本實(shí)用新型涉及實(shí)驗(yàn)儀器領(lǐng)域，尤其涉及一種坩堝架。

背景技術(shù)：

坩堝是化學(xué)儀器的重要組成部分，其可分為三大類型。一是結(jié)晶質(zhì)的天然石墨坩堝，二是可塑性的耐火黏土坩堝，三是經(jīng)過(guò)煅燒的硬質(zhì)高嶺土類骨架熟料坩堝。近年來(lái)，開(kāi)始采用耐高溫合成材料：如：碳化硅、氧化鋁金剛砂及硅鐵等骨架熟料制備坩堝，這些熟料對(duì)提高坩堝產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)坩堝密度和機(jī)械強(qiáng)度有著顯著效果。正是由于其組成成分特殊，使得其具有良好的熱導(dǎo)性和耐高溫性，在高溫使用過(guò)程中，熱膨脹系數(shù)小，對(duì)急熱、急冷具有一定抗應(yīng)變性能，對(duì)酸、堿性溶液的抗腐蝕性較強(qiáng)，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性。因此，坩堝是融化和精煉金屬液體以及固液加熱、反應(yīng)的容器，是保證了化學(xué)反應(yīng)順利進(jìn)行的基礎(chǔ)。

坩堝盛裝試樣通常需要置于高溫環(huán)境中進(jìn)行煅燒，如馬弗爐。坩堝一般為碗狀容器，一部分坩堝的底部很小，容易發(fā)生傾倒，需要架在坩堝架上再放置于馬弗爐中。就目前來(lái)說(shuō)，實(shí)驗(yàn)室在測(cè)定樣品灰分時(shí)，需要將樣品稱量后放入恒重的坩堝中，再將坩堝一個(gè)個(gè)轉(zhuǎn)移至馬弗爐中。由于處理過(guò)程中坩堝不能用手接觸，必須用坩堝鉗多次移動(dòng)，移動(dòng)過(guò)程中坩堝鉗容易觸碰到其它坩堝，導(dǎo)致坩堝的傾倒，樣品收到污染，而且，凌亂的擺放導(dǎo)致容易導(dǎo)致混淆。

現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了使用坩堝架來(lái)固定坩堝的技術(shù)，但是目前采用的坩堝架為固定式，將坩堝架置入馬弗爐中位置是固定不變的，馬弗爐中的加熱電阻絲的位置也是固定不變的，因此每個(gè)坩堝與電阻絲對(duì)應(yīng)的距離均不相同。因此，每個(gè)坩堝受熱也不相同，使得在測(cè)定揮發(fā)分時(shí)，會(huì)因?yàn)檑釄宓奈恢貌町惗鴮?dǎo)致測(cè)量誤差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種使得坩堝受熱均勻的坩堝架，避免測(cè)量誤差。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下方案實(shí)現(xiàn)：

一種坩堝架，包括立軸，以及用于固定立軸的支撐架，所述立軸的頂端設(shè)有利用彈性勢(shì)能實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的外圍連接有坩堝圈。本申請(qǐng)中，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的彈性勢(shì)能實(shí)現(xiàn)坩堝圈的緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，坩堝置于坩堝圈中，其在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下實(shí)現(xiàn)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)。即，在將坩堝架置入馬弗爐中加熱前，對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行蓄能，當(dāng)坩堝架置入馬弗爐后，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行能量釋放，驅(qū)動(dòng)坩堝圈圍繞立軸緩慢旋轉(zhuǎn)，使得坩堝架上的每一個(gè)坩堝在測(cè)量中都達(dá)到相同的受熱條件，降低測(cè)量誤差。

所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括螺旋狀發(fā)條和傳動(dòng)盒，所述傳動(dòng)盒上設(shè)有貫穿其的固定軸，且固定軸固定在立軸的頂端，所述固定軸的直徑小于立軸的直徑；所述螺旋狀發(fā)條置于傳動(dòng)盒內(nèi)，其兩末端分別與固定軸和傳動(dòng)盒的內(nèi)側(cè)壁連接；所述坩堝圈連接至傳動(dòng)盒的外側(cè)壁。轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)盒，帶動(dòng)螺旋狀發(fā)條進(jìn)行蓄能；將坩堝架置于爐內(nèi)時(shí)，螺旋狀發(fā)條進(jìn)行能量釋放帶動(dòng)傳動(dòng)盒的轉(zhuǎn)動(dòng)。

螺旋狀發(fā)條進(jìn)行能量釋放帶動(dòng)傳動(dòng)盒繞固定軸旋轉(zhuǎn)，為了降低傳動(dòng)盒與固定軸之間的摩擦阻力，在所述固定軸貫穿傳動(dòng)盒的部位設(shè)有軸承，避免螺旋狀發(fā)條的能量損失。

正如上所述，螺旋狀發(fā)條帶動(dòng)傳動(dòng)盒的轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)盒帶動(dòng)坩堝圈轉(zhuǎn)動(dòng)，若直接將坩堝圈固定在傳動(dòng)盒上（如直接焊接），則會(huì)使得坩堝架上的坩堝圈數(shù)量過(guò)小。因此，本申請(qǐng)中，所述傳動(dòng)盒的外側(cè)壁設(shè)有延長(zhǎng)支桿，所述坩堝圈通過(guò)延長(zhǎng)支桿與傳動(dòng)盒連接。通過(guò)延長(zhǎng)支桿的設(shè)置，使得坩堝圈所在的圓周大大增加，也即增加了坩堝圈的個(gè)數(shù)。在實(shí)驗(yàn)測(cè)定時(shí)，可根據(jù)選擇放置數(shù)量不同的坩堝，增大坩堝架的適用性。除此之外，通過(guò)增大每個(gè)坩堝圈的適當(dāng)距離，使得放置在其上的坩堝能受熱更加均勻，防止坩堝過(guò)于擁擠導(dǎo)致坩堝靠近立軸的部位受熱不足。

由于轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是通過(guò)彈性勢(shì)能實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，為了避免轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)受力不均，故本申請(qǐng)中，所述坩堝圈沿圓周均勻分布，避免轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)受力不均導(dǎo)致轉(zhuǎn)動(dòng)故障。

所述立軸的頂端圍繞固定軸與立軸的連接點(diǎn)設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有滾珠。固定軸貫穿傳動(dòng)盒固定在立軸頂端，此時(shí)立軸的頂端同樣對(duì)傳動(dòng)盒實(shí)現(xiàn)支撐，而為了進(jìn)一步降低阻力，在立軸頂端設(shè)有導(dǎo)向槽和滾珠，能最低限度降低螺旋狀發(fā)條的能量損失。

進(jìn)一步的，所述支撐架包括底盤，所述立軸固定在底盤的中心部位。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)坩堝圈懸空轉(zhuǎn)動(dòng)，為了避免坩堝、延長(zhǎng)支桿等的重量造成的重心不穩(wěn)，通過(guò)底盤的設(shè)置增大下方的重量，避免重心不穩(wěn)導(dǎo)致坩堝架傾倒。

所述支撐架還包括與底盤連接的用于支承底盤的支腳，所述支腳均布在底盤的圓周邊緣。底盤的懸空能避免馬弗爐中的灰塵污染底盤表面，使得坩堝架置于工作臺(tái)上時(shí)，避免對(duì)工作臺(tái)的污染。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：本實(shí)用新型中，通過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使得坩堝架中能夠在不借助外力的條件下勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，使得坩堝架上的每一個(gè)坩堝能夠在測(cè)量中達(dá)到相同的受熱條件，降低測(cè)量誤差。

附圖說(shuō)明

圖1為坩堝架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為立軸頂部局部剖視圖；

圖3為旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了讓本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。

實(shí)施例1

如圖1所示，一種坩堝架，包括立軸100，以及用于固定立軸100的支撐架，所述立軸100的頂端設(shè)有利用彈性勢(shì)能實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的外圍連接有坩堝圈。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的彈性勢(shì)能實(shí)現(xiàn)坩堝圈的轉(zhuǎn)動(dòng)。

如圖1、3和4所示，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括螺旋狀發(fā)條240和傳動(dòng)盒210，所述傳動(dòng)盒210上設(shè)有貫穿其的固定軸220，且固定軸220固定在立軸100的頂端，所述固定軸220的直徑小于立軸100的直徑；所述螺旋狀發(fā)條240置于傳動(dòng)盒210內(nèi)，其兩末端分別與固定軸220和傳動(dòng)盒210的內(nèi)側(cè)壁連接；所述坩堝圈連接至傳動(dòng)盒的外側(cè)壁。所述固定軸220貫穿傳動(dòng)盒210的部位設(shè)有軸承230。

如圖1所示，所述傳動(dòng)盒210的外側(cè)壁設(shè)有延長(zhǎng)支桿320，所述坩堝圈310通過(guò)延長(zhǎng)支桿320與傳動(dòng)盒210連接。進(jìn)一步的，所述坩堝圈310沿圓周均勻分布。

如圖2所示，所述立軸100的頂端圍繞固定軸與立軸的連接點(diǎn)設(shè)有導(dǎo)向槽110，所述導(dǎo)向槽110內(nèi)設(shè)有滾珠120。

如圖1所示，所述支撐架包括底盤400，所述立軸100固定在底盤400的中心部位。所述支撐架還包括與底盤400連接的用于支承底盤的支腳500。所述支腳500均布在底盤400的圓周邊緣。

上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的其中具體實(shí)現(xiàn)方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些顯而易見(jiàn)的替換形式均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。