本實(shí)用新型涉及現(xiàn)代鍋爐煙氣脫硫領(lǐng)域，具體涉及一種帶有攪拌裝置的脫硫器。

背景技術(shù)：

脫硫設(shè)備一般是指在電力行業(yè)生產(chǎn)中，用于除去煤中的硫元素，防止燃燒時(shí)生成SO₂的設(shè)備。硫?qū)Νh(huán)境的污染比較大，硫氧化物和硫化氫對(duì)大氣的污染，硫酸鹽、硫化氫對(duì)水體的污染，是目前環(huán)境保護(hù)工作的重點(diǎn)。熱電廠(chǎng)的生產(chǎn)流程中會(huì)燃燒大量的煤，而煤中常常含有一定量的硫元素，這些硫元素經(jīng)過(guò)燃燒之后會(huì)釋放出大量SO₂，如果不加以治理，就會(huì)對(duì)環(huán)境造成巨大危害。因此目前發(fā)電機(jī)組設(shè)備中普遍要使用到脫硫設(shè)備。

現(xiàn)有的脫硫設(shè)備存在漿液、空氣和煙氣中的二氧化硫接觸不充分，導(dǎo)致脫硫率低，漿液長(zhǎng)時(shí)間不攪動(dòng)易凝固，導(dǎo)致堵塔現(xiàn)象，且脫硫設(shè)備中攪拌裝置上的旋轉(zhuǎn)葉片難以清洗和更換的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的脫硫設(shè)備存在漿液、空氣和煙氣中的二氧化硫接觸不充分，導(dǎo)致脫硫率低，漿液長(zhǎng)時(shí)間不攪動(dòng)易凝固，導(dǎo)致堵塔現(xiàn)象，且脫硫設(shè)備中攪拌裝置上的旋轉(zhuǎn)葉片難以清洗和更換的問(wèn)題。進(jìn)而提供一種帶有攪拌裝置的脫硫器。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種帶有攪拌裝置的脫硫器，它包括電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)軸、空氣壓縮機(jī)、機(jī)架、氣缸、脫硫塔體、除霧器、支撐板、第一密封圈、第二密封圈、排氣管、進(jìn)氣管、第一液體泵、第二液體泵、空氣泵、兩個(gè)后葉片和兩個(gè)主葉片，脫硫塔體為空心圓柱形脫硫塔體，脫硫塔體豎直設(shè)置，脫硫塔體上端設(shè)有開(kāi)口，除霧器的中間設(shè)有通孔，除霧器設(shè)置在脫硫塔體內(nèi)腔上部，電機(jī)、減速器和轉(zhuǎn)軸沿脫硫塔體的軸線(xiàn)N-N由上至下依次設(shè)置，減速器固定安裝在脫硫塔體上端外壁上，電機(jī)安裝在減速器的上端，電機(jī)的輸出軸與減速器的輸入軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，聯(lián)軸器和轉(zhuǎn)軸均位于脫硫塔體內(nèi),減速器下端的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸為空心轉(zhuǎn)軸，機(jī)架固定安裝在脫硫塔體的上端外壁上，空氣壓縮機(jī)安裝在機(jī)架上，氣缸安裝在空心轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部，氣缸的上端與空氣壓縮機(jī)連接，氣缸的下端與兩個(gè)后葉片的上端鉸接，兩個(gè)主葉片的一端分別與兩個(gè)后葉片的下端鉸接，脫硫塔體上端設(shè)有排氣口，排氣管焊接在排氣口處并與排氣口連通，脫硫塔體的下端外側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)氣口，進(jìn)氣管的一端焊接在進(jìn)氣口處并與進(jìn)氣口連通，第一液體泵、第二液體泵和空氣泵分別通過(guò)一段管道與脫硫塔體的下端連通。

進(jìn)一步地，它還包括第一密封圈和第二密封圈，第一密封圈和第二密封圈穿過(guò)轉(zhuǎn)軸分別安裝在除霧器的上、下兩端。

進(jìn)一步地，它還包括支撐板，支撐板位于第二密封圈的下部，支撐板與脫硫塔體的內(nèi)臂固接。

進(jìn)一步地，兩個(gè)后葉片的下端和兩個(gè)主葉片的上端均為弧形端部，兩個(gè)后葉片的弧形端部分別通過(guò)鉸接的方式與兩個(gè)主葉片的弧形端部可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

進(jìn)一步地，轉(zhuǎn)軸的下部開(kāi)設(shè)有兩個(gè)弧形通道，兩個(gè)弧形通道的內(nèi)徑均大于兩個(gè)后葉片和兩個(gè)主葉片的外徑。

進(jìn)一步地，它還包括錐形凸臺(tái)，錐形凸臺(tái)從轉(zhuǎn)軸的底端插裝在轉(zhuǎn)軸內(nèi),錐形凸臺(tái)通過(guò)焊接的方式與轉(zhuǎn)軸的底端固接，且錐形凸臺(tái)的上沿型線(xiàn)與兩個(gè)弧形通道的上端型線(xiàn)重合。

進(jìn)一步地，除霧器上的通孔內(nèi)徑大于轉(zhuǎn)軸的外徑。

進(jìn)一步地，聯(lián)軸器上設(shè)有多個(gè)螺栓通孔。

進(jìn)一步地，兩個(gè)主葉片的自由端的端部均開(kāi)設(shè)倒角。

進(jìn)一步地，它還包括兩個(gè)環(huán)形刀片，兩個(gè)環(huán)形刀片分別設(shè)置在兩個(gè)弧形通道處，兩個(gè)環(huán)形刀片通過(guò)焊接的方式與轉(zhuǎn)軸連接。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下效果：

1、本實(shí)用新型的電機(jī)通過(guò)減速器帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸下端的旋轉(zhuǎn)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)葉片攪拌漿液，使得漿液、空氣和煙氣中的二氧化硫充分接觸，有效地提高了脫硫率，脫硫率提高到90％以上，進(jìn)而避免了堵塔現(xiàn)象。

2、本實(shí)用新型的空氣壓縮機(jī)帶動(dòng)氣缸伸縮，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)主葉片的開(kāi)合。當(dāng)主葉片工作時(shí)，主葉片處于水平狀態(tài)，當(dāng)主葉片停止工作時(shí)，主葉片處于豎直狀態(tài)。當(dāng)主葉片需要更換或者清洗時(shí)，氣缸收縮帶動(dòng)后葉片運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)主葉片向上運(yùn)動(dòng)。

3、本實(shí)用新型上的兩個(gè)環(huán)形刀片21能夠?qū)蓚€(gè)主頁(yè)片9表面的雜質(zhì)刮除，起到清理兩個(gè)環(huán)形刀片21的作用，防止兩個(gè)主頁(yè)片9表面的雜質(zhì)進(jìn)入空心轉(zhuǎn)軸內(nèi)將其堵塞。

4、本實(shí)用新型應(yīng)用于發(fā)電機(jī)組設(shè)備中，用于煙氣的脫硫，有效地避免了含硫煙氣直接排放到空氣中對(duì)環(huán)境造成污染，起到環(huán)保的作用。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1在A(yíng)處的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式一：結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的一種帶有攪拌裝置的脫硫器，它包括電機(jī)1、減速器2、聯(lián)軸器3、轉(zhuǎn)軸4、空氣壓縮機(jī)5、機(jī)架6、氣缸7、脫硫塔體10、除霧器11、支撐板12、第一密封圈13、第二密封圈14、排氣管15、進(jìn)氣管16、第一液體泵17、第二液體泵18、空氣泵19、兩個(gè)后葉片8和兩個(gè)主葉片9，脫硫塔體10為空心圓柱形脫硫塔體，脫硫塔體10豎直設(shè)置，脫硫塔體10上端設(shè)有開(kāi)口，除霧器11的中間設(shè)有通孔，除霧器11設(shè)置在脫硫塔體10內(nèi)部上端，電機(jī)1、減速器2和轉(zhuǎn)軸4沿脫硫塔體10的軸線(xiàn)N-N由上至下依次設(shè)置，減速器2固定安裝在脫硫塔體10上端外壁上，電機(jī)1安裝在減速器2的上端，電機(jī)1的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與減速器2的輸入軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，減速器2的下端輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器3與轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸4為空心轉(zhuǎn)軸，機(jī)架6固定安裝在脫硫塔體10的上端外壁上，空氣壓縮機(jī)5安裝在機(jī)架6上，氣缸7安裝在空心轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部，氣缸7的上端與空氣壓縮機(jī)5連接，氣缸7的下端與兩個(gè)后葉片8的上端鉸接，兩個(gè)主葉片9的一端分別與兩個(gè)后葉片8的下端鉸接，脫硫塔體10上端設(shè)有排氣口，排氣管15焊接在排氣口處并與排氣口連通，脫硫塔體10的下端外側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)氣口，進(jìn)氣管16的一端焊接在進(jìn)氣口處并與進(jìn)氣口連通，第一液體泵17、第二液體泵18和空氣泵19分別通過(guò)一段管道與脫硫塔體10的下端連通。

具體實(shí)施方式二：結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式還包括第一密封圈13和第二密封圈14，第一密封圈13和第二密封圈14穿過(guò)轉(zhuǎn)軸4分別安裝在除霧器11的上、下兩端。如此設(shè)置，第一密封圈13和第二密封圈14能夠有效地防止脫硫后的煙氣未經(jīng)除霧器除去霧滴直接從轉(zhuǎn)軸4和除霧器11之間的縫隙中泄露出去。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一相同。

具體實(shí)施方式三：結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式還包括支撐板12，支撐板12位于第二密封圈14的下部，支撐板12與脫硫塔體10的內(nèi)臂固接。如此設(shè)置，支撐板12用于固定第二密封圈14，使得第二密封圈14與除霧器之間保持良好的密封性。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一或二相同。

具體實(shí)施方式四：結(jié)合圖1和圖2說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的兩個(gè)后葉片8的下端和兩個(gè)主葉片9的上端均為弧形端部，兩個(gè)后葉片8的弧形端部分別通過(guò)鉸接的方式與兩個(gè)主葉片9的弧形端部可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。如此設(shè)置，能夠?qū)崿F(xiàn)兩個(gè)后葉片8和兩個(gè)主葉片9之間的轉(zhuǎn)動(dòng),保證氣缸7在處于收縮狀態(tài)下時(shí),兩個(gè)后葉片8和兩個(gè)主葉片9均能夠位于轉(zhuǎn)軸4內(nèi),當(dāng)氣缸處于伸出狀態(tài)時(shí),兩個(gè)后葉片8和兩個(gè)主葉片9能夠順利伸出。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一、二或三相同。

具體實(shí)施方式五：結(jié)合圖1和圖2說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的轉(zhuǎn)軸4還包括兩個(gè)弧形通道4-1，兩個(gè)弧形通道4-1設(shè)置在轉(zhuǎn)軸4的下部，兩個(gè)弧形通道4-1的內(nèi)徑均大于兩個(gè)后葉片8和兩個(gè)主葉片9的外徑。如此設(shè)置，保證兩個(gè)后葉片8和兩個(gè)主葉片9在兩個(gè)弧形通道4-1內(nèi)順暢的運(yùn)動(dòng)，當(dāng)氣缸7帶動(dòng)兩個(gè)后葉片8和兩個(gè)主葉片9運(yùn)動(dòng)時(shí)，兩個(gè)主葉片9在弧形通道4-1轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)主葉片9的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)由原來(lái)的豎直狀態(tài)變?yōu)樗綘顟B(tài)。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一、二、三或四相同。

具體實(shí)施方式六：結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的轉(zhuǎn)軸4還包括錐形凸臺(tái)20，錐形凸臺(tái)20位于兩個(gè)弧形通道4-1的上端。如此設(shè)置，錐形凸臺(tái)20對(duì)兩個(gè)主葉片9的運(yùn)動(dòng)起到導(dǎo)向的作用。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一、二、三、四或五相同。

具體實(shí)施方式七：結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的除霧器11上的通孔內(nèi)徑大于轉(zhuǎn)軸4的外徑。如此設(shè)置，使得轉(zhuǎn)軸4能夠順利的通過(guò)除霧器11上的通孔，便于裝配。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一、二、三、四、五或六相同。

具體實(shí)施方式八：結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的聯(lián)軸器3上設(shè)有多個(gè)螺栓通孔。如此設(shè)置，便于實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸4與減速器2之間的拆裝。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一、二、三、四、五、六或七相同。

具體實(shí)施方式九：結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的兩個(gè)主葉片9的自由端的端部均設(shè)有倒角。如此設(shè)置，使得兩個(gè)主葉片9在錐形凸臺(tái)20處分開(kāi)，進(jìn)入各自的弧形通道4-1上，避免兩個(gè)主葉片9卡在弧形通道4-1內(nèi)。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一、二、三、四、五、六、七或八相同。

具體實(shí)施方式十：結(jié)合圖2說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式還包括兩個(gè)環(huán)形刀片21，兩個(gè)環(huán)形刀片21分別設(shè)置在兩個(gè)弧形通道4-1處，兩個(gè)環(huán)形刀片21通過(guò)焊接的方式與轉(zhuǎn)軸4連接。如此設(shè)置，當(dāng)氣缸帶動(dòng)兩個(gè)主頁(yè)片9運(yùn)動(dòng)時(shí)，兩個(gè)環(huán)形刀片21能夠?qū)蓚€(gè)主頁(yè)片9表面的雜質(zhì)刮除，起到清理兩個(gè)環(huán)形刀片21的作用，防止兩個(gè)主頁(yè)片9表面的雜質(zhì)進(jìn)入空心轉(zhuǎn)軸內(nèi)將其堵塞。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一、二、三、四、五、六、七、八或九相同。

工作原理：

結(jié)合圖1和圖2說(shuō)明本實(shí)用新型的工作原理，石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑通過(guò)第一液體泵泵入脫硫塔體內(nèi)與煙氣充分接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從脫硫塔體下部通過(guò)空氣泵鼓入的空氣進(jìn)行氧化反應(yīng)生成硫酸鈣，硫酸鈣達(dá)到一定飽和度后，結(jié)晶形成二水石膏。經(jīng)第二液體泵排出的石膏漿液經(jīng)濃縮、脫水，使其含水量小于10％，然后送至石膏貯倉(cāng)堆放，脫硫后的煙氣經(jīng)過(guò)除霧器除去霧滴，由煙囪排入大氣。一方面，電機(jī)通過(guò)減速器帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸下部的主葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，主葉片攪拌漿液，使得漿液、空氣和煙氣中的二氧化硫充分接觸，有利于提高脫硫率，而且避免了堵塔現(xiàn)象；另一方面，空氣壓縮機(jī)帶動(dòng)氣缸伸縮，實(shí)現(xiàn)主葉片和后葉片的閉合。本實(shí)用新型在目前發(fā)電機(jī)組設(shè)備中起到較好的脫硫效果。