本實(shí)用新型涉及煙氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及焚燒爐煙氣處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

垃圾焚燒技術(shù)是高溫?zé)峤馓幚砑夹g(shù)，是可同時(shí)實(shí)現(xiàn)廢物的減量化、資源化、無害化處理技術(shù)。焚燒處理的特點(diǎn)是垃圾處理迅速?gòu)氐住p容量大、可以有效控制二次污染、能量轉(zhuǎn)化率高、綜合利用好，是發(fā)達(dá)國(guó)家普遍采用的垃圾處理方法。然而，垃圾焚燒會(huì)產(chǎn)生二次污染。因此，為防止垃圾焚燒煙氣對(duì)環(huán)境產(chǎn)生二次污染，必須采取嚴(yán)格的煙氣凈化措施，保證有害物質(zhì)達(dá)到對(duì)環(huán)境和人體無害的程度才能排放到大氣中。

現(xiàn)有的煙氣處理裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，不能有效對(duì)煙氣進(jìn)行過濾處理，為此，本實(shí)用新型提出焚燒爐煙氣處理設(shè)備，用來解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的焚燒爐煙氣處理設(shè)備。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

焚燒爐煙氣處理設(shè)備，包括第一過濾管、第二過濾管、第三過濾管、水箱和循環(huán)泵，所述第一過濾管的側(cè)面下部連接有進(jìn)氣管道，所述第一過濾管的底部呈漏斗狀結(jié)構(gòu)，所述第一過濾管的下端螺紋連接有密封蓋，所述第一過濾管的內(nèi)部從下至上依次安裝有第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)，所述第一過濾管的頂部插設(shè)有水管，所述水管的一端連接有水泵，且水泵設(shè)置在水箱中，水管的另一端連接有連接管，且連接管與水管相互垂直，連接管設(shè)置在第一過濾管的內(nèi)部，所述連接管的底部等距離設(shè)有噴霧頭，所述第一過濾管的側(cè)面上部通過管道連接第二過濾管的一端，第二過濾管的另一端通過管道連接有第三過濾管的一端，所述第三過濾管的另一端通過管道與循環(huán)泵連接，循環(huán)泵的出氣端與出氣管道連接，其中，第二過濾管和第三過濾管的管中均安裝有中空管，位于第二過濾管中的中空管中安裝有堿石灰層，位于第三過濾管中的中空管中安裝有活性炭顆粒層。

優(yōu)選的，所述第一過濾管的下端管道中安裝有電磁閥。

優(yōu)選的，所述第一過濾網(wǎng)不小于第二過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑。

優(yōu)選的，所述中空管的兩端均螺紋連接有過濾網(wǎng)，活性炭顆粒層或堿石灰層位于兩個(gè)過濾網(wǎng)之間。

優(yōu)選的，所述活性炭顆粒層包括活性炭顆粒和無紡布，無紡布的中部設(shè)有活性炭顆粒。

優(yōu)選的，所述堿石灰層包括堿石灰粉末和無紡布，無紡布的中部設(shè)有堿石灰粉末。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過噴霧頭的設(shè)計(jì)，可以將煙氣中的氣體雜質(zhì)去除掉一部分，而第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)可以將煙氣中的灰塵擋住，通過噴霧頭可以將第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)上的累積灰塵除去，從而提高處理速率，通過循環(huán)泵的設(shè)計(jì)，可以控制煙氣的流通速率，從而達(dá)到更好的處理效果，通過水泵的設(shè)計(jì)，可以控制噴霧頭的水量大小，從而可以調(diào)節(jié)處理煙氣的能力，通過第二過濾管和第二過濾管的設(shè)計(jì)，可以過濾酸性氣體和吸附有害氣體，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計(jì)巧妙，制造成本低，結(jié)構(gòu)合理，處理效果好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的焚燒爐煙氣處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的焚燒爐煙氣處理設(shè)備中中空管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1第一過濾管、2進(jìn)氣管道、3密封蓋、4電磁閥、5第一過濾網(wǎng)、6第二過濾網(wǎng)、7水箱、8水泵、9水管、10連接管、11噴霧頭、12第二過濾管、13中空管、14堿石灰層、15第三過濾管、16活性炭顆粒層、17循環(huán)泵、18出氣管道。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，焚燒爐煙氣處理設(shè)備，包括第一過濾管1、第二過濾管12、第三過濾管15、水箱7和循環(huán)泵17，所述第一過濾管1的側(cè)面下部連接有進(jìn)氣管道2，所述第一過濾管1的底部呈漏斗狀結(jié)構(gòu)，所述第一過濾管1的下端螺紋連接有密封蓋3，所述第一過濾管1的內(nèi)部從下至上依次安裝有第一過濾網(wǎng)5和第二過濾網(wǎng)6，所述第一過濾管1的頂部插設(shè)有水管9，所述水管9的一端連接有水泵8，且水泵8設(shè)置在水箱7中，水管9的另一端連接有連接管10，且連接管10與水管9相互垂直，連接管10設(shè)置在第一過濾管1的內(nèi)部，所述連接管10的底部等距離設(shè)有噴霧頭11，所述第一過濾管1的側(cè)面上部通過管道連接第二過濾管12的一端，第二過濾管12的另一端通過管道連接有第三過濾管15的一端，所述第三過濾管15的另一端通過管道與循環(huán)泵17連接，循環(huán)泵17的出氣端與出氣管道18連接，其中，第二過濾管12和第三過濾管15的管中均安裝有中空管13，位于第二過濾管12中的中空管13中安裝有堿石灰層14，位于第三過濾管15中的中空管13中安裝有活性炭顆粒層16，通過噴霧頭11的設(shè)計(jì)，可以將煙氣中的氣體雜質(zhì)去除掉一部分，而第一過濾網(wǎng)5和第二過濾網(wǎng)6可以將煙氣中的灰塵擋住，通過噴霧頭11可以將第一過濾網(wǎng)5和第二過濾網(wǎng)6上的累積灰塵除去，從而提高處理速率，通過循環(huán)泵17的設(shè)計(jì)，可以控制煙氣的流通速率，從而達(dá)到更好的處理效果，通過水泵8的設(shè)計(jì)，可以控制噴霧頭11的水量大小，從而可以調(diào)節(jié)處理煙氣的能力，通過第二過濾管12和第二過濾管15的設(shè)計(jì)，可以過濾酸性氣體和吸附有害氣體，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計(jì)巧妙，制造成本低，結(jié)構(gòu)合理，處理效果好。

本實(shí)用新型中，所述第一過濾管1的下端管道中安裝有電磁閥4，所述第一過濾網(wǎng)5不小于第二過濾網(wǎng)6的網(wǎng)孔直徑，所述中空管13的兩端均螺紋連接有過濾網(wǎng)，活性炭顆粒層16或堿石灰層14位于兩個(gè)過濾網(wǎng)之間，所述活性炭顆粒層16包括活性炭顆粒和無紡布，無紡布的中部設(shè)有活性炭顆粒，所述堿石灰層14包括堿石灰粉末和無紡布，無紡布的中部設(shè)有堿石灰粉末。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，通過噴霧頭11的設(shè)計(jì)，可以將煙氣中的氣體雜質(zhì)去除掉一部分，而第一過濾網(wǎng)5和第二過濾網(wǎng)6可以將煙氣中的灰塵擋住，通過噴霧頭11可以將第一過濾網(wǎng)5和第二過濾網(wǎng)6上的累積灰塵除去，從而提高處理速率，通過循環(huán)泵17的設(shè)計(jì)，可以控制煙氣的流通速率，從而達(dá)到更好的處理效果，通過水泵8的設(shè)計(jì)，可以控制噴霧頭11的水量大小，從而可以調(diào)節(jié)處理煙氣的能力，通過第二過濾管12和第二過濾管15的設(shè)計(jì)，可以過濾酸性氣體和吸附有害氣體。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。