)管的管體上還設(shè)置有增壓循壞泵，所述處理加工機體的頂側(cè)壁上設(shè)置有排氣小孔，所述排氣小孔的出口連接有排氣管道，所述排氣管道的管體上設(shè)置有排氣風(fēng)機，所述排氣管道的管體另一端連通至氣體凈化箱的箱體左側(cè)壁上，所述氣體凈化箱的箱體空腔中水平插入有噴淋管，所述噴淋管的管體底壁上均勻設(shè)置有多個噴淋端頭，所述氣體凈化箱的箱體頂端連通有氣體凈化通道，所述氣體凈化通道的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有活性炭吸附層。

作為本實用新型進一步的方案：所述處理加工機體的頂側(cè)壁上設(shè)置有原料添加斗。

作為本實用新型再進一步的方案：所述處理加工機體的機體內(nèi)腔中具有快速攪拌葉片。

作為本實用新型再進一步的方案：所述增壓循壞泵電連接至供電器上。

作為本實用新型再進一步的方案：所述氣體凈化箱的箱體底端側(cè)壁上設(shè)置有排污口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過在傳統(tǒng)處理設(shè)備的本體側(cè)壁上增設(shè)有冷水存儲腔套，保證了料液不會出現(xiàn)溫度過高而可能導(dǎo)致其變質(zhì)物理性能受到影響的問題，避免出現(xiàn)水資源的浪費，同時由于一號冷卻水箱和二號冷卻水箱的結(jié)構(gòu)完全相同，當(dāng)其中一個冷凝器發(fā)生損壞需要進行檢修時，只需關(guān)閉其中一號電磁閥體或者二號電磁閥體中對應(yīng)的哪一個即可，整個降溫工作仍舊在進行而不受影響，很好的解決了一旦機構(gòu)出現(xiàn)故障比需要停機而造成的不利影響，保證了降溫工作的連續(xù)；而當(dāng)內(nèi)腔機體在反應(yīng)處理中，分散出的有害廢氣會在排氣風(fēng)機的作用下通入氣體凈化箱中，只需向噴淋管中通入脫硫液、脫硝液或其他凈化液體，在多個噴淋端頭的作用下即可將廢氣中的有害雜物進行清除，一次處理后的氣體再在活性炭吸附層的吸附下進行充分凈化，保證最終排放氣體的潔凈度，避免傳統(tǒng)加工機體將產(chǎn)生廢氣直接排放到周圍大氣中而對環(huán)境造成的傷害，保障了工人們的生命健康安全，滿足環(huán)保要求。

附圖說明

圖1為一種方便檢修的持續(xù)降溫式工業(yè)漿料處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種方便檢修的持續(xù)降溫式工業(yè)漿料處理設(shè)備，包括處理加工機體1，所述處理加工機體1的頂側(cè)壁上設(shè)置有原料添加斗，所述處理加工機體1的機體內(nèi)腔中具有快速攪拌葉片，所述處理加工機體1的圓周外側(cè)壁上設(shè)置有冷水存儲腔套2，所述冷水存儲腔套2的腔室左側(cè)壁頂端位置處設(shè)置有冷水入口管3，所述冷水存儲腔套2的腔室右側(cè)壁底端位置處設(shè)置有熱水出口管4，所述冷水入口管3和熱水出口管4的管體上均設(shè)置有一個封堵閥門，所述熱水出口管4的管體端口密封連接有水平導(dǎo)水管5，所述水平導(dǎo)水管5的管體右端設(shè)置為封口形式，所述水平導(dǎo)水管5的管體底側(cè)壁上連通有一號導(dǎo)水短管6和二號導(dǎo)水短管8，所述一號導(dǎo)水短管6的管體上設(shè)置有一號電磁閥體7，所述二號導(dǎo)水短管8的管體上設(shè)置有二號電磁閥體9，所述一號導(dǎo)水短管6的管體底端連通至一號冷卻水箱10的進水孔，所述二號導(dǎo)水短管8管體底端連通至二號冷卻水箱11的進水孔，所述一號冷卻水箱10和二號冷卻水箱11的箱體中均設(shè)置有一個冷凝器12，所述一號冷卻水箱10的出水孔和二號冷卻水箱11的出水孔還密封連接有水體循環(huán)管13，所述水體循環(huán)管13的管體另一端向上返回連通在冷水存儲腔套2的腔室右側(cè)壁頂端位置上，所述水體循環(huán)管13的管體上還設(shè)置有增壓循壞泵14，所述增壓循壞泵14電連接至供電器上，這樣通過在傳統(tǒng)處理設(shè)備的本體側(cè)壁上增設(shè)有冷水存儲腔套2，當(dāng)整個處理機體中的攪拌機構(gòu)在高速的轉(zhuǎn)動加工過程中，長時間的摩擦處理會導(dǎo)致內(nèi)腔溫度急劇上升，致使料液溫度過高而可能導(dǎo)致其變質(zhì)物理性能受到影響，此時工作人員只需打開冷水入口管3上的封堵閥門、關(guān)閉冷水入口管3上的封堵閥門，從冷水入口管3向冷水存儲腔套2中加滿冷水，內(nèi)腔熱量即可迅速以熱傳遞的方式被冷水所吸收，使得機腔溫度有所降低，一段時間后，工作人員打開熱水出口管4上的封堵閥門，將同時將一號電磁閥體7和二號電磁閥體9打開，將加熱后的水均勻流入一號冷卻水箱10和二號冷卻水箱11中，在冷凝器12的冷凝作用下將水體冷卻，啟動增壓循壞泵14將冷卻后的冷水通過水體循環(huán)管13返回冷水存儲腔套2中，再次的得到降溫利用，避免出現(xiàn)水資源的浪費，同時由于一號冷卻水箱10和二號冷卻水箱11的結(jié)構(gòu)完全相同，這樣當(dāng)其中一個冷凝器12發(fā)生損壞需要進行檢修時，只需關(guān)閉其中一號電磁閥體7或者二號電磁閥體9中對應(yīng)的哪一個即可，整個降溫工作仍舊在進行而不受影響，很好的解決了一旦機構(gòu)出現(xiàn)故障比需要停機而造成的不利影響，保證了降溫工作的連續(xù)，實際使用效果進一步得到增強。

所述處理加工機體1的頂側(cè)壁上設(shè)置有排氣小孔15，所述排氣小孔15的出口連接有排氣管道16，所述排氣管道16的管體上設(shè)置有排氣風(fēng)機18，所述排氣管道16的管體另一端連通至氣體凈化箱17的箱體左側(cè)壁上，所述氣體凈化箱17的箱體底端側(cè)壁上設(shè)置有排污口19，所述氣體凈化箱17的箱體空腔中水平插入有噴淋管20，所述噴淋管20的管體底壁上均勻設(shè)置有多個噴淋端頭，所述氣體凈化箱17的箱體頂端連通有氣體凈化通道21，所述氣體凈化通道21的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有活性炭吸附層22，這樣通過在機體排氣口處增設(shè)有氣體凈化箱17，當(dāng)內(nèi)腔機體在反應(yīng)處理中，分散出的有害廢氣會在排氣風(fēng)機18的作用下通入氣體凈化箱17中，只需向噴淋管20中通入脫硫液、脫硝液或其他凈化液體，在多個噴淋端頭的作用下即可將廢氣中的有害雜物進行清除，一次處理后的氣體再在活性炭吸附層22的吸附下進行充分凈化，保證最終排放氣體的潔凈度，避免傳統(tǒng)加工機體將產(chǎn)生廢氣直接排放到周圍大氣中而對環(huán)境造成的傷害，保障了工人們的生命健康安全，滿足環(huán)保要求。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。