本實(shí)用新型涉及竹炭有機(jī)肥加工用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種竹炭有機(jī)肥攪和裝置。

背景技術(shù)：

竹炭有機(jī)肥主要來(lái)源于高山毛竹高溫?zé)坪蟮闹裉繗報(bào)w加工，施于土壤以提供植物營(yíng)養(yǎng)為其主要功能的含碳物料，富含大量有益物質(zhì)，隨著時(shí)代的不斷發(fā)展，對(duì)于竹炭有機(jī)肥的需求不斷增多，進(jìn)而其加工設(shè)備的需求也隨之越來(lái)越多，拿攪和裝置為例，市面上的攪和裝置種類多樣、樣式各異，但還存在一些或多或少的不足之處影響使用。

比如沒(méi)有設(shè)置擋板和旋轉(zhuǎn)器，不能根據(jù)實(shí)際使用需求調(diào)整加料流量，沒(méi)有設(shè)置攪拌盤(pán)，無(wú)法進(jìn)行全方位攪拌，攪拌效率不高，沒(méi)有設(shè)置輔助旋轉(zhuǎn)軌道和滾珠，攪拌穩(wěn)定性不高，攪拌流暢度低等，導(dǎo)致使用需求不高，為了解決市面上所存在的不足之處，目前急需改善攪和裝置的技術(shù)，使之更好的進(jìn)行竹炭有機(jī)肥加工攪和作業(yè)，提高加工攪和的效率，促進(jìn)竹炭有機(jī)肥生產(chǎn)行業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種竹炭有機(jī)肥攪和裝置，以解決上述背景技術(shù)中差不能根據(jù)實(shí)際使用需求調(diào)整加料流量、無(wú)法進(jìn)行全方位攪拌等問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種竹炭有機(jī)肥攪和裝置，包括殼體、攪拌葉、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、輔助旋轉(zhuǎn)軌道和擋板，所述殼體的上端安裝有進(jìn)料口，所述殼體的底部固定有底座，所述殼體的右側(cè)設(shè)置有出料口，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與減速機(jī)電性輸入連接，且殼體的頂部安裝有減速機(jī)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述減速機(jī)的下方固定有驅(qū)動(dòng)軸，且殼體的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸，所述攪拌葉與攪拌軸相連接，所述攪拌軸的上端安裝有驅(qū)動(dòng)軸，所述攪拌軸的下方固定有攪拌盤(pán)，所述擋板通過(guò)旋轉(zhuǎn)器與進(jìn)料口相連接，且進(jìn)料口的內(nèi)部設(shè)置有擋板，所述輔助旋轉(zhuǎn)軌道通過(guò)滾珠與攪拌盤(pán)相連接，且殼體的內(nèi)表面鑲嵌有輔助旋轉(zhuǎn)軌道。

優(yōu)選的，所述攪拌葉的形狀為方形板狀，且與水平面呈75°斜角。

優(yōu)選的，所述攪拌盤(pán)的表面為螺紋形狀，且攪拌盤(pán)的上表面與殼體的橫截面面積相等。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)器可旋轉(zhuǎn)的角度范圍為0—90°。

優(yōu)選的，所述擋板的表面積小于進(jìn)料口的表面積。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該竹炭有機(jī)肥攪和裝置，設(shè)有擋板和旋轉(zhuǎn)器，能夠根據(jù)實(shí)際使用需求調(diào)整加料流量，實(shí)用性比較高，設(shè)有攪拌盤(pán)，可以進(jìn)行全方位攪拌，攪拌效率高，設(shè)有輔助旋轉(zhuǎn)軌道和滾珠，攪拌穩(wěn)定性大大提高，攪拌流暢度較高，使之更好的進(jìn)行竹炭有機(jī)肥加工攪和作業(yè)，提高加工攪和的效率，促進(jìn)竹炭有機(jī)肥生產(chǎn)行業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型進(jìn)料口結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)輔助旋轉(zhuǎn)裝置示意圖。

圖中：1、殼體，2、攪拌軸，3、攪拌葉，4、底座，5、進(jìn)料口，6、減速機(jī)，7、驅(qū)動(dòng)軸，8、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，9、攪拌盤(pán)，10、出料口，11、輔助旋轉(zhuǎn)軌道，12、旋轉(zhuǎn)器，13、擋板，14、滾珠。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種竹炭有機(jī)肥攪和裝置，包括殼體1、攪拌軸2、攪拌葉3、底座4、進(jìn)料口5、減速機(jī)6、驅(qū)動(dòng)軸7、驅(qū)動(dòng)電機(jī)8、攪拌盤(pán)9、出料口10、輔助旋轉(zhuǎn)軌道11、旋轉(zhuǎn)器12、擋板13和滾珠14，殼體1的上端安裝有進(jìn)料口5，殼體1的底部固定有底座4，殼體1的右側(cè)設(shè)置有出料口10，驅(qū)動(dòng)電機(jī)8與減速機(jī)6電性輸入連接，且殼體1的頂部安裝有減速機(jī)6和驅(qū)動(dòng)電機(jī)8，減速機(jī)6的下方固定有驅(qū)動(dòng)軸7，且殼體1的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸7，攪拌葉3與攪拌軸2相連接，攪拌葉3的形狀為方形板狀，且與水平面呈75°斜角，傾斜狀的攪拌葉3在攪拌過(guò)程中，能夠更好的攪均物料，攪拌軸2的上端安裝有驅(qū)動(dòng)軸7，攪拌軸2的下方固定有攪拌盤(pán)9，攪拌盤(pán)9的表面為螺紋形狀，且攪拌盤(pán)9的上表面與殼體1的橫截面面積相等，不會(huì)出現(xiàn)物料掉入輔助旋轉(zhuǎn)軌道11內(nèi)的情況，擋板13通過(guò)旋轉(zhuǎn)器12與進(jìn)料口5相連接，且進(jìn)料口5的內(nèi)部設(shè)置有擋板13，旋轉(zhuǎn)器12可旋轉(zhuǎn)的角度范圍為0—90°，能夠根據(jù)實(shí)際使用需求調(diào)整加料流量，實(shí)用性比較高，擋板13的表面積小于進(jìn)料口5的表面積，調(diào)節(jié)擋板13比較方便，輔助旋轉(zhuǎn)軌道11通過(guò)滾珠14與攪拌盤(pán)9相連接，且殼體1的內(nèi)表面鑲嵌有輔助旋轉(zhuǎn)軌道11，攪拌穩(wěn)定性大大提高，攪拌流暢度較高，使之更好的進(jìn)行竹炭有機(jī)肥加工攪和作業(yè)，提高加工攪和的效率。

工作原理：在使用該竹炭有機(jī)肥攪和裝置時(shí)，將進(jìn)料口5內(nèi)的擋板13跟隨旋轉(zhuǎn)器12轉(zhuǎn)動(dòng)固定到合適的位置，進(jìn)而控制物料進(jìn)入的速率，把物料從進(jìn)料口5順著擋板13倒入殼體1內(nèi)，然后打開(kāi)驅(qū)動(dòng)電機(jī)8，在減速機(jī)6的控速下，驅(qū)動(dòng)軸7開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)攪拌軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而攪拌葉3帶動(dòng)物料在殼體1內(nèi)進(jìn)行攪拌，攪拌盤(pán)9在受到攪拌軸2轉(zhuǎn)動(dòng)后進(jìn)行輔助攪拌作業(yè)，輔助旋轉(zhuǎn)軌道11和滾珠14能夠穩(wěn)定的供攪拌盤(pán)9進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)作業(yè)，提高攪拌效率，攪拌完全后從出料口10排出殼體1外，這就是竹炭有機(jī)肥攪和裝置工作的整個(gè)過(guò)程。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。