本實(shí)用新型涉及日化用品制備領(lǐng)域，具體是指一種用于洗護(hù)用品制備的攪拌設(shè)備。

背景技術(shù)：

洗護(hù)用品泛指日常人們生活中用到的清洗以及護(hù)理產(chǎn)品。一般來(lái)說(shuō)，包括洗發(fā)水、沐浴液等。在洗發(fā)水和沐浴液等洗護(hù)用品的制備過(guò)程中，需要將多種化學(xué)液體充分混合，以到達(dá)效果均衡的效果。但是由于各種化學(xué)成份并不一定互溶，嚴(yán)重制約著充分混合后乳濁液的形成，需要較長(zhǎng)的時(shí)間的快速攪拌才能夠?qū)崿F(xiàn)充分混合。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于：克服現(xiàn)有技術(shù)上述缺陷，提供一種用于洗護(hù)用品制備的攪拌設(shè)備。本實(shí)用新型可加速乳濁液的形成，有效縮短攪拌時(shí)間，適用于洗護(hù)用品的制備，可顯著提升生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種用于洗護(hù)用品制備的攪拌設(shè)備，包括攪拌桶，所述攪拌桶下部設(shè)有由第一控制閥控制的出料口，所述攪拌桶內(nèi)部設(shè)有攪拌槳，所述攪拌槳包括攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)軸和位于攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)軸外周上的攪拌葉片，所述攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)軸由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，所述攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)軸沿其走向設(shè)有進(jìn)料腔，所述攪拌葉片沿其走向設(shè)有貫穿攪拌葉片的出料腔，所述出料腔與進(jìn)料腔連通，所述進(jìn)料腔與輔料倉(cāng)通過(guò)第三控制閥連通，所述攪拌桶頂部設(shè)有進(jìn)料口。

在本實(shí)用新型中，洗護(hù)用品制備依次包括以下步驟，步驟一、首先將洗護(hù)用品成分的主料通過(guò)進(jìn)料口投入；步驟二、投入完畢后，在輔料倉(cāng)中添加種輔料，驅(qū)動(dòng)裝置啟動(dòng)后，開(kāi)啟第三控制閥門，輔料從輔料倉(cāng)進(jìn)入進(jìn)料腔內(nèi)，由進(jìn)料腔進(jìn)入出料腔，在攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，輔料從各個(gè)攪拌葉片末端均勻甩入主料中；步驟三，若存在多種輔料，每種輔料投入輔料倉(cāng)后，進(jìn)行一輪步驟二，待前一種輔料全部投入后，投入下一種輔料，重新進(jìn)行一輪步驟三；步驟四，待所有輔料投入完畢后，繼續(xù)進(jìn)行攪拌，直至混合程度達(dá)到要求后，開(kāi)啟第一控制閥門，從出料口排出。在本實(shí)用新型中，主料和輔料均指各種化學(xué)液體。本實(shí)用新型可加速乳濁液的形成，有效縮短攪拌時(shí)間，適用于洗護(hù)用品的制備，可顯著提升生產(chǎn)效率。

作為一種優(yōu)選的方式，所述攪拌葉片的末端設(shè)有霧化噴頭，所述出料腔的一端與霧化噴頭連接。通過(guò)攪拌葉片的末端設(shè)有霧化噴頭，出料腔的一端與霧化噴頭連接，霧化噴頭可使輔料形成小液滴，便于輔料均勻溶入主料中，保障混合的均勻度。

作為一種優(yōu)選的方式，還設(shè)有抽氣裝置，所述抽氣裝置通過(guò)第二控制閥門與攪拌桶內(nèi)腔連通。通過(guò)設(shè)有抽氣裝置，在輔料投入前可抽去攪拌桶內(nèi)空氣，形成負(fù)壓，在負(fù)壓條件下，攪拌槳將加速甩出輔料，同時(shí)還可有效減少乃至消除攪拌過(guò)程中氣泡的產(chǎn)生。

作為一種優(yōu)選的方式，所述攪拌桶內(nèi)壁上設(shè)有加熱層。通過(guò)攪拌桶內(nèi)壁上設(shè)有加熱層，在攪拌的同時(shí)，可對(duì)攪拌桶內(nèi)進(jìn)行升溫，使溫度升高，加速分子運(yùn)動(dòng)，加速輔料的擴(kuò)散，可有效縮短攪拌時(shí)間。

作為一種優(yōu)選的方式，所述驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)傳動(dòng)帶與攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接。

作為一種優(yōu)選的方式，所述輔料倉(cāng)設(shè)置于攪拌桶的上方，所述輔料倉(cāng)通過(guò)支撐架與攪拌桶連接。通過(guò)輔料倉(cāng)設(shè)置于攪拌桶的上方，輔料倉(cāng)通過(guò)支撐架與攪拌桶連接，在支撐架的支撐作用下，可有效避免輔料倉(cāng)被攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為一種優(yōu)選的方式，所述進(jìn)料腔上口為圓形，設(shè)置于攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中心軸處，所述進(jìn)料腔上口形狀與進(jìn)料管吻合。通過(guò)進(jìn)料腔上口為圓形，設(shè)置于攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中心軸處，進(jìn)料腔上口形狀與進(jìn)料管吻合，可保障進(jìn)料管與進(jìn)料腔始終吻合，避免輔料的溢出。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：

(1)本實(shí)用新型可加速乳濁液的形成，有效縮短攪拌時(shí)間，適用于洗護(hù)用品的制備，可顯著提升生產(chǎn)效率；

(2)本實(shí)用新型通過(guò)攪拌葉片的末端設(shè)有霧化噴頭，出料腔的一端與霧化噴頭連接，霧化噴頭可使輔料形成小液滴，便于輔料均勻溶入主料中，保障混合的均勻度；

(3)本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有抽氣裝置，在輔料投入前可抽去攪拌桶內(nèi)空氣，形成負(fù)壓，在負(fù)壓條件下，攪拌槳將加速甩出輔料，同時(shí)還可有效減少乃至消除攪拌過(guò)程中氣泡的產(chǎn)生；

(4)本實(shí)用新型通過(guò)攪拌桶內(nèi)壁上設(shè)有加熱層，在攪拌的同時(shí)，可對(duì)攪拌桶內(nèi)進(jìn)行升溫，使溫度升高，加速分子運(yùn)動(dòng)，加速輔料的擴(kuò)散，可有效縮短攪拌時(shí)間；

(5)本實(shí)用新型通過(guò)輔料倉(cāng)設(shè)置于攪拌桶的上方，輔料倉(cāng)通過(guò)支撐架與攪拌桶連接，在支撐架的支撐作用下，可有效避免輔料倉(cāng)被攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；

(6)本實(shí)用新型通過(guò)進(jìn)料腔上口為圓形，設(shè)置于攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中心軸處，進(jìn)料腔上口形狀與進(jìn)料管吻合，可保障進(jìn)料管與進(jìn)料腔始終吻合，避免輔料的溢出。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)圖。

圖2為圖1中局部A的放大示意圖。

圖3為圖1中局部B的放大示意圖。

其中：1攪拌桶，2加熱層，3第一控制閥，4輔料倉(cāng)，5第二控制閥，6抽氣裝置，7第三控制閥，8進(jìn)料管，9傳動(dòng)帶，10支撐架，11驅(qū)動(dòng)裝置，12進(jìn)料口，13攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)軸，14進(jìn)料腔，15攪拌葉片，16出料腔，17霧化噴頭。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)行進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此：

實(shí)施例1：

參見(jiàn)圖1、圖2和圖3，一種用于洗護(hù)用品制備的攪拌設(shè)備，包括攪拌桶1，所述攪拌桶1下部設(shè)有由第一控制閥3控制的出料口，所述攪拌桶1內(nèi)部設(shè)有攪拌槳，所述攪拌槳包括攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)軸13和位于攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)軸13外周上的攪拌葉片15，所述攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)軸13由驅(qū)動(dòng)裝置11驅(qū)動(dòng)，所述攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)軸13沿其走向設(shè)有進(jìn)料腔14，所述攪拌葉片15沿其走向設(shè)有貫穿攪拌葉片15的出料腔16，所述出料腔16與進(jìn)料腔14連通，所述進(jìn)料腔14與輔料倉(cāng)4通過(guò)第三控制閥7連通，所述攪拌桶1頂部設(shè)有進(jìn)料口12。

在本實(shí)用新型中，洗護(hù)用品制備依次包括以下步驟，步驟一、首先將洗護(hù)用品成分的主料通過(guò)進(jìn)料口12投入；步驟二、投入完畢后，在輔料倉(cāng)4中添加種輔料，驅(qū)動(dòng)裝置11啟動(dòng)后，開(kāi)啟第三控制閥7門，輔料從輔料倉(cāng)4進(jìn)入進(jìn)料腔14內(nèi)，由進(jìn)料腔14進(jìn)入出料腔16，在攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，輔料從各個(gè)攪拌葉片15末端均勻甩入主料中；步驟三，若存在多種輔料，每種輔料投入輔料倉(cāng)4后，進(jìn)行一輪步驟二，待前一種輔料全部投入后，投入下一種輔料，重新進(jìn)行一輪步驟三；步驟四，待所有輔料投入完畢后，繼續(xù)進(jìn)行攪拌，直至混合程度達(dá)到要求后，開(kāi)啟第一控制閥3門，從出料口排出。在本實(shí)用新型中，主料和輔料均指各種化學(xué)液體。本實(shí)用新型可加速乳濁液的形成，有效縮短攪拌時(shí)間，適用于洗護(hù)用品的制備，可顯著提升生產(chǎn)效率。

作為一種優(yōu)選的方式，所述攪拌葉片15的末端設(shè)有霧化噴頭17，所述出料腔16的一端與霧化噴頭17連接。通過(guò)攪拌葉片15的末端設(shè)有霧化噴頭17，出料腔16的一端與霧化噴頭17連接，霧化噴頭17可使輔料形成小液滴，便于輔料均勻溶入主料中，保障混合的均勻度。

作為一種優(yōu)選的方式，還設(shè)有抽氣裝置6，所述抽氣裝置6通過(guò)第二控制閥5門與攪拌桶1內(nèi)腔連通。通過(guò)設(shè)有抽氣裝置6，在輔料投入前可抽去攪拌桶1內(nèi)空氣，形成負(fù)壓，在負(fù)壓條件下，攪拌槳將加速甩出輔料，同時(shí)還可有效減少乃至消除攪拌過(guò)程中氣泡的產(chǎn)生。

作為一種優(yōu)選的方式，所述攪拌桶1內(nèi)壁上設(shè)有加熱層2。通過(guò)攪拌桶1內(nèi)壁上設(shè)有加熱層2，在攪拌的同時(shí)，可對(duì)攪拌桶1內(nèi)進(jìn)行升溫，使溫度升高，加速分子運(yùn)動(dòng)，加速輔料的擴(kuò)散，可有效縮短攪拌時(shí)間。

作為一種優(yōu)選的方式，所述驅(qū)動(dòng)裝置11通過(guò)傳動(dòng)帶9與攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)軸13連接。

作為一種優(yōu)選的方式，所述輔料倉(cāng)4設(shè)置于攪拌桶1的上方，所述輔料倉(cāng)4通過(guò)支撐架10與攪拌桶1連接。通過(guò)輔料倉(cāng)4設(shè)置于攪拌桶1的上方，輔料倉(cāng)4通過(guò)支撐架10與攪拌桶1連接，在支撐架10的支撐作用下，可有效避免輔料倉(cāng)4被攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)軸13帶動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為一種優(yōu)選的方式，所述進(jìn)料腔14上口為圓形，設(shè)置于攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)軸13的中心軸處，所述進(jìn)料腔14上口形狀與進(jìn)料管8吻合。通過(guò)進(jìn)料腔14上口為圓形，設(shè)置于攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)軸13的中心軸處，進(jìn)料腔14上口形狀與進(jìn)料管8吻合，可保障進(jìn)料管8與進(jìn)料腔14始終吻合，避免輔料的溢出。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。