本實用新型涉及防水涂料攪拌設(shè)備，更具體的說，它涉及一種可調(diào)攪拌深度的分散機(jī)。

背景技術(shù)：

分散機(jī)是一種應(yīng)用于涂料、固體進(jìn)行攪拌分散、溶解的設(shè)備，常用的一種為升降分散機(jī)，由機(jī)械升降、主傳動、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、電控箱五部分組成，使用時，將盛有涂料的容器放在攪拌系統(tǒng)的正下方地面上，主傳動帶動攪拌系統(tǒng)上的分散盤高速轉(zhuǎn)動，將團(tuán)狀或沉積的涂料快速分散溶解，以便使用。這種分散機(jī)在使用時存在以下不足，由于小型分散機(jī)攪拌系統(tǒng)的攪拌桿長度較短，當(dāng)盛裝涂料的容器深度較大時，小型分散機(jī)的分散盤無法到達(dá)容器的底部，使得容器底部的涂料分散不均勻。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種可調(diào)攪拌深度的分散機(jī)，能夠?qū)Σ煌疃热萜鞯耐苛线M(jìn)行分散。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種可調(diào)攪拌深度的分散機(jī)，包括底座、垂直于底座設(shè)置的液壓系統(tǒng)、垂直于液壓系統(tǒng)末端固定的支架、位于支架一端的電機(jī)和位于支架另一端的攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌桿、沿攪拌桿長度方向分布的若干分散盤、設(shè)置在相鄰分散盤之間的若干中間桿，所述中間桿的兩端分別與分散盤螺紋連接。

通過采用上述技術(shù)方案，根據(jù)盛裝涂料的容器深度，提前通過增減中間桿調(diào)節(jié)攪拌桿的長度合適，為了增加分散效果，可以在中間桿之間螺紋固定分散盤，使得分散效果更好。

較佳的，所述分散盤的兩端分別設(shè)置有螺紋孔二和螺紋柱一，所述中間桿的兩端分別設(shè)置有螺紋孔三和螺紋柱二。

通過采用上述技術(shù)方案，便于分散盤與中間桿的連接。

較佳的，所述攪拌桿的底端設(shè)有與所述螺紋柱一配合的螺紋孔一。

通過采用上述技術(shù)方案，便于攪拌桿與分散盤的連接。

較佳的，所述液壓系統(tǒng)包括與底座固定連接的液壓缸，所述支架連接于所述液壓缸的活塞桿的頂端，所述液壓缸的缸體上設(shè)置有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向孔，所述支架連接有與所述導(dǎo)向孔滑移連接的導(dǎo)向桿。

通過采用上述技術(shù)方案，使得液壓系統(tǒng)對支架的升降更加穩(wěn)定。

較佳的，所述導(dǎo)向桿的外壁沿豎直方向設(shè)置有若干涂布有潤滑油的潤滑槽。

通過采用上述技術(shù)方案，使得導(dǎo)向桿相對導(dǎo)向孔的滑移更加順暢。

綜上所述，本實用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果：

1、攪拌桿的長度可調(diào)，適應(yīng)不同深度的容器，應(yīng)用范圍廣；

2、攪拌桿上根據(jù)需要可以在不同高度安裝分散盤，提高分散效率；

3、攪拌機(jī)構(gòu)的各部件可制成標(biāo)準(zhǔn)件，以便通用，降低成本。

附圖說明

圖1為實施例的示意圖；

圖2為實施例中攪拌機(jī)構(gòu)的爆炸圖。

圖中：1、底座；11、螺紋孔；2、液壓系統(tǒng)；21、導(dǎo)向塊；211、導(dǎo)向孔；3、支架；31、導(dǎo)向桿；311、潤滑槽；4、電機(jī)；5、攪拌機(jī)構(gòu)；51、攪拌桿；511、螺紋孔一；52、分散盤；521、螺紋孔二；522、螺紋柱一；53、中間桿；531、螺紋孔三；532、螺紋柱二；6、容器。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實施例：

可調(diào)攪拌深度的分散機(jī)，如圖1所示，包括固定在地面上的底座1、垂直于底座設(shè)置的液壓系統(tǒng)2、垂直于液壓系統(tǒng)2末端固定的支架3、位于支架一端的電機(jī)4和位于支架3另一端的攪拌機(jī)構(gòu)5，電機(jī)4與攪拌機(jī)構(gòu)5通過帶傳動連接，液壓系統(tǒng)2推動支架3上升或下降，與支架3連接的攪拌系統(tǒng)5能夠上升或下降，以便對不同深度的涂料進(jìn)行分散。

參考圖1，底座1為鋼板制作，底座1上分布有若干螺紋孔11，以便底座1通過螺栓固定在地面上，保持設(shè)備整體的穩(wěn)定性。液壓系統(tǒng)2為液壓缸，液壓缸的底部與底板1通過焊接固定，液壓缸的活塞桿與支板3通過焊接固定，以便液壓系統(tǒng)2將支板3頂升或放下。在液壓缸的側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)向塊21，導(dǎo)向塊21的中心沿豎直方向設(shè)有導(dǎo)向孔21。在支架3的下方垂直設(shè)有導(dǎo)向桿31，導(dǎo)向桿31的直徑與導(dǎo)向孔21相同，以便導(dǎo)向桿31穿過導(dǎo)向孔21并上下移動，使得支架3被液壓系統(tǒng)2頂升或放下時沿著固定方向運(yùn)動，不會偏轉(zhuǎn)。并且，在導(dǎo)向桿31的外壁沿豎直方向設(shè)置有若干潤滑槽311，在潤滑槽311內(nèi)涂布潤滑油，使得導(dǎo)向桿31相對導(dǎo)向孔21的滑移更加順暢。支架3的內(nèi)部中空，電機(jī)4通過螺栓與支架3固定，電機(jī)4的機(jī)軸端部設(shè)有主動帶輪，主動帶輪位于支架3內(nèi)部。

參考圖1和圖2，攪拌機(jī)構(gòu)5包括攪拌桿51、位于攪拌桿51上的若干分散盤52、設(shè)置在分散盤52之間的若干中間桿53。攪拌桿51為不銹鋼桿，以便具有良好的耐銹蝕性。攪拌桿51與支架3之間通過軸承轉(zhuǎn)動連接，攪拌桿51的頂端設(shè)有從動帶輪，從動帶輪與主動帶輪通過皮帶連接，以便分散盤52在電機(jī)4的驅(qū)動下高速旋轉(zhuǎn)，分散涂料。攪拌桿51的底端中心設(shè)有螺紋孔一511。分散盤52呈T形，分散盤52的一面中心設(shè)有螺紋孔二521和另一面凸起形成螺紋柱一522，螺紋柱一522與螺紋孔一511螺紋配合使得分散盤52可直接固定在攪拌桿51上。中間桿53為圓柱桿，中間桿53的一端設(shè)有螺紋孔三531和另一端設(shè)有螺紋柱二532，螺紋孔三531和螺紋柱二532螺紋配合使得若干中間桿53連接在一起組成不同的長度。螺紋柱二532與螺紋孔二521螺紋配合，螺紋孔三531與螺紋柱一522螺紋配合，使得分散盤52和中間桿53可以任意組合連接。

使用時，根據(jù)盛裝涂料的容器6深度，提前通過增減中間桿53調(diào)節(jié)攪拌桿51的長度合適，為了增加分散效果，可以在中間桿53之間螺紋固定分散盤52。啟動電機(jī)4，主動帶輪帶動從動帶輪轉(zhuǎn)動，與從動帶輪固定連接的攪拌桿51轉(zhuǎn)動，從而與攪拌桿51固定連接的分散盤52高速旋轉(zhuǎn)并分散容器6內(nèi)的涂料。由于分散盤52可以伸入到容器6的底部，分散更充分，分散效果更好。由于攪拌桿51的長度可以通過中間桿53調(diào)節(jié)，小型分散機(jī)也可以對深度較大的容器6進(jìn)行分散。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。