本實用新型涉及一種胚芽米碾米機圓弧形分布的米刀群組的向心勻距推進裝置,屬于米刀群組的推進裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
胚芽米因其營養(yǎng)豐富正在被消費者認可和接受,新型胚芽米碾米機隨之誕生了。由于胚芽長在米粒軸向的一端,為了留住胚芽,胚芽米碾米機一般采用砂帶和米刀的結(jié)構(gòu)形式,使米粒只能沿自身的徑向在砂帶和米刀之間滾動,最終留住了米粒一端的胚芽。因砂帶的成本較高,作為耗材服役時間又太短(一般為10~12小時),使得胚芽米的加工成本居高不下,于是人們把目光又回到了傳統(tǒng)的砂輪式碾米機上。授權(quán)公告號為CN205462377U、授權(quán)公告日為2016年8月17日、名稱為“一種胚芽米碾米機”的實用新型專利,公開了一種砂輪式碾米機,在砂輪的曲面外圍的180度范圍內(nèi),由九個米刀組圍成了一個圓弧形,由砂輪替代了砂帶,朝著降低胚芽米的加工成本邁出了一步。但該實用新型專利存在明顯的缺陷,一是“九個碾米刀組沿砂輪輥圓周方向并排設(shè)置且均與兩個固定圈固接”,即碾米刀組與砂輪輥之間的間隙是不可調(diào)的,一旦碾米刀組或砂輪輥磨損,碾米刀組與砂輪輥之間的間隙變大,胚芽米的加工質(zhì)量將大打折扣。如果調(diào)整固定圈與砂輪輥之間的間隙,由于砂輪輥的直徑變小,而固定圈上的碾米刀組的弧度不能改變,九個碾米刀組中每個碾米刀組與砂輪輥之間的間隙就不一致了,還是不能保證胚芽米的加工質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,進而提供一種胚芽米碾米機圓弧形分布的米刀群組的向心勻距推進裝置。
本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種胚芽米碾米機圓弧形分布的米刀群組的向心勻距推進裝置,包括:齒輪、滑動刀座、搖柄、支架、蝸桿、介齒輪軸、拉簧、介齒輪、架體、齒輪軸、凸輪、米刀框架和蝸輪,所述架體的兩側(cè)為圓弧板,齒輪軸貫穿于兩側(cè)的圓弧板之間,在兩個相鄰的齒輪軸之間的一側(cè)的圓弧板上設(shè)有介齒輪軸,介齒輪軸上設(shè)有介齒輪,在介齒輪同一側(cè)的齒輪軸上設(shè)有齒輪,齒輪和介齒輪嚙合,在具有介齒輪一側(cè)的圓弧板上固定有支架,蝸桿設(shè)置在支架上,蝸桿的上端連接有搖柄,蝸桿附近的一個介齒輪軸的軸端上設(shè)有蝸輪,蝸輪與蝸桿嚙合,齒輪軸上固定有凸輪,凸輪與設(shè)置在滑動刀座上的米刀框架相接觸,拉簧的一端與圓弧板相連接,拉簧的另一端與滑動刀座相連接。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有明顯的優(yōu)勢,一是可以很容易地調(diào)整米刀與砂輪之間的間隙,由于推進裝置的結(jié)構(gòu)特征使得該裝置具有自鎖功能,調(diào)整好米刀與砂輪的間隙后,米刀框架在碾米機的運行過程中不會有任何的移動,始終保持調(diào)整后的位置不變。二是本實用新型能夠調(diào)整米刀到砂輪磨去三分之一的厚度時為止,大大降低了胚芽米的加工成本,更重要的是可以根據(jù)糙米(稻米)的品種、產(chǎn)區(qū)的不同,糙米的直徑不同,精準地調(diào)節(jié)米刀與砂輪之間(碾米室)的間隙(距離),為加工高質(zhì)量的胚芽米開辟了新的途徑。
附圖說明
圖1為本實用新型胚芽米碾米機圓弧形分布的米刀群組的向心勻距推進裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為胚芽米碾米機圓弧形分布的米刀群組的向心勻距推進裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖(只畫了一個米刀框架和兩個凸輪)。
圖3為凸輪和齒輪軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中的附圖標記,1為齒輪,2為滑動刀座,3為米刀組,4為搖柄,5為支架,6為蝸桿,7為介齒輪軸,8為拉簧,9為介齒輪,10為架體,11為齒輪軸,12為砂輪,13為凸輪,14為米刀框架,15為蝸輪。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明:本實施例在以本實用新型技術(shù)方案為前提下進行實施,給出了詳細的實施方式,但本實用新型的保護范圍不限于下述實施例。
如圖1~圖3所示,本實施例所涉及的一種胚芽米碾米機圓弧形分布的米刀群組的向心勻距推進裝置,包括:齒輪1、滑動刀座2、搖柄4、支架5、蝸桿6、介齒輪軸7、拉簧8、介齒輪9、架體10、齒輪軸11、凸輪13、米刀框架14和蝸輪15,所述架體10的兩側(cè)為圓弧板,齒輪軸11貫穿于兩側(cè)的圓弧板之間,在兩個相鄰的齒輪軸11之間的一側(cè)的圓弧板上設(shè)有介齒輪軸7,介齒輪軸7上設(shè)有介齒輪9,在介齒輪9同一側(cè)的齒輪軸11上設(shè)有齒輪1,齒輪1和介齒輪9嚙合,在具有介齒輪9一側(cè)的圓弧板上固定有支架5,蝸桿6設(shè)置在支架5上,蝸桿6的上端連接有搖柄4,蝸桿6附近的一個介齒輪軸7的軸端上設(shè)有蝸輪15,蝸輪15與蝸桿6嚙合,齒輪軸11上固定有凸輪13,凸輪13與設(shè)置在滑動刀座2上的米刀框架14相接觸,拉簧8的一端與圓弧板相連接,拉簧8的另一端與滑動刀座2相連接。
當(dāng)米刀或砂輪磨損后,米刀與砂輪之間的間隙變大,使加工出來的胚芽米質(zhì)量下降,此時,手握搖柄4順時針轉(zhuǎn)動,搖柄4便帶動蝸桿6轉(zhuǎn)動,與之嚙合的蝸輪15轉(zhuǎn)動,與蝸輪15同軸安裝的介齒輪9也隨之轉(zhuǎn)動,同時帶動全部的齒輪1和介齒輪9轉(zhuǎn)動,并帶動所有齒輪軸11上的凸輪13同步轉(zhuǎn)動,凸輪13壓迫米刀框架14向砂輪12的圓心方向移動,用以調(diào)整米刀與砂輪之間的間隙。
如果米刀與砂輪之間的間隙過小,手握搖柄4逆時針轉(zhuǎn)動,徐徐解除凸輪13對米刀框架14的壓迫,在拉簧8的作用下,米刀框架14及其框架內(nèi)的米刀組3后退,調(diào)整米刀與砂輪之間的間隙到合適的程度為止。
所述齒輪軸11上的凸輪13為兩個,兩個凸輪13分設(shè)在齒輪軸11上的兩側(cè)。
以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,這些具體實施方式都是基于本實用新型整體構(gòu)思下的不同實現(xiàn)方式,而且本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此,本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護范圍為準。