本實用新型涉及一種粉碎設(shè)備，尤其涉及一種變壓器硅鋼片多級粉碎設(shè)備。

背景技術(shù)：

硅鋼片是一種含碳極低的硅鐵軟磁合金，一般含硅量為0.5～4.5％。加入硅可提高鐵的電阻率和最大磁導(dǎo)率，降低矯頑力、鐵芯損耗和磁時效。主要用來制作各種變壓器、電動機(jī)和發(fā)電機(jī)的鐵芯。世界硅鋼片產(chǎn)量約占鋼材總量的1％。粉碎機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械。根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機(jī)區(qū)分為粗碎機(jī)、粉碎機(jī)、超微粉碎機(jī)。粉碎設(shè)備在粉碎過程中施加于物料的外力有壓軋、剪切、沖擊打擊、研磨四種。粉碎方法用機(jī)械粉碎固體物料的主要方法有5種，即擠壓、彎曲、劈裂、研磨和沖擊前4種都是使用靜力，最后1種則應(yīng)用動能。在絕大多數(shù)粉碎機(jī)械中，物料常在兩種以上粉碎方法的綜合作用下被粉碎，例如粉碎機(jī)械，在旋回破碎機(jī)中，主要應(yīng)用擠壓、劈裂和彎曲；在球磨機(jī)中，主要應(yīng)用沖擊和研磨。粉碎方法是根據(jù)物料的物理特性、料塊的大小和所要求的細(xì)化程度來選擇的。對于堅硬物料，應(yīng)采用擠壓、彎曲和劈裂；對于脆性物料，應(yīng)采用沖擊和劈裂；料塊較大時，應(yīng)采用劈裂和彎曲；料塊較小或排料粒度要求很小時，則應(yīng)采用沖擊和研磨。粉碎方法如果選擇不當(dāng)，就會出現(xiàn)粉碎困難或過度粉碎現(xiàn)象，兩者都會增大粉碎過程中的能量消耗。

現(xiàn)有的粉碎設(shè)備只對硅鋼片粉碎一次，導(dǎo)致硅鋼片粉碎不徹底的缺點，因此亟需研發(fā)一種能對硅鋼片多次粉碎的變壓器硅鋼片多級粉碎設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本實用新型為了克服現(xiàn)有的粉碎設(shè)備只對硅鋼片粉碎一次，導(dǎo)致硅鋼片粉碎不徹底的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能對硅鋼片多次粉碎的變壓器硅鋼片多級粉碎設(shè)備。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種變壓器硅鋼片多級粉碎設(shè)備，包括有進(jìn)料斗、第一轉(zhuǎn)軸、第一鏈輪、初級破碎裝置、電機(jī)、框架、第二鏈輪、第一軸承座、鏈條、第三鏈輪、第二軸承座、收集框、出料導(dǎo)板、小濾網(wǎng)、粉碎槽、第一密封圈、中濾網(wǎng)、第一粉碎輪、第二密封圈、大濾網(wǎng)、第二轉(zhuǎn)軸、第二粉碎輪和第三轉(zhuǎn)軸，框架內(nèi)底部固定連接有收集框，框架內(nèi)后壁固定連接有粉碎槽，粉碎槽底部連接有出料導(dǎo)板，粉碎槽內(nèi)左右兩壁之間設(shè)有小濾網(wǎng)、中濾網(wǎng)和大濾網(wǎng)，小濾網(wǎng)位于中濾網(wǎng)下方，中濾網(wǎng)位于大濾網(wǎng)下方，粉碎槽右壁設(shè)有第二密封圈和第一密封圈，第一密封圈位于小濾網(wǎng)上方并且位于中濾網(wǎng)下方，第二密封圈位于中濾網(wǎng)上方并且位于大濾網(wǎng)下方，粉碎槽頂部左側(cè)連接有進(jìn)料斗，收集框內(nèi)右壁從下到上依次固定連接有第二軸承座、第一軸承座和電機(jī)，第二軸承座上安裝有第三轉(zhuǎn)軸，第三轉(zhuǎn)軸穿過第一密封圈，第三轉(zhuǎn)軸上連接有第三鏈輪和第二粉碎輪，第二粉碎輪位于粉碎槽內(nèi)，第三鏈輪位于粉碎槽右方，第一軸承座上安裝有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸穿過第二密封圈，第二轉(zhuǎn)軸上連接有第二鏈輪和第一粉碎輪，第一粉碎輪位于粉碎槽內(nèi)，第二鏈輪位于粉碎槽右方，電機(jī)左部連接有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上連接有第一鏈輪，第一鏈輪、第二鏈輪和第三鏈輪之間繞有鏈條，框架內(nèi)上部設(shè)有初級破碎裝置。

優(yōu)選地，初級破碎裝置包括有破碎板、小破碎齒、大破碎齒、大皮帶輪、第一錐齒輪、第二錐齒輪、平皮帶、小皮帶輪、凸輪、接觸輪、固定塊、彈性件和升降桿，粉碎槽頂部開有導(dǎo)向孔，第一轉(zhuǎn)軸左端設(shè)有第二錐齒輪，框架內(nèi)后壁轉(zhuǎn)動式連接有大皮帶輪和第一錐齒輪，大皮帶輪位于第一錐齒輪后方，第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合，框架內(nèi)后壁轉(zhuǎn)動式連接有小皮帶輪和凸輪，小皮帶輪位于凸輪前方，小皮帶輪與大皮帶輪之間繞有平皮帶，凸輪底部設(shè)有接觸輪，接觸輪與凸輪緊密接觸，接觸輪底部連接有升降桿，升降桿上固定連接有固定塊，固定塊底部與粉碎槽頂部之間連接有彈性件，升降桿穿過彈性件與導(dǎo)向孔，升降桿底端連接有破碎板，破碎板底部均勻設(shè)有小破碎齒和大破碎齒。

優(yōu)選地，還包括有激振器，大濾網(wǎng)、中濾網(wǎng)和小濾網(wǎng)底部左側(cè)均設(shè)有激振器，激振器為電動式激振器。

優(yōu)選地，框架材質(zhì)為不銹鋼。

優(yōu)選地，電機(jī)為伺服電機(jī)。

工作原理：當(dāng)需要粉碎硅鋼片時，工作人員將硅鋼片從進(jìn)料斗放入粉碎槽內(nèi)，工作人員啟動電機(jī)轉(zhuǎn)動，使初級破碎裝置對硅鋼片進(jìn)行第一次粉碎，第一鏈輪帶動第二鏈輪和第三鏈輪轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動第一粉碎輪和第二粉碎輪轉(zhuǎn)動，當(dāng)硅鋼片從大濾網(wǎng)落入中濾網(wǎng)上方時，第一粉碎輪對硅鋼片進(jìn)行第二次粉碎，當(dāng)硅鋼片從中濾網(wǎng)落入小濾網(wǎng)上方時，第二粉碎輪對硅鋼片進(jìn)行第三次粉碎，多級式粉碎后的硅鋼片從小濾網(wǎng)落到出料導(dǎo)板上，最后落入收集框內(nèi)，當(dāng)需要再次粉碎硅鋼片時，工作人員重復(fù)以上操作即可。

因為初級破碎裝置包括有破碎板、小破碎齒、大破碎齒、大皮帶輪、第一錐齒輪、第二錐齒輪、平皮帶、小皮帶輪、凸輪、接觸輪、固定塊、彈性件和升降桿，粉碎槽頂部開有導(dǎo)向孔，第一轉(zhuǎn)軸左端設(shè)有第二錐齒輪，框架內(nèi)后壁轉(zhuǎn)動式連接有大皮帶輪和第一錐齒輪，大皮帶輪位于第一錐齒輪后方，第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合，框架內(nèi)后壁轉(zhuǎn)動式連接有小皮帶輪和凸輪，小皮帶輪位于凸輪前方，小皮帶輪與大皮帶輪之間繞有平皮帶，凸輪底部設(shè)有接觸輪，接觸輪與凸輪緊密接觸，接觸輪底部連接有升降桿，升降桿上固定連接有固定塊，固定塊底部與粉碎槽頂部之間連接有彈性件，升降桿穿過彈性件與導(dǎo)向孔，升降桿底端連接有破碎板，破碎板底部均勻設(shè)有小破碎齒和大破碎齒，所以當(dāng)?shù)谝晦D(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，第二錐齒輪帶動第一錐齒輪轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動小皮帶輪轉(zhuǎn)動，從而凸輪帶動升降桿上下運(yùn)動，使破碎板上的小破碎齒和大破碎齒對粉碎槽內(nèi)的硅鋼片粉碎。

因為還包括有激振器，大濾網(wǎng)、中濾網(wǎng)和小濾網(wǎng)底部左側(cè)均設(shè)有激振器，激振器為電動式激振器，所以激振器帶動大濾網(wǎng)、中濾網(wǎng)和小濾網(wǎng)振動，可以防止粉碎后的硅鋼片殘留在大濾網(wǎng)、中濾網(wǎng)和小濾網(wǎng)上。

因為框架材質(zhì)為不銹鋼，所以框架不易產(chǎn)生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。

因為電機(jī)為伺服電機(jī)，所以伺服電機(jī)可使控制速度和位置精度非常準(zhǔn)確。

(3)有益效果

本實用新型達(dá)到了多次粉碎硅鋼片的效果，破碎板上的小破碎齒和大破碎齒能對各種大小的硅鋼片進(jìn)行有效的粉碎，大濾網(wǎng)、中濾網(wǎng)和小濾網(wǎng)底部設(shè)有的激振器能有效的防止粉碎后的硅鋼片殘留在大濾網(wǎng)、中濾網(wǎng)和小濾網(wǎng)上，操作簡單，可推廣性強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型初級破碎裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-進(jìn)料斗，2-第一轉(zhuǎn)軸，3-第一鏈輪，4-初級破碎裝置，40-破碎板，41-小破碎齒，42-大破碎齒，43-大皮帶輪，44-第一錐齒輪，45-第二錐齒輪，46-平皮帶，47-小皮帶輪，48-凸輪，49-接觸輪，410-固定塊，411-彈性件，412-升降桿，413-導(dǎo)向孔，5-電機(jī)，6-框架，7-第二鏈輪，8-第一軸承座，9-鏈條，10-第三鏈輪，11-第二軸承座，12-收集框，13-出料導(dǎo)板，14-小濾網(wǎng)，15-粉碎槽，16-第一密封圈，17-中濾網(wǎng)，18-第一粉碎輪，19-第二密封圈，20-大濾網(wǎng)，21-第二轉(zhuǎn)軸，22-第二粉碎輪，23-第三轉(zhuǎn)軸，24-激振器。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。

實施例1

一種變壓器硅鋼片多級粉碎設(shè)備，如圖1-3所示，包括有進(jìn)料斗1、第一轉(zhuǎn)軸2、第一鏈輪3、初級破碎裝置4、電機(jī)5、框架6、第二鏈輪7、第一軸承座8、鏈條9、第三鏈輪10、第二軸承座11、收集框12、出料導(dǎo)板13、小濾網(wǎng)14、粉碎槽15、第一密封圈16、中濾網(wǎng)17、第一粉碎輪18、第二密封圈19、大濾網(wǎng)20、第二轉(zhuǎn)軸21、第二粉碎輪22和第三轉(zhuǎn)軸23，框架6內(nèi)底部固定連接有收集框12，框架6內(nèi)后壁固定連接有粉碎槽15，粉碎槽15底部連接有出料導(dǎo)板13，粉碎槽15內(nèi)左右兩壁之間設(shè)有小濾網(wǎng)14、中濾網(wǎng)17和大濾網(wǎng)20，小濾網(wǎng)14位于中濾網(wǎng)17下方，中濾網(wǎng)17位于大濾網(wǎng)20下方，粉碎槽15右壁設(shè)有第二密封圈19和第一密封圈16，第一密封圈16位于小濾網(wǎng)14上方并且位于中濾網(wǎng)17下方，第二密封圈19位于中濾網(wǎng)17上方并且位于大濾網(wǎng)20下方，粉碎槽15頂部左側(cè)連接有進(jìn)料斗1，收集框12內(nèi)右壁從下到上依次固定連接有第二軸承座11、第一軸承座8和電機(jī)5，第二軸承座11上安裝有第三轉(zhuǎn)軸23，第三轉(zhuǎn)軸23穿過第一密封圈16，第三轉(zhuǎn)軸23上連接有第三鏈輪10和第二粉碎輪22，第二粉碎輪22位于粉碎槽15內(nèi)，第三鏈輪10位于粉碎槽15右方，第一軸承座8上安裝有第二轉(zhuǎn)軸21，第二轉(zhuǎn)軸21穿過第二密封圈19，第二轉(zhuǎn)軸21上連接有第二鏈輪7和第一粉碎輪18，第一粉碎輪18位于粉碎槽15內(nèi)，第二鏈輪7位于粉碎槽15右方，電機(jī)5左部連接有第一轉(zhuǎn)軸2，第一轉(zhuǎn)軸2上連接有第一鏈輪3，第一鏈輪3、第二鏈輪7和第三鏈輪10之間繞有鏈條9，框架6內(nèi)上部設(shè)有初級破碎裝置4。

初級破碎裝置4包括有破碎板40、小破碎齒41、大破碎齒42、大皮帶輪43、第一錐齒輪44、第二錐齒輪45、平皮帶46、小皮帶輪47、凸輪48、接觸輪49、固定塊410、彈性件411和升降桿412，粉碎槽15頂部開有導(dǎo)向孔413，第一轉(zhuǎn)軸2左端設(shè)有第二錐齒輪45，框架6內(nèi)后壁轉(zhuǎn)動式連接有大皮帶輪43和第一錐齒輪44，大皮帶輪43位于第一錐齒輪44后方，第一錐齒輪44與第二錐齒輪45嚙合，框架6內(nèi)后壁轉(zhuǎn)動式連接有小皮帶輪47和凸輪48，小皮帶輪47位于凸輪48前方，小皮帶輪47與大皮帶輪43之間繞有平皮帶46，凸輪48底部設(shè)有接觸輪49，接觸輪49與凸輪48緊密接觸，接觸輪49底部連接有升降桿412，升降桿412上固定連接有固定塊410，固定塊410底部與粉碎槽15頂部之間連接有彈性件411，升降桿412穿過彈性件411與導(dǎo)向孔413，升降桿412底端連接有破碎板40，破碎板40底部均勻設(shè)有小破碎齒41和大破碎齒42。

還包括有激振器24，大濾網(wǎng)20、中濾網(wǎng)17和小濾網(wǎng)14底部左側(cè)均設(shè)有激振器24，激振器24為電動式激振器24。

框架6材質(zhì)為不銹鋼。

電機(jī)5為伺服電機(jī)5。

工作原理：當(dāng)需要粉碎硅鋼片時，工作人員將硅鋼片從進(jìn)料斗1放入粉碎槽15內(nèi)，工作人員啟動電機(jī)5轉(zhuǎn)動，使初級破碎裝置4對硅鋼片進(jìn)行第一次粉碎，第一鏈輪3帶動第二鏈輪7和第三鏈輪10轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動第一粉碎輪18和第二粉碎輪22轉(zhuǎn)動，當(dāng)硅鋼片從大濾網(wǎng)20落入中濾網(wǎng)17上方時，第一粉碎輪18對硅鋼片進(jìn)行第二次粉碎，當(dāng)硅鋼片從中濾網(wǎng)17落入小濾網(wǎng)14上方時，第二粉碎輪22對硅鋼片進(jìn)行第三次粉碎，多級式粉碎后的硅鋼片從小濾網(wǎng)14落到出料導(dǎo)板13上，最后落入收集框12內(nèi)，當(dāng)需要再次粉碎硅鋼片時，工作人員重復(fù)以上操作即可。

因為初級破碎裝置4包括有破碎板40、小破碎齒41、大破碎齒42、大皮帶輪43、第一錐齒輪44、第二錐齒輪45、平皮帶46、小皮帶輪47、凸輪48、接觸輪49、固定塊410、彈性件411和升降桿412，粉碎槽15頂部開有導(dǎo)向孔413，第一轉(zhuǎn)軸2左端設(shè)有第二錐齒輪45，框架6內(nèi)后壁轉(zhuǎn)動式連接有大皮帶輪43和第一錐齒輪44，大皮帶輪43位于第一錐齒輪44后方，第一錐齒輪44與第二錐齒輪45嚙合，框架6內(nèi)后壁轉(zhuǎn)動式連接有小皮帶輪47和凸輪48，小皮帶輪47位于凸輪48前方，小皮帶輪47與大皮帶輪43之間繞有平皮帶46，凸輪48底部設(shè)有接觸輪49，接觸輪49與凸輪48緊密接觸，接觸輪49底部連接有升降桿412，升降桿412上固定連接有固定塊410，固定塊410底部與粉碎槽15頂部之間連接有彈性件411，升降桿412穿過彈性件411與導(dǎo)向孔413，升降桿412底端連接有破碎板40，破碎板40底部均勻設(shè)有小破碎齒41和大破碎齒42，所以當(dāng)?shù)谝晦D(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動時，第二錐齒輪45帶動第一錐齒輪44轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動小皮帶輪47轉(zhuǎn)動，從而凸輪48帶動升降桿412上下運(yùn)動，使破碎板40上的小破碎齒41和大破碎齒42對粉碎槽15內(nèi)的硅鋼片粉碎。

因為還包括有激振器24，大濾網(wǎng)20、中濾網(wǎng)17和小濾網(wǎng)14底部左側(cè)均設(shè)有激振器24，激振器24為電動式激振器24，所以激振器24帶動大濾網(wǎng)20、中濾網(wǎng)17和小濾網(wǎng)14振動，可以防止粉碎后的硅鋼片殘留在大濾網(wǎng)20、中濾網(wǎng)17和小濾網(wǎng)14上。

因為框架6材質(zhì)為不銹鋼，所以框架6不易產(chǎn)生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。因為電機(jī)5為伺服電機(jī)5，所以伺服電機(jī)5可使控制速度和位置精度非常準(zhǔn)確。

以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。